低流阻氣路單向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低流阻氣路單向閥，其結(jié)構(gòu)為，殼體的一端設(shè)置進(jìn)口，殼體的另一端設(shè)置出口管嘴，殼體的內(nèi)壁在進(jìn)口端設(shè)置帶倒角臺階，閥芯與倒角相抵，閥芯與出口管嘴的內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧。本氣路單向閥適合在低壓氣路中工作，工作壓力≤0.2MPa，打開壓力≤0.002MPa，流阻≤0.002MPa。極低的打開壓力與流阻盡可能的減小了氣路中的壓力損失?！敖饘?非金屬”的密封形式較好的保證了反向密封要求。
【專利說明】低流阻氣路單向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單向閥，尤其涉及一種用于低壓氣路系統(tǒng)中的低流阻氣路單向閥，屬于閥類【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]單向閥結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛，幾乎在各種氣動、液控系統(tǒng)中均有使用。在不同的系統(tǒng)中，針對不同的需要，單向閥的工作壓力、開啟壓力、流阻及反向密封要求等參數(shù)各不相同。對于低壓氣路系統(tǒng)來說，低開啟壓力及低流阻是單向閥必須要保證的一項重要指標(biāo)，也是本領(lǐng)域一直渴望解決的技術(shù)難題，但現(xiàn)有技術(shù)中的單向閥很難滿足上述要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種低流阻氣路單向閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單向閥打開壓力高，流阻大的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]殼體的一端設(shè)置進(jìn)口，殼體的另一端設(shè)置出口管嘴，殼體的內(nèi)壁在進(jìn)口端設(shè)置帶倒角臺階，閥芯與倒角相抵，閥芯與出口管嘴的內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧。
[0006]所述的閥芯為橫置U形。
[0007]所述的U形閥芯內(nèi)壁設(shè)有凸臺。
[0008]所述的閥芯材質(zhì)為聚酰亞胺塑料。
[0009]所述的殼體與出口管嘴之間設(shè)有墊圈。
[0010]所述的墊圈厚度可調(diào)。
[0011]所述的墊圈為純鋁墊圈。
[0012]所述的彈簧材質(zhì)為不銹鋼絲。
[0013]本實用新型的優(yōu)點效果如下:
[0014]1、閥芯采用聚酰亞胺塑料制造，密度小，強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)低，密封性好，閥芯輕巧靈活，可以實現(xiàn)快速的打開關(guān)閉。
[0015]2、彈簧旋繞比高，剛度小，在較小作用力下即可使閥芯打開。
[0016]3、墊圈設(shè)有多種不同的厚度可選，用以調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，確保打開壓力符合要求。當(dāng)閥芯打開后，氣流通道順暢，沒有過小節(jié)流面，因此流阻損失很小，能夠滿足要求。
[0017]4、殼體及出口管嘴材料為鋁合金材料；閥芯由聚酰亞胺塑料制成，墊圈為純鋁墊圈，彈簧由不銹彈簧鋼絲制造?！敖饘?非金屬”的密封形式較好的保證了反向密封要求。
[0018]5、本實用新型打開壓力低，流阻小，安裝在氣路系統(tǒng)中壓力損失小，能夠很好的滿足低壓氣路系統(tǒng)的工作要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中，1、殼體，2、閥芯，3、彈簧，4、墊圈，5、出口管嘴。
【具體實施方式】
[0021 ] 以下參照附圖，結(jié)合具體實施例，詳細(xì)描述本實用新型。
實施例
[0022]如圖1所示，殼體的一端設(shè)置進(jìn)口，殼體的另一端設(shè)置出口管嘴，殼體與出口管嘴之間設(shè)置厚度可調(diào)的墊圈；殼體的內(nèi)壁在進(jìn)口端設(shè)置帶倒角臺階，閥芯與倒角相抵，閥芯為橫置U形，U形閥芯內(nèi)壁設(shè)有凸臺，閥芯凸臺與出口管嘴的內(nèi)壁之間設(shè)置彈簧。
[0023]殼體及出口管嘴材料為鋁合金材料；閥芯由聚酰亞胺塑料制成，墊圈為純鋁墊圈，彈簧由不銹鋼絲制造。
[0024]閥芯在彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，保證反向密封。系統(tǒng)開始工作時，氣體從進(jìn)口端流入，入口壓力升高，當(dāng)入口氣體作用力大于彈簧預(yù)緊力后，閥芯打開，使氣體順利流過。彈簧剛度很小，預(yù)緊力也很小，因此打開壓力很低，通過改變墊圈厚度可以調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，能夠保證工作壓力≤0.2MPa，打開壓力≤0.002MPa的要求。當(dāng)閥芯打開后，氣流通道順暢，沒有較大的拐彎，也沒有過小節(jié)流面，能夠滿足流阻損失≤ 0.002MPa的要求。當(dāng)系統(tǒng)停止工作，或出口端壓力突然升高，閥芯可在彈簧及出口壓力作用下重新關(guān)閉，防止出口端的流體倒流。
[0025]墊圈有數(shù)組不同厚度選擇，可以調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，同時保證殼體與出口管嘴間的密封。 [0026]以上所述是本實用新型的具體實施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.低流阻氣路單向閥，其特征在于殼體的一端設(shè)置進(jìn)口，殼體的另一端設(shè)置出口管嘴，殼體的內(nèi)壁在進(jìn)口端設(shè)置帶倒角臺階，閥芯與倒角相抵，閥芯與出口管嘴的內(nèi)壁之間設(shè)置彈黃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的閥芯為橫置U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的U形閥芯內(nèi)壁設(shè)有凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的閥芯材質(zhì)為聚酰亞胺塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的殼體與出口管嘴之間設(shè)有墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的墊圈厚度可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的墊圈為純鋁墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低流阻氣路單向閥，其特征在于所述的彈簧材質(zhì)為不銹鋼絲。
【文檔編號】F16K15/02GK203809785SQ201420073302
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】鄭全, 劉玉玲, 龔濤, 徐微 申請人:沈陽航天新光集團(tuán)有限公司