一種陶瓷閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種陶瓷閥。該陶瓷閥包括殼體、定片、動片、撥盤和壓蓋，所述殼體底面上設(shè)有出冷水管、進熱水管、第一清洗管和第二清洗管，所述殼體側(cè)壁上設(shè)有進冷水管，所述定片設(shè)于所述殼體內(nèi)部，并與所述殼體在徑向上限位，所述動片設(shè)于所述定片上方，所述撥盤設(shè)于所述動片上方，并與所述動片在徑向上限位，所述壓蓋設(shè)于所述撥盤上方，通過螺栓和螺帽與所述殼體相連接，所述動片的下表面上設(shè)有第一凹槽，所述動片的邊緣處與所述第一凹槽相對稱處設(shè)有一個開口，所述定片上設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔。
【專利說明】一種陶瓷閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種陶瓷閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大部分智能馬桶或者智能馬桶蓋的水路由電磁閥和轉(zhuǎn)換閥來控制，由于電磁閥和轉(zhuǎn)換閥均受電源限制，一旦停電，電磁閥和轉(zhuǎn)換閥便無法工作，造成停電時無法沖洗的問題。另外，電磁閥受水質(zhì)的影響很大，水中雜質(zhì)較多會導(dǎo)致電磁閥出現(xiàn)故障而不能正常關(guān)閉，造成噴管滴水而浪費，故障率在15-25%左右，不僅影響了消費者的正常使用，而且大大增加廠家的售后負擔(dān)。一小部分智能馬桶或馬桶蓋采用陶瓷閥控制，但此陶瓷閥采用底部進水結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成品率低，容易漏水到馬桶或馬桶蓋內(nèi)、放久了瓷片與瓷片貼死而不能轉(zhuǎn)動等諸多問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠的陶瓷閥。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種陶瓷閥，包括殼體、定片、動片、撥盤和壓蓋，所述殼體底面上設(shè)有出冷水管、進熱水管、第一清洗管和第二清洗管，所述殼體側(cè)壁上設(shè)有進冷水管，所述定片設(shè)于所述殼體內(nèi)部，并與所述殼體在徑向上限位，所述動片設(shè)于所述定片上方，所述撥盤設(shè)于所述動片上方，并與所述動片在徑向上限位，所述壓蓋設(shè)于所述撥盤上方，通過螺栓和螺帽與所述殼體相連接，所述動片的下表面上設(shè)有第一凹槽，所述動片的邊緣處與所述第一凹槽相對稱處設(shè)有一個開口，所述定片上設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔位于同一圓周上，所述定片的下表面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽連通所述第四通孔和第五通孔，所述第一凹槽位于所述第一通孔、第二通孔和第三通孔上方，所述第一通孔與所述第一清洗管相連通，所述第二通孔與所述進熱水管相連通，所述第三通孔與所述第二清洗管相連通，所述第四通孔和第五通孔與所述出冷水管相連通。
[0006]所述壓蓋的下表面上設(shè)有一圈凸筋，所述凸筋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有缺口，所述撥盤的側(cè)壁上設(shè)有一個盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有彈珠，所述彈珠與所述盲孔的底面之間設(shè)有彈簧，當(dāng)所述彈珠卡入所述缺口內(nèi)時，所述陶瓷發(fā)關(guān)閉，所述撥盤上表面上設(shè)有一個固定桿，所述壓蓋上設(shè)有插孔，所述固定桿上端插入所述插孔內(nèi)，所述固定桿中心處設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有手柄。
[0007]所述陶瓷閥還包括電機、主動輪和從動輪，所述撥盤上表面上設(shè)有一個固定桿，所述壓蓋上設(shè)有插孔，所述固定桿上端插入所述插孔內(nèi)，所述固定桿中心處設(shè)有插槽，所述從動輪設(shè)于所述插槽內(nèi)，所述主動輪與所述電機輸出端相連接，所述主動輪和從動輪相嚙合。
[0008]所述殼體的底面的內(nèi)表面上圍繞所述出冷水管、進熱水管、第一清洗管和第二清洗管設(shè)有第一密封圈安裝槽，所述第一密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有花型密封圈，所述花型密封圈的厚度大于所述第一密封圈安裝槽的深度，所述定片的下表面與所述花型密封圈相抵觸。
[0009]所述固定桿的外側(cè)壁上設(shè)有兩圈第二密封圈安裝槽，每個第二密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有一個第一 O型圈。
[0010]所述凸筋的外側(cè)壁上設(shè)有第三密封圈安裝槽，所述第三密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有第二O型圈。
[0011]所述主動輪和從動輪外部設(shè)有齒輪盒，所述齒輪盒通過兩個自攻螺釘固定于所述壓蓋的上表面上，所述電機通過兩個自攻螺絲固定于所述齒輪盒的上表面上，其中一個自攻螺絲穿過所述齒輪盒固定在所述壓蓋上，另一個自攻螺絲固定在齒輪盒上，所述電機的輸出端與所述主動輪相連接。
[0012]所述定片的邊緣處設(shè)有四個第一卡口，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底面之間與所述四個第—^口相對應(yīng)處設(shè)有四個第—^塊，所述第—塊卡入所述第—^口內(nèi)。
[0013]所述動片的上表面的邊緣處設(shè)有四個第二卡口，所述撥盤的下表面上與所述四個第二卡口相對應(yīng)處設(shè)有四個第二卡塊，所述第二卡塊卡入所述第二卡口內(nèi)。
[0014]所述撥盤的上表面邊緣處設(shè)有兩個相互對稱的限位塊，所述壓蓋的下表面上位于所述凸筋的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組相互對稱的第三卡塊，所述限位塊位于所述相鄰兩個第三卡塊之間。
[0015]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0016]本實用新型中，所述陶瓷閥當(dāng)采用手動模式時，該陶瓷閥的水路不受電控制，水路打開與閉合都靠手動操作，即使在停電的情況下也能達到臀部清洗和女性清洗的效果，成功解決普通智能馬桶在停電的情況下不能臀部清洗和女性清洗的問題。
[0017]所述陶瓷閥取代了智能便蓋或智能馬桶水路控制系統(tǒng)，包括取代了電磁閥、轉(zhuǎn)換閥來控制水路系統(tǒng)，一閥代替多閥，節(jié)省空間且精密度高。
[0018]所述陶瓷閥采用中間進水結(jié)構(gòu)和全密封結(jié)構(gòu)，大大提高使用壽命，可以用到40-60萬次，按每天使用20次計算，可以使用54年，克服了智能馬桶電磁閥易壞的同時，比底部進水結(jié)構(gòu)壽命長10萬次左右，從而降低了整機的故障率。
[0019]所述陶瓷閥采用瓷片貼合旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能克服水質(zhì)差時電磁閥易堵、不出水或一直出水等問題。
[0020]獨特中間進水結(jié)構(gòu)和全密封結(jié)構(gòu)克服了底部進水結(jié)構(gòu)的兩個問題，一:高水壓容易漏水，底部進水結(jié)構(gòu)水壓高時把動片往上頂，動片和定片會產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致動片與定片中間漏水，水流到機器內(nèi)部，影響整機的壽命，且有可能由于漏電導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)。而中間進水結(jié)構(gòu)水壓高時是把動片與定片壓的更緊，不會產(chǎn)生動片與定片中間漏水的現(xiàn)象，再加上全密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計，確保整個閥不會漏水到機器內(nèi)部。二:此結(jié)構(gòu)底部花型密封圈的壓迫量減少，即壓蓋的壓力會減小，使得動片與定片之間的摩擦力縮小，從而驅(qū)動手柄扭矩減小，使用起來更順暢，輕松。
[0021]當(dāng)采用電動模式時，所述壓蓋上方增加扭矩減小的傳動裝置，即一個主動輪帶動一個從動輪，靠“十”字柱插入撥盤“十”字孔插槽內(nèi)，緊緊連接在一起，此機構(gòu)有效的減小了電機的扭矩要求，并克服了底部進水結(jié)構(gòu)的動片和定片貼牢，電機無法轉(zhuǎn)動而不能正常使用的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]圖1為本實用新型所述陶瓷閥第一實施例的爆炸圖。
[0024]圖2為本實用新型所述陶瓷閥第一實施例的剖面圖。
[0025]圖3為本實用新型所述陶瓷閥的仰視圖。
[0026]圖4為本實用新型所述定片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本實用新型所述動片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本實用新型所述殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為本實用新型所述撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為本實用新型所述壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9為本實用新型所述陶瓷閥第二實施例的爆炸圖。
[0032]圖10為本實用新型所述陶瓷閥第二實施例的剖面圖。
[0033]圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下:
[0034]1、殼體；2、定片；3、動片；4、撥盤；5、壓蓋；6、出冷水管；7、進熱水管；8、第一清洗管；9、第二清洗管；10、進冷水管；11、螺栓；12、第一凹槽；13、開口 ；14、第一通孔；15、第二通孔；16、第三通孔；17、第四通孔；18、第五通孔；19、第二凹槽；20、凸筋；21、缺口 ；22、盲孔；23、彈珠；24、彈簧；25、固定桿；26、插孔；27、插槽；28、手柄；29、第一密封圈安裝槽；30、花型密封圈；31、第二密封圈安裝槽；32、第一 O型圈；33、第三密封圈安裝槽；34、第二 O型圈；35、第一卡口 ；36、第一卡塊；37、第二卡口 ；38、第二卡塊；39、限位塊；40、第三卡塊；41、電機；42、主動輪；43、從動輪；44、齒輪盒；45、自攻螺釘；46、弧形螺帽；47、自攻螺絲。

【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述:
[0036]實施例一:
[0037]作為本實用新型所述陶瓷閥的實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，包括殼體1、定片2、動片3、撥盤4和壓蓋5，所述殼體I底面上設(shè)有出冷水管6、進熱水管7、第一清洗管8和第二清洗管9，所述殼體I側(cè)壁上設(shè)有進冷水管10，所述定片2設(shè)于所述殼體I內(nèi)部，并與所述殼體I在徑向上限位，所述動片3設(shè)于所述定片2上方，所述撥盤4設(shè)于所述動片3上方，并與所述動片3在徑向上限位，所述壓蓋5設(shè)于所述撥盤4上方，通過螺栓11與所述殼體I相連接，再通過弧形螺帽46固定，所述動片3的下表面上設(shè)有第一凹槽12，所述動片3的邊緣處與所述第一凹槽12相對稱處設(shè)有一個開口 13，所述定片2上設(shè)有第一通孔14、第二通孔15、第三通孔16、第四通孔17和第五通孔18，所述第一通孔14、第二通孔15、第三通孔16、第四通孔17和第五通孔18位于同一圓周上，所述定片2的下表面上設(shè)有第二凹槽19，所述第二凹槽19連通所述第四通孔17和第五通孔18，所述第一凹槽12位于所述第一通孔14、第二通孔15和第三通孔16上方，所述第一通孔14與所述第一清洗管8相連通，所述第二通孔15與所述進熱水管7相連通，所述第三通孔16與所述第二清洗管9相連通，所述第四通孔17和第五通孔18與所述出冷水管6相連通。
[0038]本實施例中，所述壓蓋5的下表面上設(shè)有一圈凸筋20，所述凸筋20的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有缺口 21，所述撥盤4的側(cè)壁上設(shè)有一個盲孔22，所述盲孔22內(nèi)設(shè)有彈珠23，所述彈珠23與所述盲孔22的底面之間設(shè)有彈簧24，當(dāng)所述彈珠23卡入所述缺口 21內(nèi)時，所述陶瓷發(fā)關(guān)閉，所述撥盤4上表面上設(shè)有一個固定桿25，所述壓蓋5上設(shè)有插孔26，所述固定桿25上端插入所述插孔26內(nèi)，所述固定桿25中心處設(shè)有插槽27，所述插槽27內(nèi)設(shè)有手柄28。
[0039]本實施例中，所述殼體I的底面的內(nèi)表面上圍繞所述出冷水管6、進熱水管7、第一清洗管8和第二清洗管9設(shè)有第一密封圈安裝槽29，所述第一密封圈安裝槽29內(nèi)設(shè)有花型密封圈30，所述花型密封圈30的厚度大于所述第一密封圈安裝槽29的深度，所述定片2的下表面與所述花型密封圈30相抵觸。
[0040]本實施例中，所述固定桿25的外側(cè)壁上設(shè)有兩圈第二密封圈安裝槽31，每個第二密封圈安裝槽31內(nèi)設(shè)有一個第一 O型圈32。
[0041]本實施例中，所述凸筋20的外側(cè)壁上設(shè)有第三密封圈安裝槽33，所述第三密封圈安裝槽33內(nèi)設(shè)有第二 O型圈34。
[0042]本實施例中，所述定片2的邊緣處設(shè)有四個第一^^ 口 35，所述殼體I的內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底面之間與所述四個第一卡口 35相對應(yīng)處設(shè)有四個第一卡塊36，所述第一卡塊36卡入所述第—^口 35內(nèi)。
[0043]本實施例中，所述動片3的上表面的邊緣處設(shè)有四個第二卡口 37，所述撥盤4的下表面上與所述四個第二卡口 37相對應(yīng)處設(shè)有四個第二卡塊38，所述第二卡塊38卡入所述第二卡口 37內(nèi)。
[0044]本實施例中，所述撥盤4的上表面邊緣處設(shè)有兩個相互對稱的限位塊39，所述壓蓋5的下表面上位于所述凸筋20的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組相互對稱的第三卡塊40，所述限位塊39位于所述相鄰兩個第三卡塊40之間。
[0045]工作原理如下:
[0046]當(dāng)手柄28逆時針轉(zhuǎn)動時帶動動片3逆時針轉(zhuǎn)動，進冷水管10進冷水，連通出冷水管6出冷水，出冷水管6中的冷水進入加熱模塊，加熱模塊出熱水給進熱水管7，同時進熱水管7進熱水,連通第二清洗管9出熱水,第一清洗管8處于封閉狀態(tài)。當(dāng)手柄28順時針轉(zhuǎn)動時帶動動3片順時針轉(zhuǎn)動，進冷水管10進冷水，連通出冷水管6出冷水，出冷水管6中的冷水進入加熱模塊，加熱模塊出熱水給進熱水管7，同時進熱水管7進熱水，連通第一清洗管8出熱水，第二清洗管9處于封閉狀態(tài)。
[0047]實施例二:
[0048]作為本實用新型所述陶瓷閥的實施例，如圖9和圖10所示，與實施例一的區(qū)別在于:本實施例中，所述陶瓷閥還包括電機41、主動輪42和從動輪43，所述撥盤4上表面上設(shè)有一個固定桿25，所述壓蓋5上設(shè)有插孔26，所述固定桿25上端插入所述插孔26內(nèi)，所述固定桿25中心處設(shè)有插槽27，所述從動輪43設(shè)于所述插槽27內(nèi)，所述主動輪42與所述電機4輸出端相連接，所述主動輪42和從動輪43相嚙合。所述主動輪42和從動輪43外部設(shè)有齒輪盒44，所述齒輪盒44通過兩個自攻螺釘45固定于所述壓蓋5的上表面上，所述電機41通過兩個自攻螺絲47固定于所述齒輪盒44的上表面上，其中一個自攻螺絲47穿過所述齒輪盒44固定在所述壓蓋5上，另一個自攻螺絲47固定在齒輪盒44上，所述電機41的輸出端與所述主動輪42相連接。
[0049]工作原理如下:
[0050]當(dāng)電機41順時針轉(zhuǎn)動時帶動主動輪順時針轉(zhuǎn)動，同時主動輪42帶動從動輪43逆時針轉(zhuǎn)動，從動輪43帶動撥盤4和動片3逆時針轉(zhuǎn)動，進冷水管10進冷水，連通出冷水管6出冷水，出冷水管6中的冷水進入加熱模塊，加熱模塊出熱水給進熱水管7，同時進熱水管7進熱水，連通第二清洗管9出熱水，第一清洗管8處于封閉狀態(tài)。當(dāng)電機41逆時針轉(zhuǎn)動時帶動主動輪42逆時針轉(zhuǎn)動，同時主動輪42帶動從動輪43順時針轉(zhuǎn)動，從動輪43帶動撥盤4和動片3順時針轉(zhuǎn)動，進冷水管10進冷水，連通出冷水管6出冷水，出冷水管6中冷水進入加熱模塊，加熱模塊出熱水給進熱水管7，同時進熱水管7進熱水，連通第一清洗管8出熱水，第二清洗管9處于封閉狀態(tài)。
[0051 ] 本實施例中,其余結(jié)構(gòu)及有益效果均與實施例--致，這里不再--贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷閥，其特征在于包括殼體、定片、動片、撥盤和壓蓋，所述殼體底面上設(shè)有出冷水管、進熱水管、第一清洗管和第二清洗管，所述殼體側(cè)壁上設(shè)有進冷水管，所述定片設(shè)于所述殼體內(nèi)部，并與所述殼體在徑向上限位，所述動片設(shè)于所述定片上方，所述撥盤設(shè)于所述動片上方，并與所述動片在徑向上限位，所述壓蓋設(shè)于所述撥盤上方，通過螺栓和螺帽與所述殼體相連接，所述動片的下表面上設(shè)有第一凹槽，所述動片的邊緣處與所述第一凹槽相對稱處設(shè)有一個開口，所述定片上設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔位于同一圓周上，所述定片的下表面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽連通所述第四通孔和第五通孔，所述第一凹槽位于所述第一通孔、第二通孔和第三通孔上方，所述第一通孔與所述第一清洗管相連通，所述第二通孔與所述進熱水管相連通，所述第三通孔與所述第二清洗管相連通，所述第四通孔和第五通孔與所述出冷水管相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷閥，其特征在于所述壓蓋的下表面上設(shè)有一圈凸筋，所述凸筋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有缺口，所述撥盤的側(cè)壁上設(shè)有一個盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有彈珠，所述彈珠與所述盲孔的底面之間設(shè)有彈簧，當(dāng)所述彈珠卡入所述缺口內(nèi)時，所述陶瓷發(fā)關(guān)閉，所述撥盤上表面上設(shè)有一個固定桿，所述壓蓋上設(shè)有插孔，所述固定桿上端插入所述插孔內(nèi)，所述固定桿中心處設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷閥，其特征在于所述陶瓷閥還包括電機、主動輪和從動輪，所述撥盤上表面上設(shè)有一個固定桿，所述壓蓋上設(shè)有插孔，所述固定桿上端插入所述插孔內(nèi)，所述固定桿中心處設(shè)有插槽，所述從動輪設(shè)于所述插槽內(nèi)，所述主動輪與所述電機輸出端相連接，所述主動輪和從動輪相嚙合。
4.如權(quán)利要求2或3所述的陶瓷閥，其特征在于所述殼體的底面的內(nèi)表面上圍繞所述出冷水管、進熱水管、第一清洗管和第二清洗管設(shè)有第一密封圈安裝槽，所述第一密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有花型密封圈，所述花型密封圈的厚度大于所述第一密封圈安裝槽的深度，所述定片的下表面與所述花型密封圈相抵觸。
5.如權(quán)利要求4所述的陶瓷閥，其特征在于所述固定桿的外側(cè)壁上設(shè)有兩圈第二密封圈安裝槽，每個第二密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有一個第一 O型圈。
6.如權(quán)利要求5所述的陶瓷閥，其特征在于所述凸筋的外側(cè)壁上設(shè)有第三密封圈安裝槽，所述第三密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有第二 O型圈。
7.如權(quán)利要求3所述的陶瓷閥，其特征在于所述主動輪和從動輪外部設(shè)有齒輪盒，所述齒輪盒通過兩個自攻螺釘固定于所述壓蓋的上表面上，所述電機通過兩個自攻螺絲固定于所述齒輪盒的上表面上，其中一個自攻螺絲穿過所述齒輪盒固定在所述壓蓋上，另一個自攻螺絲固定在齒輪盒上，所述電機的輸出端與所述主動輪相連接。
8.如權(quán)利要求1所述的陶瓷閥，其特征在于所述定片的邊緣處設(shè)有四個第一卡口，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底面之間與所述四個第一卡口相對應(yīng)處設(shè)有四個第一卡塊，所述第一卡塊卡入所述第—口內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的陶瓷閥，其特征在于所述動片的上表面的邊緣處設(shè)有四個第二卡口，所述撥盤的下表面上與所述四個第二卡口相對應(yīng)處設(shè)有四個第二卡塊，所述第二卡塊卡入所述第二卡口內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的陶瓷閥，其特征在于所述撥盤的上表面邊緣處設(shè)有兩個相互對稱的限位塊，所述壓蓋的下表面上位于所述凸筋的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組相互對稱的第三卡塊，所述限位塊位于所述相鄰兩個第三卡塊之間。
【文檔編號】F16K31/04GK203926907SQ201420342408
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】張麗軍 申請人:張麗軍