斜楔式頂裝球閥c型閥座密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥球、閥座、C型彈性密封環(huán)；所述閥座安裝在閥球兩側(cè)的對(duì)稱位置，閥座密封面與閥球的球面配合形成密封副，所述C型彈性密封環(huán)安裝在閥座背面的凹槽內(nèi)，所述閥球、閥座、C型彈性密封環(huán)形成一個(gè)整體組件從閥體頂部安裝在閥體的空腔內(nèi)，所述閥座的背面與閥體的斜楔式密封面緊密貼合并將C型彈性密封環(huán)壓緊。本實(shí)用新型能在受壓狀態(tài)下長期工作也不會(huì)使增能彈簧在C型環(huán)內(nèi)移動(dòng)甚至脫出導(dǎo)致密封失效，確保C型彈性密封環(huán)對(duì)閥座所提供預(yù)緊力的穩(wěn)定性；在保證密封性能的同時(shí)最大限度降低閥門扭矩。
【專利說明】斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)頂裝球閥閥座高效、穩(wěn)定密封，屬于自動(dòng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]斜楔式頂裝球閥在高中壓原油、高溫殘油、液化石油氣、碳?xì)浠衔?、聚合物、乙稀、合成煤氣等工況中應(yīng)用非常廣泛，由于其頂裝式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得無需下線就可以對(duì)閥內(nèi)件進(jìn)行更換、維修，獨(dú)特的斜楔式閥體密封面在閥座磨損后可以起到自動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔?，有助于延長閥門的使用壽命。但是在斜楔式頂裝球閥中閥座密封結(jié)構(gòu)也往往是整臺(tái)閥門性能和使用壽命的瓶頸，其中的彈性密封元件則起著非常關(guān)鍵的作用，其不僅需要為閥座提供適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，同時(shí)也要在閥座與閥體密封面之間充當(dāng)密封件的重要角色。
[0003]在目前已有技術(shù)中，斜楔式頂裝球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)通常采用U型密封環(huán)作為彈性密封元件。而U型密封環(huán)受其結(jié)構(gòu)特性所限無法對(duì)鑲嵌在其中的彈簧進(jìn)行保護(hù)，隨著閥門動(dòng)作次數(shù)增多，閥座與閥球的密封面不斷磨損，此時(shí)閥球與閥座、U型密封環(huán)作為一個(gè)整體具有越來越大的沿著閥體的斜楔式密封面向下滑動(dòng)的趨勢(shì)，U型密封環(huán)受到閥座與閥體的壓緊力逐漸增大，鑲嵌在U型槽中的彈簧由于受到擠壓在變形的同時(shí)也在往U型槽的開口方向移動(dòng)，最終導(dǎo)致U型密封環(huán)對(duì)閥座與閥體密封面提供的預(yù)緊力非常有限，介質(zhì)從閥座部位的泄漏量增大，裝置被迫停止運(yùn)行以便對(duì)閥門進(jìn)行維修或更換，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和時(shí)間浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中的不足，從而提供一種斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)能提高斜楔式頂裝球閥的密封可靠性及延長使用壽命，保證裝置安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)包括
[0006]閥體、閥球、閥座、C型彈性密封環(huán)；所述閥座安裝在閥球兩側(cè)的對(duì)稱位置，閥座密封面與閥球的球面配合形成密封副，所述C型彈性密封環(huán)安裝在閥座背面的凹槽內(nèi)，所述閥球、閥座、C型彈性密封環(huán)形成一個(gè)整體組件從閥體頂部安裝在閥體的空腔內(nèi)，所述閥座的背面與閥體的斜楔式密封面緊密貼合并將C型彈性密封環(huán)壓緊。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述C型彈性密封環(huán)由C型環(huán)和增能彈簧組成，所述C型環(huán)緊密包覆在增能彈簧外側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述C型環(huán)的開口呈閉合狀態(tài)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述增能彈簧采用Inconel高彈性模量材質(zhì)制成，所述C型環(huán)也采用Inconel高彈性模量材質(zhì)精密沖壓成型。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥座的背面設(shè)有凹槽。
[0011]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0012]1、開口采用閉合狀設(shè)計(jì)的C型環(huán)緊密包覆在增能彈簧外側(cè)，即使在受壓狀態(tài)下長期工作也不會(huì)使增能彈簧在C型環(huán)內(nèi)移動(dòng)甚至脫出導(dǎo)致密封失效，確保C型彈性密封環(huán)對(duì)閥座所提供預(yù)緊力的穩(wěn)定性。
[0013]2、采用Inconel材質(zhì)制成的增能彈簧及C型環(huán)具有彈性好、壽命長的特點(diǎn)。
[0014]3、閥座背面凹槽的尺寸根據(jù)C型彈性密封環(huán)的壓縮量精確計(jì)算，在保證密封性能的同時(shí)最大限度降低閥門扭矩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖2為閥座密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為C型彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3的A處局部示意圖。
[0019]圖5為U型彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圖5的B處局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1?圖4所示:斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)包括閥體1、閥球4、閥座2、C型彈性密封環(huán)3等。
[0023]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述C型彈性密封環(huán)3由C型環(huán)3a和包覆在C型環(huán)3a內(nèi)的增能彈簧3b組成。所述閥座2安裝在閥球4兩側(cè)的對(duì)稱位置，閥座2密封面與閥球4的球面配合形成密封副，在所述閥座2的背面設(shè)有凹槽，所述C型彈性密封環(huán)3安裝在閥座2背面的凹槽內(nèi)，所述閥球4、閥座2、C型彈性密封環(huán)3作為一個(gè)整體組件從頂部安裝在閥體I的空腔內(nèi)，所述閥座2的背面與閥體I的斜楔式密封面緊密貼合并將C型彈性密封環(huán)3壓緊。
[0024]所述C型彈性密封環(huán)由C型環(huán)和增能彈簧組成，所述C型環(huán)緊密包覆在增能彈簧外側(cè)。所述C型環(huán)的開口呈閉合狀態(tài)。所述增能彈簧采用Inconel高彈性模量材質(zhì)制成，所述C型環(huán)也采用Inconel高彈性模量材質(zhì)精密沖壓成型。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)閥門處于工作狀態(tài)時(shí)，增能彈簧3b受到擠壓變形而產(chǎn)生彈性勢(shì)能，并通過包覆在其外部的C型環(huán)3a將彈力傳遞給閥座2，將閥座2壓緊在閥球4的球面上形成密封，同時(shí)由于C型環(huán)3a受到增能彈簧3b的彈力作用而產(chǎn)生向外膨脹的趨勢(shì)，使得C型環(huán)3a的兩側(cè)分別與閥座2背面、閥體I的斜楔式密封面形成密封。與傳統(tǒng)的U型彈性密封環(huán)相比，由于C型環(huán)3a的開口呈閉合狀態(tài)趨勢(shì)并且緊密包覆在增能彈簧3b外偵牝因此即使閥門長期頻繁動(dòng)作、密封副磨損導(dǎo)致閥球4下移也并不會(huì)使增能彈簧3b在C型環(huán)3a內(nèi)移動(dòng)甚至脫出，保證C型彈性密封環(huán)3始終處在最佳工作狀態(tài)，更保證了整個(gè)閥座密封結(jié)構(gòu)的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(I)、閥球(4)、閥座(2)，其特征是:還包括C型彈性密封環(huán)(3);所述閥座(2)安裝在閥球(4)兩側(cè)的對(duì)稱位置，閥座(2)密封面與閥球(4)的球面配合形成密封副，所述C型彈性密封環(huán)(3)安裝在閥座(2)背面的凹槽內(nèi)，所述閥球(4)、閥座(2)、C型彈性密封環(huán)(3)形成一個(gè)整體組件從閥體頂部安裝在閥體(O的空腔內(nèi)，所述閥座(2)的背面與閥體(I)的斜楔式密封面緊密貼合，并將C型彈性密封環(huán)(3)壓緊。
2.如權(quán)利要求1所述的斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是:所述C型彈性密封環(huán)(3 )由C型環(huán)(3a)和增能彈簧(3b )組成，所述C型環(huán)(3a)緊密包覆在增能彈簧(3b )外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是:所述C型環(huán)(3a)的開口呈閉合狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是:所述增能彈簧(3b)采用Inconel材質(zhì)制成,所述C型環(huán)(3a)采用Inconel材質(zhì)沖壓成型。
5.如權(quán)利要求1所述的斜楔式頂裝球閥C型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是:所述閥座(2)的背面設(shè)有凹槽。
【文檔編號(hào)】F16K5/20GK203627873SQ201320738991
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳彥, 陳忠鑫, 史強(qiáng)修 申請(qǐng)人:無錫智能自控工程股份有限公司