一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承；其包括桿端體和具備油潤(rùn)滑性能的關(guān)節(jié)軸承，所述的關(guān)節(jié)軸承固定于桿端體一端的安裝孔內(nèi)，桿端體另一端設(shè)置內(nèi)螺紋，所述的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)設(shè)置的潤(rùn)滑油槽與桿端體表面的油嘴相通，所述的潤(rùn)滑油槽設(shè)置于關(guān)節(jié)軸承鋼球與套圈之間以及外圈表面，所述的關(guān)節(jié)軸承的工作表面配置密封圈。本發(fā)明采用力學(xué)性能良好的材料鍛造或鑄造成型，因此具有較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，鍛造或鑄造的產(chǎn)品更是具有較好的力學(xué)性能。桿端體內(nèi)安裝關(guān)節(jié)軸承，實(shí)現(xiàn)了大擺角工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的油潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承擺角通常都在14度以下，而孔徑在30mm以上的重負(fù)荷的桿端關(guān)節(jié)軸承其擺角多數(shù)都在7度范圍以內(nèi)，很大程度上限制了需要更大擺角產(chǎn)品的使用需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種重負(fù)荷型、實(shí)現(xiàn)更大擺角、材料利用率、生產(chǎn)率高、力學(xué)性能好的大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承，其包括桿端體和具備油潤(rùn)滑性能的關(guān)節(jié)軸承，所述的關(guān)節(jié)軸承固定于桿端體一端的安裝孔內(nèi)，桿端體另一端設(shè)置內(nèi)螺紋，所述的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)設(shè)置的潤(rùn)滑油槽與桿端體表面的油嘴相通，所述的潤(rùn)滑油槽設(shè)置于關(guān)節(jié)軸承鋼球與套圈之間以及外圈表面，所述的關(guān)節(jié)軸承的工作表面配置密封圈。
[0005]上述的一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承，其所述的桿端體采用鍛造或鑄造成型毛胚，所述的毛胚經(jīng)熱處理后機(jī)械加工安裝孔和內(nèi)螺紋，機(jī)械加工完成的桿端體采取表面處理。
[0006]上述的一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，所述的安裝孔內(nèi)徑為4-70mmo
[0007]有益效果:
本發(fā)明采用力學(xué)性能良好的材料鍛造或鑄造成型，因此具有較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，鍛造或鑄造的產(chǎn)品更是具有較好的力學(xué)性能。桿端體內(nèi)安裝關(guān)節(jié)軸承，實(shí)現(xiàn)了大擺角工作。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的A-A剖視圖。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明包括桿端體I和具備油潤(rùn)滑性能的關(guān)節(jié)軸承2，桿端體I采用鍛造或鑄造成型毛胚，毛胚再經(jīng)熱處理后機(jī)械加工其一端的安裝孔和另一端的內(nèi)螺紋3，機(jī)械加工完的桿端體I采取表面處理，以起到防銹作用，最后將關(guān)節(jié)軸承2固定于桿端體I一端的安裝孔內(nèi)，安裝孔內(nèi)徑40_，關(guān)節(jié)軸承2內(nèi)設(shè)置的潤(rùn)滑油槽4與桿端體I表面的油嘴5相通，潤(rùn)滑油槽4設(shè)置于關(guān)節(jié)軸承2鋼球與套圈之間以及外圈表面，關(guān)節(jié)軸承的工作表面配置密封圈。
[0012]本發(fā)明采用力學(xué)性能良好的材料鍛造或鑄造成型，因此具有較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，鍛造或鑄造的產(chǎn)品更是具有較好的力學(xué)性能。桿端體內(nèi)安裝關(guān)節(jié)軸承，實(shí)現(xiàn)了大擺角工作。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，包括桿端體和具備油潤(rùn)滑性能的關(guān)節(jié)軸承，所述的關(guān)節(jié)軸承固定于桿端體一端的安裝孔內(nèi)，桿端體另一端設(shè)置內(nèi)螺紋，所述的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)設(shè)置的潤(rùn)滑油槽與桿端體表面的油嘴相通，所述的潤(rùn)滑油槽設(shè)置于關(guān)節(jié)軸承鋼球與套圈之間以及外圈表面，所述的關(guān)節(jié)軸承的工作表面配置密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，所述的桿端體采用鍛造或鑄造成型毛胚，所述的毛胚經(jīng)熱處理后機(jī)械加工安裝孔和內(nèi)螺紋，機(jī)械加工完成的桿端體采取表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大擺角油潤(rùn)滑桿用端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，所述的安裝孔內(nèi)徑為4_70mm。
【文檔編號(hào)】F16C23/04GK104154114SQ201410416768
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】金國(guó)洪 申請(qǐng)人:無(wú)錫市第二標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司