一種限流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種限流閥，包括閥體A和閥體B，閥體A內(nèi)開設有流道A，閥體B內(nèi)開設有流道B，閥體B套于閥體A上，流道A與流道B連通，流道A內(nèi)設置有限位凸環(huán)A；還包括彈簧和閥芯，彈簧設置于流道A內(nèi)，閥芯設置于流道B內(nèi)，彈簧的一端與限位凸環(huán)A連接，彈簧的另一端與閥芯連接；閥體A位于閥體B內(nèi)部的一端端部為密封斜面A，閥芯上設置于斜面A對應的密封斜面B。本實用新型的優(yōu)點在于：采用彈簧的彈性實現(xiàn)最大壓力的控制和閥芯的復位，使得最大壓力的控制和閥芯的復位不再依靠閥芯自身的重量，從而使本實用新型能夠以任意狀態(tài)設置，而不必像現(xiàn)有的限流閥一樣只能垂直設置。
【專利說明】—種限流閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種限流閥。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的限流閥包括閥體(7)，閥體(7)的上端設置有出口接頭(8)，閥體(7)內(nèi)放置有鋼珠(9)。液體或者氣體從閥體(7)的入口進入閥體，靠壓力使鋼珠位移并開啟或封閉出口接頭(8)。傳統(tǒng)的限流閥的缺點在于，需要依靠鋼珠(9)自身的重量來實現(xiàn)復位和對最大壓力的控制，這使得傳統(tǒng)的限流閥只能垂直設置，限制了應用范圍。
[0003]傳統(tǒng)限流閥的另一個缺點在于，啟閉壓力不精準，切斷后易發(fā)生斷流，造成流量不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的限流閥只能垂直設置的不足，提供一種安裝狀態(tài)不受限制的限流閥。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種限流閥，包括閥體A和閥體B，閥體A內(nèi)開設有流道A，閥體B內(nèi)開設有流道B，閥體B套于閥體A上，流道A與流道B連通，流道A內(nèi)設置有限位凸環(huán)A ;還包括彈簧和閥芯，彈簧設置于流道A內(nèi)，閥芯設置于流道B內(nèi)，彈簧的一端與限位凸環(huán)A連接，彈簧的另一端與閥芯連接；閥體A位于閥體B內(nèi)部的一端端部為密封斜面A，閥芯上設置于斜面A對應的密封斜面B。
[0007]本實用新型采用彈簧的彈性實現(xiàn)最大壓力的控制和閥芯的復位，使得最大壓力的控制和閥芯的復位不再依靠閥芯自身的重量，從而使本實用新型能夠以任意狀態(tài)設置，而不必像現(xiàn)有的限流閥一樣只能垂直設置。
[0008]本實用新型在工作時，液體或氣體從閥體B進入，并推動閥芯使彈簧壓縮，當液體或者氣體壓力過大時，密封斜面A和密封斜面B接觸，使液體或氣體無法通過，從而實現(xiàn)在壓力過大時限流的目的。
[0009]進一步的，所述流道B內(nèi)開設有限位凸環(huán)B，所述彈簧將所述閥芯壓在限位凸環(huán)B上。
[0010]限位凸環(huán)B能夠?qū)崿F(xiàn)對閥芯的有效定位。
[0011]進一步的，所述閥芯與所述彈簧連接的一端開設有槽A，槽A的槽壁上均勻分布有多個孔A ;所述閥芯遠離所述彈簧的一段開設有槽B，槽B的槽壁上均勻分布有多個孔B。
[0012]在進入閥體B的液體或氣體的壓力較小，無法壓縮彈簧時，液體或氣體無法通過閥芯從閥體A流出，導致斷流的情況出現(xiàn)。為了克服這一情況出現(xiàn)，設置上述結(jié)構。進入閥體B的液體或氣體從孔B流出再由孔A和槽A流入閥體A中，避免液體或氣體壓力較小的情況下出現(xiàn)斷流。
[0013]進一步的，所述閥體A和閥體B的接觸面之間設置有密封圈。[0014]密封圈的設置，提高了本實用新型的密閉性能。
[0015]進一步的，所述閥芯的外表面上設置有至少一條流通槽，流通槽從所述閥芯的一端延伸至所述閥芯的另一端。
[0016]在液體或氣體的壓力過大時，密封斜面A和密封斜面B接觸，起到限流的作用，使液體或氣體無法通過。但是這會導致斷流，使流量不穩(wěn)定。為了克服這一問題，設置流通槽，使得密封斜面A和密封斜面B接觸時依然有部分液體或氣體通過閥體B進入閥體A，避免流量大范圍波動。
[0017]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0018]1.本實用新型采用彈簧的彈性實現(xiàn)最大壓力的控制和閥芯的復位，使得最大壓力的控制和閥芯的復位不再依靠閥芯自身的重量，從而使本實用新型能夠以任意狀態(tài)設置，而不必像現(xiàn)有的限流閥一樣只能垂直設置；
[0019]2.設置限位凸環(huán)B，能夠?qū)崿F(xiàn)對閥芯的有效定位；
[0020]3.設置槽A、孔A、槽B和孔B，避免液體或氣體壓力較小的情況下出現(xiàn)斷流；
[0021]4.設置密封圈，提高了本實用新型的密閉性能；
[0022]5.設置流通槽，使得密封斜面A和密封斜面B接觸時依然有部分液體或氣體通過閥體B進入閥體A,避免流量大范圍波動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0024]圖1為傳統(tǒng)限流閥的結(jié)構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0026]圖3為閥芯的結(jié)構示意圖；
[0027]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0028]1-閥體A，2_閥體B，3-彈簧，4-閥芯，5_密封圈，6_流通槽，7_閥體，8_出口接頭，9-鋼珠，101-流道A，102-限位凸環(huán)A，103-密封斜面A，201-流道B，202-限位凸環(huán)B，401-密封斜面 B, 402-槽 A, 403-孔 A, 404-槽 B, 405-孔 B。
【具體實施方式】
[0029]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領域技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
[0030]實施例1:
[0031]如圖2所示，一種限流閥，包括閥體Al和閥體B2，閥體Al內(nèi)開設有流道A101，閥體B2內(nèi)開設有流道B201，閥體B2套于閥體Al上，流道AlOl與流道B201連通，流道AlOl內(nèi)設置有限位凸環(huán)A102 ;還包括彈簧3和閥芯4，彈簧3設置于流道AlOl內(nèi)，閥芯4設置于流道B201內(nèi)，彈簧3的一端與限位凸環(huán)A102連接，彈簧3的另一端與閥芯4連接；閥體Al位于閥體B2內(nèi)部的一端端部為密封斜面A103,閥芯4上設置于斜面A103對應的密封斜面B401。
[0032]本實施例在工作時，液體或氣體從閥體B2進入，并推動閥芯4使彈簧3壓縮，當液體或者氣體壓力過大時，密封斜面A103和密封斜面B401接觸，使液體或氣體無法通過，從而實現(xiàn)在壓力過大時限流的目的。
[0033]本實施例主要在于采用彈簧3實現(xiàn)最大壓力的控制和閥芯4的復位，。
[0034]實施例2:
[0035]如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述流道B201內(nèi)開設有限位凸環(huán)B202，所述彈簧3將所述閥芯4壓在限位凸環(huán)B202上。
[0036]限位凸環(huán)B202在彈簧3不被壓縮時能夠?qū)崿F(xiàn)對閥芯4的有效定位。
[0037]實施例3:
[0038]如圖2所示，本實施例在實施例2的基礎上，所述閥芯4與所述彈簧3連接的一端開設有槽A402，槽A402的槽壁上均勻分布有多個孔A403 ;所述閥芯4遠離所述彈簧3的一段開設有槽B404，槽B404的槽壁上均勻分布有多個孔B405。
[0039]在進入閥體B2的液體或氣體的壓力較小，閥芯4被頂在限位凸環(huán)B202上，無法壓縮彈簧3，液體或氣體無法通過閥芯4從閥體Al流出，導致斷流的情況出現(xiàn)。為了克服這一情況出現(xiàn)，設置上述結(jié)構。進入閥體B2的液體或氣體從孔B405流出再由孔A403和槽A402流入閥體Al中，避免液體或氣體壓力較小的情況下出現(xiàn)斷流。
[0040]當密封斜面A103和密封斜面B401接觸時，閥芯4上設置有孔A403的部位插入到閥體Al中，因此，液體或氣體不再經(jīng)過孔A403流出。
[0041]實施例4:
[0042]如圖2所示，本實施例在上述任意一種實施例的基礎上，所述閥體Al和閥體B2的接觸面之間設置有密封圈5。
[0043]實施例5:
[0044]如圖3所不,本實施例在上述任意一種實施例的基礎上,所述閥芯4的外表面上設置有至少一條流通槽6，流通槽6從所述閥芯4的一端延伸至所述閥芯4的另一端。
[0045]在液體或氣體的壓力過大時，密封斜面A103和密封斜面B401接觸，起到限流的作用，使液體或氣體無法通過。但是這會導致斷流，使流量不穩(wěn)定。為了克服這一問題，設置流通槽6，使得密封斜面A103和密封斜面B401接觸時依然有部分液體或氣體通過閥體B2進入閥體Al,避免流量大范圍波動。
[0046]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權利要求】
1.一種限流閥，其特征在于: 包括閥體A (I)和閥體B (2)，閥體A (I)內(nèi)開設有流道A (101)，閥體B (2)內(nèi)開設有流道B (201)，閥體B (2)套于閥體A (I)上，流道A (101)與流道B (201)連通，流道A(101)內(nèi)設置有限位凸環(huán)A (102)； 還包括彈簧(3 )和閥芯(4)，彈簧(3 )設置于流道A (101)內(nèi)，閥芯(4)設置于流道B(201)內(nèi)，彈簧(3)的一端與限位凸環(huán)A (102)連接，彈簧(3)的另一端與閥芯(4)連接； 閥體A (I)位于閥體B (2)內(nèi)部的一端端部為密封斜面A (103)，閥芯(4)上設置于斜面A (103)對應的密封斜面B (401)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種限流閥，其特征在于: 所述流道B (201)內(nèi)開設有限位凸環(huán)B (202)，所述彈簧(3)將所述閥芯(4)壓在限位凸環(huán)B (202)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種限流閥，其特征在于: 所述閥芯(4)與所述彈簧(3)連接的一端開設有槽A (402)，槽A (402)的槽壁上均勻分布有多個孔A (403)； 所述閥芯(4)遠離所述彈簧(3)的一段開設有槽B (404)，槽B (404)的槽壁上均勻分布有多個孔B (405)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種限流閥，其特征在于: 所述閥體A (I)和閥體B (2)的接觸面之間設置有密封圈(5)。
5.根據(jù)權利要求廣4中任意一項所述的一種限流閥，其特征在于: 所述閥芯(4)的外表面上設置有至少一條流通槽(6)，流通槽(6)從所述閥芯(4)的一端延伸至所述閥芯(4)的另一端。
【文檔編號】F16K17/30GK203686288SQ201420064711
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權日:2014年2月14日
【發(fā)明者】周小平, 王斌, 張濤, 宋翔 申請人:成都朗瑞深冷科技有限公司