端面密封軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種端面密封軸承，旨在提供一種既能長(zhǎng)久的保證密封性并且能保護(hù)軸承內(nèi)圈端面的端面密封軸承，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括外圈、內(nèi)圈、保持架、圓錐滾子和密封嵌件，還包括有密封套，密封套貼合于內(nèi)圈外端，密封套包括有相互垂直的固定環(huán)和密封端，固定環(huán)緊密卡接在內(nèi)圈內(nèi)壁，密封嵌件由鋼骨架和密封圈組成，密封圈包括有密封唇和密封邊，密封唇設(shè)有兩個(gè)，密封唇貼合于內(nèi)圈外側(cè)，密封邊的外端與密封端相抵觸。密封套貼合于內(nèi)圈外端，保證了工作軸轉(zhuǎn)遞作用力使不會(huì)直接與內(nèi)圈端面接觸，防止內(nèi)圈端面發(fā)生磨損，密封邊的外端與密封端相抵觸，將大部分的雜物攔截在外，兩個(gè)密封唇進(jìn)一步提高密封性，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
【專利說(shuō)明】端面密封軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，更具體地說(shuō)，它涉及一種帶有新型密封組件的端面密封軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承普遍應(yīng)用于各類機(jī)械，其具有能承受徑軸向的聯(lián)合負(fù)載，而且承載能力較大等特點(diǎn)，在軸承工作時(shí)，為了保證圓錐滾子和外圈、內(nèi)圈的滾道緊密接觸，必須給軸承施加一個(gè)預(yù)緊力，這個(gè)預(yù)緊力必須分別作用于軸承外圈的大端面和內(nèi)圈的大端面上。因此，當(dāng)預(yù)緊力通過(guò)工作軸轉(zhuǎn)遞到軸承內(nèi)圈的大端面上時(shí)，內(nèi)圈端面易發(fā)生磨損，影響軸承使用壽命，且會(huì)產(chǎn)生噪音，影響工作環(huán)境。
[0003]并且由于工作環(huán)境的限制，外界雜物易進(jìn)入軸承內(nèi)部從而引起軸承的損壞，并且對(duì)軸承的潤(rùn)滑起阻礙作用，從而降低了軸承使用壽命，雖然現(xiàn)有的軸承已經(jīng)使用了雙層密封唇的密封圈，可密封唇與軸承內(nèi)圈的側(cè)面之間容易積累污垢，時(shí)間久后，會(huì)造成密封唇的磨損，失去密封作用，從而降低了軸承使用壽命。
[0004]因此需要一種既能長(zhǎng)久的保證密封性并且能保護(hù)軸承內(nèi)圈端面的密封裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能長(zhǎng)久的保證密封性并且能保護(hù)軸承內(nèi)圈端面的端面密封軸承。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種端面密封軸承，包括外圈、內(nèi)圈、保持架、圓錐滾子和密封嵌件，內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有保持架，保持架上設(shè)有圓錐滾子，內(nèi)圈與外圈之間的端部設(shè)有密封嵌件，還包括有密封套，所述的密封套貼合于內(nèi)圈外端，所述的密封套包括有相互垂直的固定環(huán)和密封端，所述的固定環(huán)緊密卡接在內(nèi)圈內(nèi)壁，所述的密封嵌件由鋼骨架和密封圈組成，所述的密封圈包括有密封唇和密封邊，所述的密封唇設(shè)有兩個(gè)，該密封唇貼合于內(nèi)圈外側(cè)，所述的密封邊的外端與密封端相抵觸。
[0007]所述的外圈在圓錐滾子的外端處開有可以容留潤(rùn)滑脂的溝槽。
[0008]所述的鋼骨架包括有連接端和支撐筋，該鋼骨架緊貼于外圈內(nèi)壁的為連接端，所述的連接端與支撐筋相互垂直呈“L”型，所述的密封圈緊貼在鋼骨架上并且包裹住支撐筋。
[0009]—種端面密封軸承,包括外圈、內(nèi)圈、保持架、圓錐滾子和密封嵌件，內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有保持架，保持架上設(shè)有圓錐滾子，內(nèi)圈與外圈之間的端部設(shè)有密封嵌件，還包括有密封套，所述的密封套貼合于內(nèi)圈外端，所述的密封套包括有相互垂直的固定環(huán)和密封端，所述的固定環(huán)緊密卡接在內(nèi)圈內(nèi)壁，所述的密封嵌件由鋼骨架和密封圈組成，所述的密封圈包括有密封唇和密封邊，所述的密封唇設(shè)有兩個(gè)，該密封唇貼合于內(nèi)圈外側(cè)，所述的密封邊的外端與密封端相抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封套貼合于內(nèi)圈外端，保證了工作軸轉(zhuǎn)遞作用力使不會(huì)直接與內(nèi)圈端面接觸，防止內(nèi)圈端面發(fā)生磨損，密封邊的外端與密封端相抵觸，將大部分的雜物攔截在外，兩個(gè)密封唇進(jìn)一步提高密封性，有效的防止?jié)櫥庑挂约半s物進(jìn)入軸承內(nèi)部，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型端面密封軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1-外圈，2-內(nèi)圈，3-保持架，4-圓錐滾子，5-密封嵌件，6-密封套，11-溝槽，51-鋼骨架，52-密封圈，53-密封唇，54-密封邊，55-連接端，56-支撐筋，61-固定環(huán)，62-密封端。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1、圖2對(duì)本實(shí)用新型密封型軸承實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]一種端面密封軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、保持架3、圓錐滾子4和密封嵌件5，內(nèi)圈2與外圈I之間設(shè)有保持架3，保持架3上設(shè)有圓錐滾子4，內(nèi)圈2與外圈I之間的端部設(shè)有密封嵌件5，還包括有密封套6，所述的密封套6貼合于內(nèi)圈2外端，所述的密封套6包括有相互垂直的固定環(huán)61和密封端62,所述的固定環(huán)61緊密卡接在內(nèi)圈2內(nèi)壁,所述的密封嵌件5由鋼骨架51和密封圈52組成，所述的密封圈52包括有密封唇53和密封邊54，所述的密封唇53設(shè)有兩個(gè)，該密封唇53貼合于內(nèi)圈2外側(cè)，所述的密封邊54的外端與密封端62相抵觸。密封套6貼合于內(nèi)圈2外端，保證了工作軸轉(zhuǎn)遞作用力使不會(huì)直接與內(nèi)圈2端面接觸，防止內(nèi)圈2端面發(fā)生磨損，密封邊54的外端與密封端62相抵觸，將大部分的雜物攔截在外，且兩個(gè)密封唇53進(jìn)一步提高密封性，就形成三層防護(hù)層對(duì)灰塵和污物先后進(jìn)行三次攔阻，灰塵和污物很難進(jìn)入軸承內(nèi)部，進(jìn)一步提高密封性，并且有效的防止?jié)櫥庑梗娱L(zhǎng)了軸承的使用壽命。
[0015]所述的外圈I在圓錐滾子4的外端處開有可以容留潤(rùn)滑脂的溝槽11。溝槽11可以容留潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑圓錐滾子4，減少圓錐滾子4在滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損。
[0016]所述的鋼骨架51包括有連接端55和支撐筋56，該鋼骨架51緊貼于外圈I內(nèi)壁的為連接端55，所述的連接端55與支撐筋56相互垂直呈“L”型，所述的密封圈52緊貼在鋼骨架51上并且包裹住支撐筋56。連接端55過(guò)盈配合在外圈I內(nèi)壁上，能夠有效地避免了密封圈52回彈及密封嵌件5脫出，密封圈52緊貼在鋼骨架51上并且包裹住支撐筋56，不會(huì)使鋼骨架51與密封圈52脫落分離造成密封失效等現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種端面密封軸承，包括外圈、內(nèi)圈、保持架、圓錐滾子和密封嵌件，內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有保持架，保持架上設(shè)有圓錐滾子，內(nèi)圈與外圈之間的端部設(shè)有密封嵌件，其特征是:還包括有密封套，所述的密封套貼合于內(nèi)圈外端，所述的密封套包括有相互垂直的固定環(huán)和密封端，所述的固定環(huán)緊密卡接在內(nèi)圈內(nèi)壁，所述的密封嵌件由鋼骨架和密封圈組成，所述的密封圈包括有密封唇和密封邊，所述的密封唇設(shè)有兩個(gè)，該密封唇貼合于內(nèi)圈外側(cè)，所述的密封邊的外端與密封端相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面密封軸承，其特征是:所述的外圈在圓錐滾子的外端處開有可以容留潤(rùn)滑脂的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端面密封軸承，其特征是:所述的鋼骨架包括有連接端和支撐筋，該鋼骨架緊貼于外圈內(nèi)壁的為連接端，所述的連接端與支撐筋相互垂直呈“L”型，所述的密封圈緊貼在鋼骨架上并且包裹住支撐筋。
【文檔編號(hào)】F16C33/78GK203395028SQ201320420444
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】謝麗 申請(qǐng)人:浙江正大軸承有限公司