專利名稱：無(wú)鋼珠仿真軸承組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承組件，尤其涉及一種無(wú)鋼珠仿真軸承組件。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在許多的行業(yè)都需要用到軸承組件，例如購(gòu)物車，手推車，拉桿箱，運(yùn)動(dòng)溜冰鞋，運(yùn)動(dòng)溜冰刀，滑板車，等等。但是現(xiàn)在通常的軸承組件當(dāng)中使用的軸承都是金屬制成的，例如合金材料或者不銹鋼材料制成的，但是使用金屬材料，存在著一些缺點(diǎn)。I、金屬材料成本較高，而且加工起來(lái)較為復(fù)雜，金屬軸承的量產(chǎn)性需要花大量人工。2、金屬制成的軸承在使用的時(shí)候都需要涂上油性物質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，當(dāng)潤(rùn)滑油用光后，金屬軸承噪音較大，而且軸承在磨損后可能會(huì)生銹，導(dǎo)致軸承的使用壽命降低。3、在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，金屬比較容易發(fā)熱，自身散熱性能較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型一個(gè)目的是要提供一種加工方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)的新型的無(wú)鋼珠仿真軸承組件。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，包括軸承和軸套，軸承中部軸孔，軸套設(shè)置于軸承的軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)表面為光滑鏡面，軸承為塑料材質(zhì)制成的一體成型結(jié)構(gòu)。其有益效果是，采用塑料軸承代替原有的金屬材質(zhì)的軸承，具有如下優(yōu)點(diǎn)。I、塑料材料質(zhì)地輕，成本較低，而且塑料材質(zhì)模具制作方便，生產(chǎn)方便，產(chǎn)量高；2、塑料具有自潤(rùn)能力，軸承套在軸套上以后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3、塑料摩擦產(chǎn)生的噪音較小，產(chǎn)生的噪音污染較少；
4、塑料的軸承在磨損之后不會(huì)生銹，使用壽命更長(zhǎng)。在一些實(shí)施方式中，軸承為尼龍(PA)材質(zhì)或者聚甲醛樹(shù)脂(POM)材質(zhì)。其有益效果是，PA材料和POM材料均為工程塑料，生產(chǎn)方便，有自潤(rùn)性，配復(fù)合調(diào)和的潤(rùn)滑油脂，耐磨性能達(dá)到同類產(chǎn)品的最佳效果。在一些實(shí)施方式中，軸套為金屬材質(zhì)。其有益效果是，金屬材質(zhì)的軸套與塑料材質(zhì)的軸承配套組成軸承組件使用，金屬材質(zhì)的軸套可以使用冷鈍常規(guī)方法制造，表面鏡面，尺寸精準(zhǔn)。在一些實(shí)施方式中，軸套為塑料材質(zhì)。其有益效果是，軸承和軸套均使用塑料材質(zhì)，這樣生產(chǎn)成本會(huì)更加的低，制造會(huì)更加的容易。在一些實(shí)施方式中，軸套為尼龍(PA)材質(zhì)或者聚甲醛樹(shù)脂(POM)材質(zhì)。其有益效果是，PA材料和俗稱“賽鋼”(即性能可以與金屬鋼材媲美)的POM材料均為工程塑料，有良好的自潤(rùn)性，強(qiáng)度好，韌性佳，耐棄磨無(wú)噪音，成本較低。在一些實(shí)施方式中,軸承的一側(cè)上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有散熱孔，散熱孔的方向與軸孔的方向平行。其有益效果是，軸承在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過(guò)散熱孔兩端的空氣流通，這些產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)散熱孔傳導(dǎo)出去，從而達(dá)到散熱的目的。可以有效的避免塑料在高溫環(huán)境下的快速老化。在一些實(shí)施方式中，凹槽內(nèi)還設(shè)有扇葉。其有益效果是，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)空氣的流動(dòng)，從而加快空氣流通，更快的將熱量交換出去。在一些實(shí)施方式中，軸承的另一側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)，凸臺(tái)與軸孔的邊沿相接，達(dá)到密封存油的效果。在一些實(shí)施方式中，軸承的軸孔內(nèi)設(shè)有存油槽，便于存放軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要的潤(rùn)滑油脂，便軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)減少，以延長(zhǎng)使用功效和壽命。

圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的無(wú)鋼珠仿真軸承組件對(duì)靠設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是軸承的俯視圖。圖4是圖3所示軸承沿A-A的剖視圖。圖5是圖I中軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是軸套的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I至圖6示意性的顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的無(wú)鋼珠仿真軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖。無(wú)鋼珠仿真軸承組件I在使用的時(shí)候都是兩組對(duì)靠在一起配對(duì)使用的，無(wú)鋼珠仿真軸承組件I，包括軸承100和軸套200，軸承100中部設(shè)有軸孔101，軸套200設(shè)置于軸承100的軸孔101內(nèi)，軸孔101的內(nèi)表面為光滑面，軸承100為塑料材質(zhì)制成的一體成型結(jié)構(gòu)。軸承100可以采用PA材料或者POM材料制成，軸套200可以采用原有的金屬材料制成，或者也可以采用PA材料或者POM材料制成。本實(shí)用新型用一體結(jié)構(gòu)的塑料軸承100代替了原有的金屬制成的軸承100,原先的金屬制的軸承100都有內(nèi)圈、夕卜圈和位于內(nèi)外圈之間的鋼珠，這樣的金屬軸承制造困難，而且成本非常的高。在軸承100的一側(cè)上設(shè)有凹槽102，凹槽102內(nèi)設(shè)有通孔103，通孔103的方向與軸孔101的方向平行。軸承100在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過(guò)通孔101兩端的空氣流通，這些產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)通孔101傳導(dǎo)出去，從而達(dá)到散熱的目的。同時(shí)，在凹槽102內(nèi)還設(shè)有扇葉104，扇葉104的數(shù)量通常設(shè)置為I到9個(gè)。軸承100轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由扇葉104的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)空氣的流動(dòng)，從而可以加快空氣流通，更快的將熱量交換出去。在軸承100的另一側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)105，在軸孔101的內(nèi)部設(shè)有存油槽106在油槽106內(nèi)存放有軸承100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要的潤(rùn)滑油脂，便于軸承100在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)減少，以延長(zhǎng)使用功效和壽命，凸臺(tái)105與軸孔101的邊沿相接，達(dá)到密封存油的效果。在使用的時(shí)候，可以將兩個(gè)無(wú)鋼珠仿真軸承組件I配對(duì)使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)靠止位，并將軸承組件I固定于轉(zhuǎn)輪上。兩個(gè)配對(duì)的軸承組件I的軸套上可以穿設(shè)一根軸心，用于固定軸套用。本實(shí)用新型可以廣泛的應(yīng)用于溜冰鞋、購(gòu)物車、行李箱，商務(wù)箱，電腦箱，化妝箱，工具箱和滑板車等方面，具有很強(qiáng)的適用性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也 應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，包括軸承和軸套，所述軸承中部設(shè)有軸孔，所述軸套設(shè)置于軸承的軸孔內(nèi)，所述軸孔的內(nèi)表面為光滑鏡面，所述軸承為塑料材質(zhì)制成的一體成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸承為尼龍(PA)材質(zhì)或者聚甲醛樹(shù)脂(POM)材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸套為盒屬材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸套為塑料材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸套為尼龍(PA)材質(zhì)或者聚甲醛樹(shù)脂(POM)材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸承的一側(cè)上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有便于散熱的散熱孔，所述散熱孔的方向與軸孔的方向 平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有扇葉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸承的另一側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與軸孔的邊沿相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)鋼珠仿真軸承組件，其特征在于，所述軸孔內(nèi)設(shè)有存油槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸承組件，公開(kāi)了無(wú)鋼珠仿真軸承組件，包括軸承和軸套，軸承中部設(shè)有軸孔，軸套設(shè)置于軸承的軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)表面為光滑鏡面，軸承為塑料材質(zhì)制成的一體成型結(jié)構(gòu)。采用塑料軸承代替原有的金屬材質(zhì)的軸承，具有如下優(yōu)點(diǎn)。1、塑料材料質(zhì)地輕，成本較低，而且塑料材質(zhì)模具制作方便，生產(chǎn)方便；2、塑料具有自潤(rùn)能力，軸承套在軸套上以后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3、塑料摩擦產(chǎn)生的噪音較小，產(chǎn)生的噪音污染較少；4、塑料的軸承在磨損之后不會(huì)生銹，使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16C37/00GK202790110SQ201220489568
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者溫燕芳 申請(qǐng)人:溫燕芳