一種三通換向閥的制作方法
【專利摘要】一種三通換向閥，具有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有三個(gè)腔室，分別為第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室和共用腔室，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室上方分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室與共用腔室之間分別用隔板分開，隔板上分別設(shè)有閥座，閥座分別與閥板活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過閥桿與閥板連接，閥板與閥座配合工作，閥桿的球型端的直徑小于閥桿的槽型孔的直徑，閥桿的球型端置于閥桿的槽型孔內(nèi)并通過銷軸連接，閥板可相對(duì)于閥桿左右、前后擺動(dòng)，上下移動(dòng)，使閥桿在移動(dòng)時(shí)不易卡死，密封效果更佳，閥座的上表面設(shè)有橫截面為等腰梯形的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈一，密封圈一的短邊大于環(huán)槽的槽口寬度，使密封圈一緊卡在環(huán)槽內(nèi)，在閥板上升時(shí)密封圈一不易從環(huán)槽脫落。
【專利說(shuō)明】—種三通換向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于蓄熱式工業(yè)窯爐上在一定的時(shí)間間隔內(nèi)實(shí)現(xiàn)空氣(或燃料氣)與煙氣的頻繁切換的裝置，尤其涉及一種三通換向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，換向閥在蓄熱式工業(yè)窯爐中廣泛實(shí)用，實(shí)現(xiàn)煙氣與空氣(或氣體燃料)的換向，實(shí)現(xiàn)蓄熱體對(duì)煙氣余熱的極限回收，是蓄熱式燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。我國(guó)的蓄熱式加熱爐已發(fā)展多年，爐子的形式不同，換向閥的性能、結(jié)構(gòu)形式多種多樣，各類換向閥在實(shí)用過程中仍存在許多的不足。比如體積龐大，換向瞬間有串氣等，在專利200820178181.7所述的三通換向閥可根據(jù)需要時(shí)間開閉各自的閥板，或瞬間同時(shí)關(guān)閉，避免了串氣回流的缺點(diǎn)，在大型換向閥中其體積小，重量輕。
[0003]但根據(jù)該三通換向閥在生產(chǎn)使用中也同樣出現(xiàn)了一些問題:
[0004](I)密封圈易脫落，換向閥在使用一段時(shí)間后，會(huì)在閥板和密封圈表面積累膠油，使密封圈與閥板粘結(jié)，閥板向上移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)密封圈一起，從閥座上脫落。
[0005](2)共用腔和獨(dú)立腔之間的隔板與閥座的密封不嚴(yán)，導(dǎo)致氣體泄漏。
[0006](3)閥板與閥桿固定連接，閥板在壓緊密封圈時(shí)因接觸表面幾何變化，閥板與閥桿不垂直，閥桿在移動(dòng)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，同時(shí)，閥板與密封圈之間的接觸不緊密，出現(xiàn)漏與坐
Vi寸O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型提供一種三通換向閥，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種使用安全方便、防漏、防密封圈脫落的三通換向閥。
[0008]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種三通換向閥，具有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有三個(gè)腔室，分別為第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室和共用腔室，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室并排位于共用腔室上方，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室上方分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室與共用腔室之間分別用隔板分開，隔板上分別設(shè)有閥座，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室內(nèi)分別設(shè)有閥板，驅(qū)動(dòng)裝置分別通過閥桿與閥板連接，閥板與閥座配合工作，其特征在于:所述閥桿與閥板的連接端為球型端，閥板與閥桿的連接處設(shè)有槽型孔，閥桿的球型端的直徑小于槽型孔的直徑，球型端置于槽型孔內(nèi)并通過銷軸連接。
[0010]所述閥座的上表面設(shè)有橫截面為梯形的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈一，該密封圈一的形狀與環(huán)槽的形狀相匹配，密封圈一的短邊大于環(huán)槽的槽口寬度，密封圈一的高度大于環(huán)槽的高度。
[0011]所述環(huán)槽的橫截面為等腰梯形。
[0012]所述第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室和共用腔室上分別設(shè)有窗口，窗口上設(shè)有密封板，密封板與窗口固定連接。
[0013]所述密封板與窗口通過螺栓固定連接。
[0014]所述閥座與隔板連接的底面上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈二。
[0015]所述密封槽設(shè)有兩組。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:閥板和閥桿通過銷軸連接，閥板可相對(duì)于閥桿左右、前后擺動(dòng)，上下移動(dòng)，這樣的動(dòng)連接使閥桿在移動(dòng)時(shí)不易卡死，使密封效果更佳，閥座上設(shè)有橫截面為等腰梯形的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)密封圈一，該密封圈一的短邊略大于環(huán)槽的槽口寬度，緊卡在環(huán)槽內(nèi)，在閥板上升時(shí)密封圈一不易從環(huán)槽脫落。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型閥桿與閥板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型閥板與閥座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0021]圖中:1、閥體；2、第一獨(dú)立腔室；3、第二獨(dú)立腔室；4、共用腔室；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、隔板；7、閥座；8、閥板；9、閥桿；10、球型端；11、槽型孔；12、銷軸；13、環(huán)槽；14、密封圈一；15、窗口 ；16、窗口 ；17、窗口 ；18、密封板；19、密封板；20、密封板；21、密封槽；22、密封槽；23、密封圈二 ；24、密封圈二。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種三通換向閥，具有閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)有三個(gè)腔室，分別為第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3和共用腔室4,第一獨(dú)立腔室2和第二獨(dú)立腔室3并排位于共用腔室4上方，第一獨(dú)立腔室2和第二獨(dú)立腔室3上方分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3與共用腔室4之間分別用隔板6分開，隔板6上分別設(shè)有閥座7，第一獨(dú)立腔室2和第二獨(dú)立腔室3內(nèi)分別設(shè)有閥板8，驅(qū)動(dòng)裝置5分別通過閥桿9與閥板8連接，閥板8與閥座7配合工作，所述閥桿9與閥板8的連接端為球型端10，閥板8與閥桿9的連接處設(shè)有槽型孔11，閥桿9的球型端10的直徑小于槽型孔11的直徑，球型端10置于槽型孔11內(nèi)并通過銷軸12連接，閥板8可相對(duì)于閥桿9左右、前后擺動(dòng)，上下移動(dòng)，這樣的動(dòng)連接使閥桿9在移動(dòng)時(shí)不易卡死，使密封效果更佳。
[0024]所述閥座7的上表面設(shè)有橫截面為梯形的環(huán)槽13，所述環(huán)槽13的橫截面為等腰梯形，環(huán)槽13內(nèi)嵌設(shè)有密封圈一 14,該密封圈一 14的形狀與環(huán)槽13的形狀相匹配,密封圈一14的短邊大于環(huán)槽13的槽口寬度，使得密封圈一 14緊卡在環(huán)槽13內(nèi)，在閥板8上升時(shí)密封圈一 14不易從環(huán)槽13內(nèi)脫落，密封圈一 14的高度大于環(huán)槽13的高度。
[0025]所述第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3和共用腔室4上分別設(shè)有窗口 15、窗口 16、窗口 17，窗口 15、窗口 16、窗口 17上分別設(shè)有密封板18、密封板19、密封板20，密封板18、密封板19、密封板20分別與窗口 15、窗口 16、窗口 17通過螺栓固定連接。
[0026]所述閥座7與隔板6連接的底面上設(shè)有密封槽21、密封槽22，密封槽21、密封槽22內(nèi)分別設(shè)有密封圈二 23、密封圈二 24。
[0027]本實(shí)用新型的閥體由第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3和共用腔室4組成，第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3并排處于共用腔室4的上方,第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3和共用腔室4分別設(shè)置有窗口 15、窗口 16、窗口 17，窗口 15、窗口 16、窗口 17的密封由與之配合的密封板18、密封板19、密封板20通過螺栓固定連接，通過窗口 15、窗口 16、窗口 17可以使得三通換向閥的裝配和檢修方便很多。
[0028]第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3的上方和共用腔室4的下方均設(shè)置有圓筒形短管道及法蘭與外界管道相通，第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3的上方還分別設(shè)置了驅(qū)動(dòng)裝置5，由支架支撐，驅(qū)動(dòng)裝置5與閥桿9用法蘭結(jié)構(gòu)連接，閥桿9與閥板8通過銷軸12連接，所述閥桿9與閥板8的連接端為球型端10，閥板8與閥桿9的連接處設(shè)有槽型孔11，閥桿9的球型端10的直徑小于槽型孔11的直徑，球型端10置于槽型孔11內(nèi)并通過銷軸12連接，這樣的設(shè)計(jì)可以使閥板8相對(duì)于閥桿9移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)，將閥桿9與閥板8的固定連接轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)連接，避免閥桿9在加載或卸載的移動(dòng)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，同時(shí)，也可以讓閥板8與密封圈一 14的接觸更為緊密，閥板8可相對(duì)于閥桿9左右、前后擺動(dòng)，上下移動(dòng)，使密封效果更佳。
[0029]第一獨(dú)立腔室2、第二獨(dú)立腔室3與共用腔室4之間分別用隔板6分開，隔板6上分別設(shè)有閥座7，閥座7與隔板6之間設(shè)有密封圈二 23、密封圈二 24通過螺栓進(jìn)行密封、固定連接，閥座7的上表面設(shè)有橫截面為等腰梯形的環(huán)槽13，環(huán)槽13內(nèi)嵌設(shè)有密封圈一 14，該密封圈一 14的形狀與環(huán)槽13的形狀相匹配，密封圈一 14的短邊大于環(huán)槽13的槽口寬度，密封圈一 14的短邊長(zhǎng)度在等腰梯形的環(huán)槽13上底長(zhǎng)度和下底長(zhǎng)度之間，使得密封圈一14緊卡在環(huán)槽13內(nèi)，在閥板8上升時(shí)密封圈一 14不易從環(huán)槽13內(nèi)脫落，密封圈一 14的高度大于環(huán)槽13的高度
[0030]在使用過程中，首先第二獨(dú)立腔室3上部的氣缸壓縮空氣從氣缸的上部進(jìn)口進(jìn)入，氣缸桿伸出，通過第二獨(dú)立腔室3的閥桿9帶動(dòng)第二獨(dú)立腔室3的閥板8下降至壓緊第二獨(dú)立腔室3的密封圈一 14，第二獨(dú)立腔室3與共用腔室4被密封隔斷，然后，第一獨(dú)立腔室2上部的氣缸壓縮空氣從氣缸的下部進(jìn)口進(jìn)入，氣缸桿收回，通過第一獨(dú)立腔室2的閥桿9帶動(dòng)第一獨(dú)立腔室2的閥板8上升至最高處，第一獨(dú)立腔室2與共用腔室4相連通，同樣的，先將第一獨(dú)立腔室2與共用腔室4密封隔斷，再連通第二獨(dú)立腔室3與共用腔室4，這兩個(gè)過程反復(fù)的進(jìn)行實(shí)現(xiàn)空氣(或燃料氣)與煙氣的換向目的。
【權(quán)利要求】
1.一種三通換向閥，具有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有三個(gè)腔室，分別為第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室和共用腔室，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室并排位于共用腔室上方，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室上方分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室與共用腔室之間分別用隔板分開，隔板上分別設(shè)有閥座，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室內(nèi)分別設(shè)有閥板，驅(qū)動(dòng)裝置分別通過閥桿與閥板連接，閥板與閥座配合工作，其特征在于:所述閥桿與閥板的連接端為球型端，閥板與閥桿的連接處設(shè)有槽型孔，閥桿的球型端的直徑小于槽型孔的直徑，球型端置于槽型孔內(nèi)并通過銷軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述一種三通換向閥，其特征在于:所述閥座的上表面設(shè)有橫截面為梯形的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈一，該密封圈一的形狀與環(huán)槽的形狀相匹配，密封圈一的短邊大于環(huán)槽的槽口寬度，密封圈一的高度大于環(huán)槽的高度。
3.如權(quán)利要求2所述一種三通換向閥，其特征在于:所述環(huán)槽的橫截面為等腰梯形。
4.如權(quán)利要求1所述一種三通換向閥，其特征在于:所述第一獨(dú)立腔室、第二獨(dú)立腔室和共用腔室上分別設(shè)有窗口，窗口上設(shè)有密封板，密封板與窗口固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述一種三通換向閥，其特征在于:所述密封板與窗口通過螺栓固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述一種三通換向閥，其特征在于:所述閥座與隔板連接的底面上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈二。
7.如權(quán)利要求6所述一種三通換向閥，其特征在于:所述密封槽設(shè)有兩組。
【文檔編號(hào)】F16K1/46GK203963065SQ201420337721
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】杜茂松 申請(qǐng)人:自貢佳源爐業(yè)有限公司