鏈輪及其生產(chǎn)鏈輪的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈輪及其生產(chǎn)鏈輪的方法，所述鏈輪包括：多個扇形段，多個所述扇形段上設(shè)置有安裝孔(1)，且多個所述扇形段的半徑相同；固定件，所述固定件上設(shè)置有與所述安裝孔(1)相對應(yīng)的通孔(2)；緊固件，當(dāng)多個所述扇形段圍成一個環(huán)形件時，所述緊固件貫穿所述通孔(2)與所述安裝孔(1)，以將所述固定件與所述環(huán)形件可拆卸連接。該種鏈輪及其生產(chǎn)方法可有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，降低加工難度。
【專利說明】鏈輪及其生產(chǎn)鏈輪的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械零件成型，具體地，涉及一種鏈輪及其生產(chǎn)鏈輪的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈輪在機械傳動領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，尤其在化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)，為今，隨著鏈輪體積的增大，由于鏈輪結(jié)構(gòu)的限制，現(xiàn)有技術(shù)中用鍛造、鑄造、切削加工等方法生產(chǎn)鏈輪，模盤和刀具的體積也要求增大，進(jìn)而帶來了加工難度，而且生產(chǎn)效率低下，成本也相應(yīng)提高。
[0003]因此，提供一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)較靈活的鏈輪以及生產(chǎn)該鏈輪的方法是本發(fā)明亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在于克服目前單一結(jié)構(gòu)的鏈輪不易生產(chǎn)和加工的方法，從而提供一種具有較靈活結(jié)構(gòu)的鏈輪和生產(chǎn)該鏈輪的方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鏈輪，所述鏈輪包括:多個扇形段，多個所述扇形段上設(shè)置有安裝孔，且多個所述扇形段的半徑相同；
[0006]固定件，所述固定件上設(shè)置有與所述安裝孔相對應(yīng)的通孔；
[0007]緊固件，當(dāng)多個所述扇形段圍成一個環(huán)形件時，所述緊固件貫穿所述通孔與所述安裝孔，以將所述固定件與所述環(huán)形件可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述可拆卸連接為螺紋連接。
[0009]優(yōu)選地，所述扇形段上設(shè)置有一個臺階，所述臺階包括寬端和設(shè)置于所述寬端內(nèi)側(cè)的窄端。
[0010]優(yōu)選地，多個所述扇形段的臺階圍成一個環(huán)形凹槽。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽與所述固定件相配合。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)鏈輪的方法，該方法用于生產(chǎn)上述所述的鏈輪，包括:
[0013]步驟一、生產(chǎn)能夠形成環(huán)形件的多個所述扇形段；
[0014]步驟二、將多個所述扇形段通過緊固件與固定件連接；
[0015]步驟三、將所述扇形段與所述固定件進(jìn)行焊接。
[0016]優(yōu)選地，在步驟一中，多個所述扇形段通過壓鑄模具進(jìn)行生產(chǎn)，所述壓鑄模具設(shè)置有與所述扇形段相對應(yīng)的型腔。
[0017]根據(jù)上述技術(shù)方案，通過將所述鏈輪分割成多個扇形段，所述多個扇形段能夠通過模具進(jìn)行生產(chǎn)，模具的大小可以根據(jù)扇形段的大小來決定，在生產(chǎn)大型鏈輪時不需要相應(yīng)的大型模盤，生產(chǎn)后的多個所述扇形段通過緊固件連接在固定件上，形成一個鏈輪的結(jié)構(gòu)，并將多個扇形段之間的縫隙焊接，加以緊固，增加應(yīng)力，并且該種鏈輪及其生產(chǎn)方法成本低，方便操作，效率也有所提高。
[0018]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的所述扇形段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的所述固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的所述鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]I安裝孔2通孔。

【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種鏈輪，如圖3所示的鏈輪即為該發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)，所述鏈輪包括:多個扇形段，多個所述扇形段上設(shè)置有安裝孔1，且多個所述扇形段的半徑相同；這里對扇形段的大小沒有特別的限制，扇形段的大小可以相同也可以不相同，但都必須保證扇形段的半徑是相同的，否則多個扇形段無法拼接具有鏈輪的形狀，如圖1所示的扇形段即為該發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)，所述扇形段通過模具生產(chǎn)，大小不相同即相應(yīng)地需要提供多種模具，這樣會增加成本，而且操作起來也不方便，所以可以將多個扇形段的大小設(shè)置成相同的，這樣只需要一個模具即可，即降低了成本。鏈輪還包括固定件和緊固件，所述固定件上設(shè)置有與安裝孔I相對應(yīng)的通孔2 ;當(dāng)多個所述扇形段圍成一個環(huán)形件時，所述緊固件能夠貫穿通孔2與安裝孔1，以使得固定件與環(huán)形件可拆卸連接。
[0028]以下結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，在本發(fā)明中，通過下述的方式可以使得實施方式更加具體實用。
[0029]優(yōu)選情況下，所述可拆卸連接為螺紋連接?？刹鹦哆B接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，例如可以是螺紋連接、銷釘連接或者是鏈條連接，此處因鏈輪結(jié)構(gòu)限制，對連接緊固性要求較高，所以選擇為螺紋連接。固定件與扇形段之間選擇可拆卸連接可以使固定件多次利用，可以根據(jù)不同需要選擇不同的扇形段安裝在固定件上，靈活性較大，另外在非工作狀態(tài)下，將所述扇形段拆卸下來還可以節(jié)省存放空間，方便清洗。
[0030]其中，鏈輪在工作狀態(tài)下，扇形段需要承受離心力，所以扇形段和固定件之間的連接緊固性尤為重要，為迎合此要求，所述扇形段上還設(shè)置有一個臺階，所述臺階包括寬端和設(shè)置于所述寬端內(nèi)側(cè)的窄端。如圖2所示的固定件即為該發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，安裝孔I可以設(shè)置在臺階上，同樣的，固定件上也可以設(shè)置臺階并將通孔2設(shè)置在臺階上，這樣可以保證扇形段和固定件連接之后的厚度尺寸不會太大，在工作狀態(tài)下，降低了鏈輪的重量，并且節(jié)省了部分材料，這樣成本也相應(yīng)降低。
[0031]另外，需要說明的是，多個扇形段的大小可以不一樣，臺階的大小也可以不一樣，但多個扇形段的窄端高度需要相同，并且窄端設(shè)置在靠近扇形段的內(nèi)周邊上，臺階沿內(nèi)周邊到外周邊的方向，長度需相同，這樣可以保證多個扇形段的臺階圍成一個環(huán)形凹槽，即環(huán)形件上有一個環(huán)形凹槽，安裝孔I設(shè)置在環(huán)形凹槽上，通孔2設(shè)置在固定件的臺階上，環(huán)形件通過環(huán)形凹槽和固定件用緊固件進(jìn)行連接。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供一種生產(chǎn)該種鏈輪的方法，包括:
[0033]步驟一、生產(chǎn)能夠形成環(huán)形件的多個所述扇形段；
[0034]步驟二、將多個所述扇形段通過緊固件與固定件連接；
[0035]步驟三、將所述扇形段與所述固定件進(jìn)行焊接。
[0036]在步驟一中，所述多個扇形段的半徑需要和鏈輪的半徑相同，大小可以不相同，在此沒有特別的限制，只要所生產(chǎn)的多個扇形段能夠拼接形成一個環(huán)形件，并且環(huán)形件的外周面半徑和鏈輪的外周面半徑相同即可。
[0037]另外，在步驟二和步驟三中，首先將多個扇形段通過緊固件與固定件連接，形成一個鏈輪的形狀，然后再焊接扇形段之間的縫隙，這樣可以防止焊接縫隙時導(dǎo)致扇形段尺寸減小，影響和固定件的安裝，此外，若將扇形段先焊接形成一個環(huán)形件，環(huán)形件的體積大于扇形段的體積，這樣如果是小型鏈輪人工還可以舉起和固定件連接，如果是大型鏈輪，則不方便拿起，需要提供行車或者是推運工具才能將其和固定件連接，操作起來也不方便，同時也可能在安裝的時候產(chǎn)生一定誤差。
[0038]優(yōu)選情況下，多個扇形段通過壓鑄模具進(jìn)行生產(chǎn)，壓鑄模具設(shè)置有與扇形段相對應(yīng)的型腔。鏈輪大部分由金屬材料制成，而且對精度要求不高，采用壓鑄模具進(jìn)行生產(chǎn)成本適中，后期加工方便。
[0039]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0040]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0041]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈輪，其特征在于，所述鏈輪包括:多個扇形段，多個所述扇形段上設(shè)置有安裝孔(I)，且多個所述扇形段的半徑相同； 固定件，所述固定件上設(shè)置有與所述安裝孔(I)相對應(yīng)的通孔(2); 緊固件，當(dāng)多個所述扇形段圍成一個環(huán)形件時，所述緊固件貫穿所述通孔(2)與所述安裝孔(I)，以將所述固定件與所述環(huán)形件可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于，所述可拆卸連接為螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于，所述扇形段上設(shè)置有一個臺階，所述臺階包括寬端和設(shè)置于所述寬端內(nèi)側(cè)的窄端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈輪，其特征在于，多個所述扇形段的臺階圍成一個環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鏈輪，其特征在于，所述環(huán)形凹槽與所述固定件相配合。
6.—種生產(chǎn)鏈輪的方法,其特征在于,該方法用于生產(chǎn)1-4中任意一項權(quán)利要求所述的鏈輪，該方法包括: 步驟一、生產(chǎn)能夠形成環(huán)形件的多個所述扇形段； 步驟二、將多個所述扇形段通過緊固件與固定件連接； 步驟三、將所述扇形段與所述固定件進(jìn)行焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟一中，多個所述扇形段通過壓鑄模具進(jìn)行生產(chǎn)，所述壓鑄模具設(shè)置有與所述扇形段相對應(yīng)的型腔。
【文檔編號】F16H55/30GK104455323SQ201410557545
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】賈真, 李開領(lǐng), 周勇 申請人:蕪湖市愛德運輸機械有限公司