內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關于一種內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，包括多組的外圈、整體型的內圈以及圓柱滾動體，外圈和內圈徑向排列，內圈外徑處設有多組的V型口，和外圈內徑處滾道面形成V型槽，圓柱滾動體在V型槽內圓周交叉排列，多組的外圈、整體型的內圈以及圓柱滾動體沿軸向依次排開。本發(fā)明軸承的外圈和內圈徑向排列，能同時承受軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩，使軸承的徑向尺寸減小，廣泛應用于徑向安裝尺寸受限的場合，本發(fā)明采用圓柱滾子，增大了與滾道的接觸面積，提高了軸承的承載能力和使用壽命。
【專利說明】內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種推力軸承，特別是涉及一種內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承?！颈尘凹夹g】
[0002]現有的推力軸承有兩種:一種為向心推力球軸承組，它由多層組成，每一層一般由外圈、內圈和鋼球組成，外圈和內圈徑向排列，在外圈和內圈滾道之間形成桃型溝道，鋼球在桃型溝道內圓周排列，鋼球和溝道的接觸為點接觸。另一種為推力圓柱滾子軸承，包括座圈、軸圈和圓柱滾動體，座圈和軸圈軸向排列，圓柱滾動體在座圈和軸圈的滾道面上排列。
[0003]現有的推力軸承主要存在以下缺陷:
[0004]1.現有的向心推力球軸承組和現有的推力圓柱滾子軸承主要承受軸向負荷，不能承受徑向負荷和傾覆力矩。
[0005]2.現有的向心推力球軸承組工作時承受動態(tài)軸向載荷，由于鋼球和溝道的接觸為點接觸，接觸面積小，接觸應力大，鋼球和滾道易發(fā)生接觸疲勞磨損，承載能力低，使用壽命短。
[0006]有鑒于上述現有的推力軸承存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，能夠改進一般現有的推力軸承，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于，克服現有的推力軸承存在的缺陷，提供一種新的內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，所要解決的技術問題是使其能同時承受軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩，在具有同等軸向和徑向承載能力的情況下，可使軸承的徑向尺寸大大縮小，廣泛應用于徑向安裝尺寸受限的場合。
[0008]本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發(fā)明提出的一種內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，包括多組的外圈1、整體型的內圈2以及圓柱滾動體3，外圈I和內圈2徑向排列，內圈2外徑2.1處設有多組的V型口，和外圈I內徑1.1處滾道面1.2形成V型槽，圓柱滾動體3在V型槽內圓周交叉排列，多組的外圈1、整體型的內圈2以及圓柱滾動體3沿軸向依次排列。
[0009]本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0010]前述的內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，該內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承還包括滾動體分離器4，該滾動體分離器4在外圈I和內圈2形成的V型槽內圓周交叉排列，并與圓柱滾動體3相間排列。
[0011]本發(fā)明與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點和有益效果:
[0012]1.本發(fā)明的外圈和內圈徑向排列，使軸承能同時承受軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩，在具有同等軸向和徑向承載能力的情況下，可使軸承的徑向尺寸減小，廣泛應用于徑向安裝尺寸受限的場合。
[0013]2.本發(fā)明的滾動體采用圓柱滾子，滾道和滾子接觸面積大，接觸應力小，因此軸承的承載能力和使用壽命得到了大幅提聞。
[0014]3.本發(fā)明可在外圈和內圈形成的V形槽內增加滾動體分離器，與圓柱滾動體相間排列，提高極限轉速。
[0015]4.本發(fā)明的外圈數量是可變的，可根據實際需要選擇多組的外圈形成內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承的結構示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承的俯視圖。
[0019]【主要元件符號說明】
[0020]1:外圈 1.1:外圈內徑
[0021]1.2:滾道面2:內圈
[0022]2.1:內圈外徑 3:圓柱滾動體
[0023]4:滾動體分離器
【具體實施方式】
[0024]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明提出的一種內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0025]請參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明一種內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承包括多組的外圈1、整體型的內圈2以及圓柱滾動體3。
[0026]外圈I和內圈2徑向排列，內圈2外徑2.1處設有多組的V型口，和外圈I內徑
1.1處滾道面1.2形成V型槽，圓柱滾動體3在V型槽內圓周交叉排列，多組的外圈1、整體型的內圈2以及圓柱滾動體3沿軸向依次排列。圖1是六組的外圈I和整體型的內圈2的圓柱滾子推力軸承，實際應用中可根據需要選擇多組的外圈。
[0027]為提高極限轉速，可在外圈I和內圈2形成的V型槽內增加滾動體分離器4，該滾動體分離器4在外圈I和內圈2形成的V型槽內圓周交叉排列，并與圓柱滾動體3相間排列。
[0028]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，其特征在于其包括多組的外圈(I)、整體型的內圈(2)以及圓柱滾動體(3)，外圈(I)和內圈(2)徑向排列，內圈(2)外徑(2.1)處設有多組的V型口，和外圈⑴內徑(1.D處滾道面(1.2)形成V型槽，圓柱滾動體(3)在V型槽內圓周交叉排列，多組的外圈(I)、整體型的內圈(2)以及圓柱滾動體(3)沿軸向依次排列。
2.根據權利要求1所述的內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承，其特征在于，該內圈整體型多列圓柱滾子推力軸承還包括滾動體分離器(4)，該滾動體分離器(4)在外圈(I)和內圈⑵形成的V型槽內圓周交叉排列，并與圓柱滾動體⑶相間排列。
【文檔編號】F16C33/58GK104006074SQ201410188732
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】楊坡 申請人:洛陽百思特精密機械制造有限公司