水滴形彈簧的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于彈簧【技術領域】，尤其是涉及一種水滴形彈簧。它解決了現(xiàn)有彈簧使用壽命短等技術問題。本水滴形彈簧包括由一根彈簧線材卷繞而成的彈簧本體，該彈簧線材的橫向截面分為外半圓部分和內半橢圓部分且該外半圓部分與內半橢圓部分連接處的寬度相等，所述的內半橢圓部分的面積大于外半圓部分的面積，所述的彈簧本體的中心線呈弧形且該彈簧本體的弧度小于180°，所述的彈簧本體的外徑為Φ18±0.25mm且該彈簧本體的內節(jié)距小于外節(jié)距，彈簧本體的兩端圈磨平且并緊，兩端圈磨平的端面的弧形長度為彈簧本體一圈的2/4-3/4，兩端圈磨平的端面分別垂直于彈簧本體的中心線。本實用新型的優(yōu)點在于：使用壽命長。
【專利說明】水滴形彈簧
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于彈簧【技術領域】，尤其是涉及一種水滴形彈簧。
【背景技術】
[0002]彈簧是利用材料的彈性作用制成的零件，在外力作用下能發(fā)生形變，除去外力后又恢復原狀的機械零件，。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機器、儀表中。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧等。受產(chǎn)品結構緊湊設計理念的影響，很多時候彈簧安裝調整空間非常小，因此要求彈簧具有比較高的剛度，造成彈簧的設計應力較高。由于應力集中多出現(xiàn)在比較尖銳的拐角處，因此采用矩形截面線材制造的液壓彈簧和工程彈簧由于受拐角處應力集中的影響，導致疲勞壽命低，容易造成彈簧斷裂失效，進而影響了配套設備的生產(chǎn)使用，降低了生產(chǎn)效率，并提高了設備的維修維護成本。為了能延長彈簧的使用壽命，為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種彈簧[申請?zhí)?201020653538.X]，用于連接按鍵，其特征在于，在所述彈簧的一端設置有用于焊接在電路板上的至少兩個引腳，所述彈簧的一端設置有圓環(huán)形圈，所述引腳均勻設置在所述圓環(huán)形圈上。上述的方案雖然在一定程度上改進了現(xiàn)有技術，但是該方案其還存在應力較為集中的問題，從而導致彈簧疲勞壽命降低，無形中縮短了使用壽命；另外，該方案其不易于制造和組裝，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理且能延長使用壽命的水滴形彈簧。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本水滴形彈簧包括由一根彈簧線材卷繞而成的彈簧本體，其特征在于，所述的彈簧線材的橫向截面分為外半圓部分和內半橢圓部分且該外半圓部分與內半橢圓部分連接處的寬度相等，所述的內半橢圓部分的面積大于外半圓部分的面積，所述的彈簧本體的中心線呈弧形且該彈簧本體的弧度小于180°，所述的彈簧本體的外徑為Φ18±0.25mm且該彈簧本體的內節(jié)距小于外節(jié)距，彈簧本體的兩端圈磨平且并緊，兩端圈磨平的端面的弧形長度為彈簧本體一圈的2/4-3/4，兩端圈磨平的端面分別垂直于彈簧本體的中心線，在彈簧本體兩端圈磨平的端面設有耐磨層，該耐磨層的厚度為0.1-0.3mm。內半橢圓部分和外半圓部分相連形成水滴狀結構，該結構可分散應力，從而可延長彈簧的使用壽命。
[0006]在上述的水滴形彈簧中，所述的彈簧本體外表面設有防腐蝕層。防腐蝕層起著防止生鎊等等作用。
[0007]在上述的水滴形彈簧中，所述的彈簧線材由彈簧鋼、彈簧不銹鋼、彈簧用銅合金、彈簧用鎳合金和彈簧用彈性合金中的任意一種材料制成。
[0008]在上述的水滴形彈簧中，所述的彈簧本體為左螺旋彈簧或右螺旋彈簧。[0009]與現(xiàn)有的技術相比，本水滴形彈簧的優(yōu)點在于:1、設計更合理，降低了彈簧的應力，延長了使用壽命；2、結構簡單且便于制造，生產(chǎn)效率高；3、便于組裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型提供的剖視結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型提供的彈簧本體一端結構示意圖。
[0013]圖中，彈簧線材1、外半圓部分11、內半橢圓部分12、彈簧本體2。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-3所示，本水滴形彈簧包括由一根彈簧線材I卷繞而成的彈簧本體2，該彈簧本體2為左螺旋彈簧或右螺旋彈簧，在彈簧本體2外表面設有防腐蝕層，優(yōu)化方案，本實施例的彈簧線材I的橫向截面分為外半圓部分11和內半橢圓部分12且該外半圓部分11與內半橢圓部分12連接處的寬度相等，所述的內半橢圓部分12的面積大于外半圓部分11的面積，所述的彈簧本體2的中心線呈弧形且該彈簧本體2的弧度小于180°，所述的彈簧本體2的外徑為Φ 18±0.25mm且該彈簧本體2的內節(jié)距小于外節(jié)距，彈簧本體2的兩端圈磨平且并緊，兩端圈磨平的端面的弧形長度為彈簧本體2 —圈的2/4-3/4，兩端圈磨平的端面分別垂直于彈簧本體2的中心線，在彈簧本體2兩端圈磨平的端面設有耐磨層，該耐磨層的厚度為0.1-0.3mm。
[0015]具體的，本實施例的彈簧本體2的兩個端頭對應設置。其次，彈簧線材I由彈簧鋼、彈簧不銹鋼、彈簧用銅合金、彈簧用鎳合金和彈簧用彈性合金中的任意一種材料制成。
[0016]本實施例的內半橢圓部分11和外半圓部分12相連形成水滴狀結構，該結構可分散應力，從而可延長彈簧的使用壽命，其次，本實施例的結構可便于制造和組裝。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了彈簧線材1、外半圓部分11、內半橢圓部分12、彈簧本體2等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種水滴形彈簧，包括由一根彈簧線材(I)卷繞而成的彈簧本體(2)，其特征在于，所述的彈簧線材(I)的橫向截面分為外半圓部分(11)和內半橢圓部分(12)且該外半圓部分(11)與內半橢圓部分(12)連接處的寬度相等，所述的內半橢圓部分(12)的面積大于外半圓部分(11)的面積，所述的彈簧本體(2)的中心線呈弧形且該彈簧本體(2)的弧度小于180°，所述的彈簧本體(2)的外徑為Φ18±0.25πιπι且該彈簧本體(2)的內節(jié)距小于外節(jié)距，彈簧本體(2)的兩端圈磨平且并緊，兩端圈磨平的端面的弧形長度為彈簧本體(2)—圈的2/4-3/4，兩端圈磨平的端面分別垂直于彈簧本體(2)的中心線，在彈簧本體(2)兩端圈磨平的端面設有耐磨層，該耐磨層的厚度為0.1-0.3mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的水滴形彈簧，其特征在于，所述的彈簧本體(2)的兩個端頭對應設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的水滴形彈簧，其特征在于，所述的彈簧本體(2)外表面設有防腐蝕層。
4.根據(jù)權利要求3所述的水滴形彈簧，其特征在于，所述的彈簧線材(I)由彈簧鋼、彈簧不銹鋼、彈簧用銅合金、彈簧用鎳合金和彈簧用彈性合金中的任意一種材料制成。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的水滴形彈簧，其特征在于，所述的彈簧本體(2)為左螺旋彈簧或右螺旋彈簧。
【文檔編號】F16F1/04GK203756824SQ201320880639
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】樓靜先, 樓芬娣, 樓華娣 申請人:浙江伊思靈雙第彈簧有限公司