一種氣彈簧的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣彈簧，屬于氣彈簧領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種氣彈簧，包括缸體、活塞桿、按鈕、襯套、導(dǎo)向套、碗型墊、活塞閥和后堵，所述的后堵位于缸體的左端，所述的活塞閥位于缸體內(nèi)，將缸體分為左右兩個(gè)氣室，所述的活塞閥與缸體接觸面上設(shè)有密封件，活塞閥的中部側(cè)壁上設(shè)有豎直方向的通氣孔，所述的活塞桿為中空結(jié)構(gòu)，在活塞桿的右端口插入有按鈕，按鈕為棒狀結(jié)構(gòu)，凹槽位于缸體的右部，所述的碗形墊、導(dǎo)向套和襯套依次設(shè)置在凹槽右邊。本實(shí)用新型的一種氣彈簧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，加工工藝方便，在實(shí)際應(yīng)用中，升降旋轉(zhuǎn)較柔和舒適，緩沖效果明顯，廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)椅、騎車和客車座多個(gè)領(lǐng)域，滿足了市場(chǎng)對(duì)氣彈簧產(chǎn)品的要求。
【專利說明】一種氣彈黃
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于辦公家具配件的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種氣彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]氣彈簧(gas spring)是一種可以起支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件。氣彈簧主要應(yīng)用于辦公座椅，原理是在密閉的壓力缸內(nèi)充入惰性氣體或者油氣混合物，使腔體內(nèi)的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍，利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)活塞桿的運(yùn)動(dòng)。與機(jī)械彈簧不同的是，氣彈簧具有近乎線性的彈性曲線。
[0003]中國專利申請(qǐng)?zhí)?00910233878.9，
【公開日】2010年4月21日，發(fā)明名稱:氣彈簧。該申請(qǐng)案涉及一種氣彈簧，該發(fā)明活塞桿與內(nèi)管連接，內(nèi)管的一端設(shè)有按鈕，所述活塞桿前端設(shè)有密封膠圈，活塞桿上設(shè)有后頂套和碗型墊，活塞桿的后端設(shè)有密封膠圈和透氣孔；所述內(nèi)管內(nèi)設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有緊固件，支撐桿上設(shè)有啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)上設(shè)有控閥，控閥上設(shè)有密封膠圈。該發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際使用過程中性能不穩(wěn)定，容易損壞，同時(shí)要求的加工精度較高，成本較大不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的氣彈簧性能不穩(wěn)定，操作加工時(shí)生產(chǎn)效率低、加工難度較大的問題，本發(fā)明提供了一種氣彈簧。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)加工組裝方便，成本較低，產(chǎn)品使用性能穩(wěn)定，密封效果好，適應(yīng)市場(chǎng)。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]一種氣彈簧，包括缸體、活塞桿，還包括按鈕、襯套、導(dǎo)向套、碗型墊、活塞閥和后堵，所述的后堵位于缸體的左端，所述的活塞閥位于缸體內(nèi)，將缸體分為左右兩個(gè)氣室，所述的活塞閥與缸體接觸面上設(shè)有密封件，活塞閥的中部側(cè)壁上設(shè)有豎直方向的通氣孔，活塞桿從缸體的右端面水平插入缸體內(nèi)，且活塞桿的左端伸入活塞閥內(nèi)，閥針插入活塞桿的左端面，活塞閥隨活塞桿一起移動(dòng)，所述的活塞桿為中空結(jié)構(gòu)，在活塞桿的右端口插入有按鈕，按鈕為棒狀結(jié)構(gòu)，凹槽位于缸體的右部，所述的碗形墊、導(dǎo)向套和襯套依次設(shè)置在凹槽右邊。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述襯套的材料為聚甲醒pom。
[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述按鈕的材料為20#鋼。
[0011]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述活塞閥材料的為尼龍PA66。
[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的閥針從左到右依次包括定位帽、第一閥針體、閥針凹槽和第二閥針體，所述的定位帽、第一閥針體、閥針凹槽和第二閥針體均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)且中心軸線位于同一直線上。[0013]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的通氣孔的內(nèi)徑為1.5mm,深度為3.5mm。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型的一種氣彈簧，包括缸體、活塞桿、還包括按鈕、襯套、導(dǎo)向套、碗型墊、活塞閥和后堵，所述的后堵位于缸體的左端，所述的活塞閥位于缸體內(nèi)，將缸體分為左右兩個(gè)氣室，所述的活塞閥與缸體接觸面上設(shè)有密封件，活塞閥的中部側(cè)壁上設(shè)有豎直方向的通氣孔，活塞桿從缸體的右端面水平插入缸體內(nèi)，且活塞桿的左端伸入活塞閥內(nèi)，閥針插入活塞桿的左端面，活塞閥隨活塞桿一起移動(dòng)。這種氣彈簧的整體設(shè)計(jì)，在實(shí)際應(yīng)用中，升降旋轉(zhuǎn)較柔和舒適，緩沖效果明顯，廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)椅、騎車和客車座多個(gè)領(lǐng)域，滿足了市場(chǎng)對(duì)氣彈簧產(chǎn)品的要求；
[0017](2)本實(shí)用新型的一種氣彈簧，所述襯套的材料為聚甲醛pom。該種材料具有較好的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性；
[0018](3)本實(shí)用新型的一種氣彈簧的伸縮機(jī)構(gòu)，活塞閥部件上設(shè)有豎直方向的通氣孔，通氣孔的內(nèi)徑為1.5mm,深度為3.5mm,通氣孔的內(nèi)徑和深度決定了它對(duì)氣流的影響，采用本實(shí)用新型的活塞閥，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的通氣孔可以有效保證氣流暢通；
[0019](4)本實(shí)用新型的氣彈簧，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，加工工藝方便，資源消耗小，多種材料可以重復(fù)使用，便于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型閥針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為實(shí)施例1中的密封件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
[0023]1、閥針;101、第一閥針體;102、第二閥針體;104、閥針凹槽;103、定位帽;2、通氣孔；3、缸體；4、碗型墊；5、襯套；6、活塞桿；7、按鈕；8、導(dǎo)向套；9、凹槽；10、活塞閥；11、密封件；12、后堵；201、第一突起；202、第二突起；301、第三突起；302、第四突起。
【具體實(shí)施方式】
[0024]進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所不,一種氣彈簧,包括缸體3、活塞桿6、按鈕7、襯套5、導(dǎo)向套8、碗型墊4、活塞閥10和后堵12，其中:所述的后堵12位于缸體3的左端，規(guī)格為22mmX21mmX15mm，材質(zhì)為鐵。
[0027]所述的活塞閥10位于缸體3內(nèi)，將缸體3分為左右兩個(gè)氣室，所述的活塞閥10與缸體3接觸面上設(shè)有密封件11，密封件11的材料為丁腈橡膠，截面為O型，使用溫度-20°C-12(TC。采用丁腈橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其中，結(jié)合圖3,該密封件為一種密封墊,密封墊包括密封墊本體,密封墊本體為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),密封墊本體的外周面上平行設(shè)有兩圈環(huán)形突起，即第一突起201和第二突起202，在密封墊本體的右表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，密封墊本體的內(nèi)周面上平行設(shè)有兩圈環(huán)形突起，即第三突起301和第四突起302。所述的環(huán)形凹槽為圓環(huán)狀，且環(huán)形凹槽的截面為等腰梯形，該等腰梯形的下底角為60°，這樣的環(huán)形凹槽的梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合密封墊的整體形狀設(shè)計(jì)，使得密封墊的形狀較為穩(wěn)定且加工便利。
[0028]所述的密封墊本體的外周面上的環(huán)形突起的高度為1.7_。所述的密封墊本體的厚度為4.5_。所述的密封墊本體有兩層，其中上層為軟質(zhì)硅膠，厚度為2_，下層為橡膠，厚度為2.5mm,上下兩層連接成一個(gè)整體，使用時(shí)，兩種材料結(jié)合密封性能更好。密封墊的表面粗糙度為0.012um，光潔度好；平面度為0.002_，幾乎無劃痕(肉眼不可辨)，平面度極佳。在本實(shí)施例中的密封墊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)， 申請(qǐng)人:兼顧成本考慮，同時(shí)選擇合適的粗糙度、平面度參數(shù)，使得密封墊配合氣彈簧的其他各個(gè)零部件安裝使用后，起到非常好的密封作用，市場(chǎng)上的密封墊不會(huì)具備如此多的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]活塞閥10的中部側(cè)壁上設(shè)有豎直方向的通氣孔2，活塞桿6從缸體3的右端面水平插入缸體3內(nèi)，且活塞桿6的左端伸入活塞閥10內(nèi)，閥針I(yè)插入活塞桿6的左端面，活塞閥10隨活塞桿6 —起移動(dòng)，所述的活塞桿6為中空結(jié)構(gòu)，在活塞桿6的右端口插入有按鈕7，按鈕7為棒狀結(jié)構(gòu)，按動(dòng)按鈕7可以觸動(dòng)到活塞閥10內(nèi)的閥針1，閥針I(yè)從與活塞閥10的內(nèi)腔分開使氣彈簧內(nèi)腔的左右兩個(gè)氣室相聯(lián)通，使活塞桿6能夠自由移動(dòng)。
[0030]凹槽9位于缸體3的右部，所述的碗形墊4、導(dǎo)向套8和襯套5依次設(shè)置在凹槽9右邊，所述襯套5的材料為聚甲醛pom，所述按鈕7的材料為20#鋼。20#鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼，強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均較好。
[0031]所述活塞閥10材料的為尼龍PA66，所述的閥針I(yè)從左到右依次包括定位帽103、第一閥針體101、閥針凹槽104和第二閥針體102 (如圖2所示)，他們均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)且中心軸線位于同一直線上，所述的通氣孔2的內(nèi)徑為1.5mm，深度為3.5mm。
[0032]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣彈簧，包括缸體(3)、活塞桿(6)，其特征在于:還包括按鈕(7)、襯套(5)、導(dǎo)向套(8)、碗型墊(4)、活塞閥(10)和后堵(12)，其中: 所述的后堵(12)位于缸體(3)的左端，所述的活塞閥(10)位于缸體(3)內(nèi)，將缸體(3)分為左右兩個(gè)氣室，所述的活塞閥(10)與缸體(3)接觸面上設(shè)有密封件(11)，活塞閥(10)的中部側(cè)壁上設(shè)有豎直方向的通氣孔(2)，活塞桿(6)從缸體(3)的右端面水平插入缸體(3)內(nèi)，且活塞桿(6)的左端伸入活塞閥(10)內(nèi)，閥針(I)插入活塞桿(6)的左端面，活塞閥(10)可隨活塞桿(6) —起移動(dòng)，所述的活塞桿(6)為中空結(jié)構(gòu)，在活塞桿(6)的右端口插入有按鈕(7)，按鈕(7)為棒狀結(jié)構(gòu)，凹槽(9)位于缸體(3)的右部，所述的碗形墊(4)、導(dǎo)向套(8)和襯套(5)依次設(shè)置在缸體(3)內(nèi)凹槽(9)右邊的氣室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧，其特征在于，所述襯套(5)的材料為聚甲醛pom。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣彈簧，其特征在于，所述按鈕(J)的材料為20#鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣彈簧，其特征在于，所述活塞閥(10)材料的為尼龍PA66。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧，其特征在于，所述的閥針(I)從左到右依次包括定位帽(103)、第一閥針體(101)、閥針凹槽(104)和第二閥針體(102)，所述的定位帽(103)、第一閥針體(101)、閥針凹槽(104)和第二閥針體(102)均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)且中心軸線位于同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣彈簧，其特征在于，所述的通氣孔(2)的內(nèi)徑為。1.5謹(jǐn)，深度為3.5謹(jǐn)。
【文檔編號(hào)】F16F9/02GK203796836SQ201420221955
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陶聲榮, 張葆秋 申請(qǐng)人:安徽萊特氣彈簧有限公司