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一種安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5666766閱讀:193來源:國知局
一種安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安裝結(jié)構(gòu),用于將嵌入式機(jī)器固定安裝在待安裝主機(jī)上,所述安裝結(jié)構(gòu)包括:安裝槽,設(shè)置于嵌入式機(jī)器的殼體上,安裝槽上設(shè)有導(dǎo)軌和安裝螺母;安裝耳朵,設(shè)置于安裝槽內(nèi),安裝耳朵側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱與導(dǎo)軌相配合,導(dǎo)向柱沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí),安裝耳朵隨著導(dǎo)向柱的移動(dòng)在豎直方向和水平方向產(chǎn)生位移,安裝耳朵上設(shè)有螺釘容置孔;螺釘,螺釘穿過螺釘容置孔與安裝螺母螺紋連接,螺釘容置孔用于給螺釘提供作用力。本實(shí)用新型通過在嵌入式機(jī)器的殼體外旋轉(zhuǎn)螺釘,即可實(shí)現(xiàn)安裝耳朵在豎直方向和水平方向的移動(dòng),進(jìn)一步達(dá)到將嵌入式機(jī)器鎖緊在待安裝主機(jī)的殼體上或從待安裝主機(jī)的殼體上拆卸的目的。
【專利說明】一種安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械功能【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]嵌入式機(jī)器,比如打印機(jī),廣泛使用在各個(gè)行業(yè),如儀器儀表、超級市場、便利店、郵政、銀行、煙草專賣、公用事業(yè)抄表、移動(dòng)警務(wù)系統(tǒng)、移動(dòng)政務(wù)系統(tǒng)、醫(yī)療器械等等。其安裝方式有前安裝式和后安裝式,一些需要用到后安裝方式的待安裝機(jī)器,一般空間都很狹小,不便于操作。目前市面上的后安裝式打印機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)很少有預(yù)先裝入機(jī)器的安裝耳朵,且大多安裝結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,組裝工序繁瑣,生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供一種安裝結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,便于將嵌入式機(jī)器安裝在待安裝主機(jī)上。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種安裝結(jié)構(gòu),用于將嵌入式機(jī)器固定安裝在待安裝主機(jī)上,所述安裝結(jié)構(gòu)包括:
[0006]安裝槽,設(shè)置于所述嵌入式機(jī)器的殼體上;所述安裝槽上設(shè)有導(dǎo)軌和安裝螺母;
[0007]安裝耳朵,設(shè)置于所述安裝槽內(nèi);所述安裝耳朵側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)軌相配合,所述導(dǎo)向柱沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí),所述安裝耳朵隨著所述導(dǎo)向柱的移動(dòng)在豎直方向和水平方向產(chǎn)生位移;所述安裝耳朵上設(shè)有螺釘容置孔;
[0008]螺釘,所述螺釘穿過所述螺釘容置孔與所述安裝螺母螺紋連接;所述螺釘容置孔用于給所述螺釘提供作用力,當(dāng)所述螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)通過所述螺釘作用于所述安裝耳朵使所述安裝耳朵沿所述導(dǎo)軌移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過所述安裝耳朵將所述嵌入式機(jī)器安裝于所述待安裝主機(jī)的殼體上。
[0009]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌;所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌為豎直設(shè)置的,所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌靠近所述安裝槽內(nèi)側(cè)的邊平行,且所述第一導(dǎo)軌的下端點(diǎn)位于所述第二導(dǎo)軌的上端點(diǎn)的上方,且所述第三導(dǎo)軌分別與所述第一導(dǎo)軌的下端點(diǎn)、所述第二導(dǎo)軌的上端點(diǎn)連接。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌和所述第三導(dǎo)軌靠近所述安裝槽外側(cè)的邊為共用邊。
[0011]進(jìn)一步地,所述安裝結(jié)構(gòu)還包括彈簧,所述彈簧預(yù)壓縮設(shè)置在所述安裝耳朵與所述安裝螺母之間并套設(shè)在所述螺釘上,所述彈簧兩端分別頂緊所述安裝耳朵和安裝螺母。
[0012]進(jìn)一步地,所述安裝槽上設(shè)有帶斜倒角的限位筋,所述安裝耳朵的下端設(shè)有與所述限位筋相配合的斜倒角。
[0013]進(jìn)一步地,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)正筋,所述安裝耳朵的內(nèi)表面設(shè)有與所述導(dǎo)正筋相配合的凹槽。[0014]進(jìn)一步地,所述螺釘容置孔包括:
[0015]第一空間,所述第一空間用于所述安裝耳朵在所述第二導(dǎo)軌中運(yùn)動(dòng)時(shí)向所述螺釘提供作用力;
[0016]第二空間,所述第二空間用于所述安裝耳朵在所述第一導(dǎo)軌中運(yùn)動(dòng)時(shí)向所述螺釘提供作用力;
[0017]其中,所述螺釘從所述第一空間向所述第二空間移動(dòng)時(shí),相對應(yīng)地,所述導(dǎo)向柱在所述第三導(dǎo)軌中移動(dòng)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的技術(shù)效果為:
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過在嵌入式機(jī)器的殼體外旋轉(zhuǎn)螺釘,即可實(shí)現(xiàn)安裝耳朵在豎直方向和水平方向的移動(dòng),進(jìn)一步達(dá)到將嵌入式機(jī)器鎖緊在待安裝主機(jī)的殼體上或從待安裝主機(jī)的殼體上拆卸的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝耳朵外表面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝耳朵內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝耳朵的初始狀態(tài)示意圖;
[0025]圖6為圖5的A-A剖視圖;
[0026]圖7為圖5的B-B剖視圖;
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝耳朵移動(dòng)至第一導(dǎo)軌的示意圖;
[0028]圖9為圖8的C-C剖視圖;
[0029]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)正筋與安裝耳朵內(nèi)表面配合狀態(tài)的示意圖;
[0030]圖11為圖10的D-D剖視圖;
[0031]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝耳朵的鎖緊狀態(tài)示意圖;
[0032]圖13為圖12的E-E剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種安裝結(jié)構(gòu),用于將嵌入式機(jī)器固定安裝在待安裝主機(jī)的殼體上,所述安裝結(jié)構(gòu)包括安裝槽6、安裝耳朵2、彈簧I和螺釘3。
[0035]本實(shí)施例中以嵌入式的打印機(jī)為例。如圖2所示,所述安裝槽6對稱設(shè)置于打印機(jī)的殼體4的兩側(cè),且安裝槽6包括兩條對稱設(shè)置的導(dǎo)軌,每條導(dǎo)軌由第一導(dǎo)軌61、第二導(dǎo)軌63和第三導(dǎo)軌62組成。其中,第一導(dǎo)軌61和第二導(dǎo)軌63為豎直的,且第一導(dǎo)軌61和第二導(dǎo)軌63靠近安裝槽6內(nèi)側(cè)的邊平行。為了便于制造,第一導(dǎo)軌61、第三導(dǎo)軌62和第二導(dǎo)軌63靠近安裝槽6外側(cè)的邊為共用的。第一導(dǎo)軌61靠安裝槽6外側(cè),第二導(dǎo)軌63靠安裝槽6內(nèi)側(cè),第一導(dǎo)軌61的下端點(diǎn)位于第二導(dǎo)軌63的上端點(diǎn)的上方;第三導(dǎo)軌62為傾斜的斜坡,分別與第一導(dǎo)軌61內(nèi)側(cè)的下端點(diǎn)、第二導(dǎo)軌63內(nèi)側(cè)的上端點(diǎn)連接。安裝槽6內(nèi)還設(shè)有安裝螺母65、兩條導(dǎo)正筋64和限位筋5。[0036]如圖3和圖4所示,安裝耳朵2的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱23,導(dǎo)向柱23用于與第一導(dǎo)軌61、第二導(dǎo)軌63和第三導(dǎo)軌62相配合,實(shí)現(xiàn)安裝耳朵2沿第一導(dǎo)軌61、第三導(dǎo)軌62和第二導(dǎo)軌63運(yùn)動(dòng)。安裝耳朵2下端設(shè)有兩處斜倒角21以及螺釘容置孔22。螺釘3依次穿過螺釘容置孔22和彈簧1,與安裝螺母65螺紋連接。螺釘容置孔22用于給螺釘3提供作用力,當(dāng)螺釘3旋轉(zhuǎn)時(shí)通過螺釘3作用于安裝耳朵2,使安裝耳朵2沿第一導(dǎo)軌61、第二導(dǎo)軌63和第三導(dǎo)軌62移動(dòng),實(shí)現(xiàn)安裝耳朵2將打印機(jī)安裝于待安裝主機(jī)7的殼體上。彈簧I為預(yù)壓縮狀態(tài),兩端分別頂緊安裝耳朵2和安裝螺母65,保證安裝和拆卸安裝耳朵2時(shí),安裝耳朵2與安裝螺母65的位置相對固定,便于螺釘3旋轉(zhuǎn)順暢,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安裝耳朵2在安裝時(shí)滑動(dòng)順暢,在拆卸時(shí)能在彈簧I的作用下自動(dòng)復(fù)位,防止出現(xiàn)卡住和不復(fù)位。限位筋5的斜倒角與安裝耳朵2下端的斜倒角21相配合,目的是使安裝耳朵2在拆卸時(shí)能提前導(dǎo)向和復(fù)位,同時(shí)也是在安裝耳朵2拆卸往下滑動(dòng)時(shí)定位用的。安裝耳朵2的內(nèi)表面上設(shè)有凹槽24,與安裝槽6內(nèi)的導(dǎo)正筋64相配合,以防止安裝耳朵2鎖緊受力后,有尾部下塌、與前端不平的問題。
[0037]進(jìn)一步地,螺釘容置孔22具體包括:第一空間,第一空間用于安裝耳朵2在第二導(dǎo)軌63中運(yùn)動(dòng)時(shí)向螺釘3提供作用力;第二空間,第二空間用于安裝耳朵2在第一導(dǎo)軌61中運(yùn)動(dòng)時(shí)向螺釘3提供作用力;當(dāng)螺釘3從第一空間向第二空間移動(dòng)時(shí),相對應(yīng)地,導(dǎo)向柱23在第三導(dǎo)軌62中運(yùn)動(dòng)。
[0038]在使用本實(shí)用新型安裝嵌入式的打印機(jī)時(shí),安裝耳朵2與彈簧I 一起預(yù)先裝入安裝槽6,此時(shí),導(dǎo)向柱23位于第二導(dǎo)軌63中,如圖5和圖6所示。再安裝嵌入式打印機(jī)的后蓋,通過嵌入式打印機(jī)后蓋上的限位筋5和殼體上的螺母65使安裝耳朵2依靠彈簧I的力,在裝配完成后處在復(fù)位狀態(tài)。如圖7所示,螺釘3穿過安裝耳朵2上的螺釘容置孔22與打印機(jī)殼體4上的螺母結(jié)構(gòu)65旋合。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘3,安裝耳朵2在螺釘3的帶動(dòng)下沿內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)軌63向上移動(dòng)。如圖8和圖9所示,當(dāng)導(dǎo)向柱23沿第三導(dǎo)軌62的移動(dòng)到外側(cè)的第一導(dǎo)軌61中時(shí),相對應(yīng)地,螺釘3也在螺釘容置孔22內(nèi)平行移動(dòng)。如圖10和圖11所示,此時(shí),安裝耳朵2由于在水平方向上移動(dòng)了一定的距離,凸出了打印機(jī)的殼體4的側(cè)面,防止打印機(jī)從待安裝主機(jī)的殼體上的安裝孔中脫出。繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘3,安裝耳朵2沿外側(cè)的第一導(dǎo)軌61繼續(xù)向上移動(dòng),與此同時(shí),安裝耳朵2離開所限位筋5,安裝槽6內(nèi)的兩條筋位64開始與安裝耳朵2內(nèi)表面的凹槽24相配合,以防止安裝耳朵2鎖緊受力后,有尾部下塌、與前端不平的問題。安裝耳朵2—直向上移動(dòng)至安裝耳朵2的上端面與待安裝主機(jī)的殼體7的內(nèi)壁接觸,如圖12和圖13所示,達(dá)到將打印機(jī)鎖緊在待安裝主機(jī)上的目的。
[0039]當(dāng)需要拆下打印機(jī)時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘3,安裝耳朵2在螺釘3的作用下沿外側(cè)的第一導(dǎo)軌61向下移動(dòng),到達(dá)第三導(dǎo)軌62的斜面時(shí),沿斜面滑動(dòng)到內(nèi)測的第二導(dǎo)軌63,此時(shí),安裝耳朵2靠彈簧I的彈力作用、限位筋5的斜倒角與安裝耳朵2的斜倒角21相配合,隨著螺釘3的繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),安裝耳朵2外側(cè)面會(huì)自動(dòng)復(fù)位到打印機(jī)的殼體內(nèi),以保證打印機(jī)能順暢的從待安裝主機(jī)的安裝孔中脫出。
[0040]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,只通過旋轉(zhuǎn)螺釘就可以使得預(yù)先裝配在嵌入式打印機(jī)殼體上安裝槽內(nèi)的安裝耳朵按照設(shè)置的導(dǎo)軌在豎直方向和水平方向移動(dòng),并且在預(yù)壓縮彈簧的作用下,輕松實(shí)現(xiàn)安裝和拆卸嵌入式機(jī)器的目的。[0041]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝結(jié)構(gòu),用于將嵌入式機(jī)器固定安裝在待安裝主機(jī)上,其特征在于,所述安裝結(jié)構(gòu)包括: 安裝槽,設(shè)置于所述嵌入式機(jī)器的殼體上;所述安裝槽上設(shè)有導(dǎo)軌和安裝螺母; 安裝耳朵,設(shè)置于所述安裝槽內(nèi);所述安裝耳朵側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)軌相配合,所述導(dǎo)向柱沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí),所述安裝耳朵隨著所述導(dǎo)向柱的移動(dòng)在豎直方向和水平方向產(chǎn)生位移;所述安裝耳朵上設(shè)有螺釘容置孔; 螺釘,所述螺釘穿過所述螺釘容置孔與所述安裝螺母螺紋連接;所述螺釘容置孔用于給所述螺釘提供作用力,當(dāng)所述螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)通過所述螺釘作用于所述安裝耳朵使所述安裝耳朵沿所述導(dǎo)軌移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過所述安裝耳朵將所述嵌入式機(jī)器安裝于所述待安裝主機(jī)的殼體上。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌;所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌為豎直設(shè)置的,所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌靠近所述安裝槽內(nèi)側(cè)的邊平行,且所述第一導(dǎo)軌的下端點(diǎn)位于所述第二導(dǎo)軌的上端點(diǎn)的上方,且所述第三導(dǎo)軌分別與所述第一導(dǎo)軌的下端點(diǎn)、所述第二導(dǎo)軌的上端點(diǎn)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌和所述第三導(dǎo)軌靠近所述安裝槽外側(cè)的邊為共用邊。
4.如權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝結(jié)構(gòu)還包括彈簧,所述彈簧預(yù)壓縮設(shè)置在所述安裝耳朵與所述安裝螺母之間并套設(shè)在所述螺釘上,所述彈簧兩端分別頂緊所述安裝耳朵和安裝螺母。
5.如權(quán)利要求4所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝槽上設(shè)有帶斜倒角的限位筋,所述安裝耳朵的下端設(shè)有與所述限位筋相配合的斜倒角。
6.如權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)正筋,所述安裝耳朵的內(nèi)表面設(shè)有與所述導(dǎo)正筋相配合的凹槽。
7.如權(quán)利要求2所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺釘容置孔包括: 第一空間,所述第一空間用于所述安裝耳朵在所述第二導(dǎo)軌中運(yùn)動(dòng)時(shí)向所述螺釘提供作用力; 第二空間,所述第二空間用于所述安裝耳朵在所述第一導(dǎo)軌中運(yùn)動(dòng)時(shí)向所述螺釘提供作用力; 其中,所述螺釘從所述第一空間向所述第二空間移動(dòng)時(shí),相對應(yīng)地,所述導(dǎo)向柱在所述第三導(dǎo)軌中移動(dòng)。
【文檔編號】F16B1/04GK203412861SQ201320317768
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】陳玉林 申請人:北京思普瑞特科技發(fā)展有限公司
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