彈簧座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供彈簧座，包括底座和上蓋，在底座上設(shè)有一個(gè)方形凹槽，方形凹槽的中心處設(shè)有一個(gè)圓形凹槽，在圓形凹槽的中心處開設(shè)有一個(gè)沉孔，沉孔的橫截面為圓形，上蓋包括蓋體，蓋體由分離的左蓋體和右蓋體裝配而成，蓋體上與底座的圓形凹槽相對應(yīng)處設(shè)有一個(gè)可使彈簧穿過的圓形通孔，底座與上蓋通過膠粘合，底座和上蓋由蠟材料制作而成。將彈簧座制作成底座和上蓋相分離的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于模具的開模，制作工藝簡單，底座上的方形凹槽和圓形凹槽內(nèi)部光滑，增加彈簧與圓形凹槽面部摩擦，使得彈簧穩(wěn)固的卡在彈簧座內(nèi)，提高彈簧及彈簧座壽命，增強(qiáng)彈簧在彈簧座內(nèi)的穩(wěn)定性，滿足箱體殼內(nèi)彈簧的支撐穩(wěn)定的要求。
【專利說明】彈簧座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于箱體機(jī)組領(lǐng)域，尤其是涉及一種彈簧座。

【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是箱體殼內(nèi)的重要組成部件，可以對箱體的整體穩(wěn)定性及機(jī)體啟動(dòng)時(shí)起緩沖作用，故箱體的底部支撐形式一般采用彈簧支撐。但是現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧座一般采用整體結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組模具困難，因此存在制作工藝復(fù)雜、制作成本高，同時(shí)其穩(wěn)定性差、整體結(jié)構(gòu)彈簧強(qiáng)度不穩(wěn)，無法滿足箱體的支撐要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作勞動(dòng)成本低、穩(wěn)定性高的彈簧座。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:彈簧座，包括底座和與底座相匹配的上蓋，所述底座上設(shè)有一個(gè)方形凹槽，所述方形凹槽的中心處設(shè)有一個(gè)圓形凹槽，在所述圓形凹槽的中心處開設(shè)有一個(gè)沉孔，所述上蓋包括蓋體，所述蓋體上與底座的圓形凹槽相對應(yīng)處設(shè)有一個(gè)可使彈簧穿過的通孔，所述底座與上蓋通過膠粘合。
[0005]進(jìn)一步的，在所述底座的下表面設(shè)有一個(gè)用于支撐底座的支撐座。
[0006]進(jìn)一步的，所述沉孔的橫截面為圓形。
[0007]進(jìn)一步的，所述底座和上蓋由蠟材料制作而成。
[0008]進(jìn)一步的，所述通孔為圓型。
[0009]進(jìn)一步的，所述蓋體由分離的左蓋體和右蓋體裝配而成。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過采用上述技術(shù)方案，將彈簧座制作成底座和上蓋相分離的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于模具的開模，制作工藝簡單，底座上的方形凹槽和圓形凹槽內(nèi)部光滑，增加彈簧與圓形凹槽面部摩擦，使得彈簧穩(wěn)固的卡在彈簧座內(nèi)，提高彈簧及彈簧座壽命，增強(qiáng)彈簧在彈簧座內(nèi)的穩(wěn)定性，滿足箱體殼內(nèi)彈簧的支撐穩(wěn)定的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、底座2、蓋體3、方形凹槽
[0015]4、圓形凹槽5、圓型通孔 6、沉孔
[0016]7、左蓋體8、右蓋體9、支撐座

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0018]如圖1和2所示，彈簧座，包括底座I和與底座相匹配的上蓋，所述底座I的下表面設(shè)有一個(gè)用于支撐底座的支撐座9，在所述底座I上設(shè)有一個(gè)方形凹槽3，所述方形凹槽3的中心處設(shè)有一個(gè)圓形凹槽4，在所述圓形凹槽4的中心處開設(shè)有一個(gè)沉孔6，所述沉孔6的橫截面為圓形，所述上蓋包括蓋體2，所述蓋體2由分離的左蓋體7和右蓋體8裝配而成，所述蓋體2上與底座I的圓形凹槽4相對應(yīng)處設(shè)有一個(gè)可使彈簧穿過的圓形通孔5，所述底座I與上蓋通過膠粘合，所述底座I和上蓋由蠟材料制作而成。
[0019]本實(shí)例的工作過程:首先將底座I和上蓋通過膠粘合后，使用時(shí)，將彈簧沿著上蓋上的圓型通孔5插入到底座I的圓形凹槽4內(nèi)，圓形凹槽4即可將彈簧卡緊，底座I上的方形凹槽3和圓形凹槽4內(nèi)部光滑，增加彈簧與圓形凹槽4面部摩擦，使得彈簧穩(wěn)固的卡在彈簧座內(nèi)，提高彈簧及彈簧座壽命，增強(qiáng)彈簧在彈簧座內(nèi)的穩(wěn)定性，滿足箱體殼內(nèi)彈簧的支撐穩(wěn)定的要求。
[0020]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.彈簧座，其特征在于:包括底座和與底座相匹配的上蓋，所述底座上設(shè)有一個(gè)方形凹槽，所述方形凹槽的中心處設(shè)有一個(gè)圓形凹槽，在所述圓形凹槽的中心處開設(shè)有一個(gè)沉孔，所述上蓋包括蓋體，所述蓋體上與底座的圓形凹槽相對應(yīng)處設(shè)有一個(gè)可使彈簧穿過的通孔，所述底座與上蓋通過膠粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧座，其特征在于:所述蓋體由分離的左蓋體和右蓋體裝配而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧座，其特征在于:在所述底座的下表面設(shè)有一個(gè)用于支撐底座的支撐座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧座，其特征在于:所述沉孔的橫截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧座，其特征在于:所述底座和上蓋由蠟材料制作而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧座，其特征在于:所述通孔為圓型。
【文檔編號】F16F1/00GK204025468SQ201420499790
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】董紹恩 申請人:天津市鑫岳機(jī)械零部件制造廠