專利名稱：樞紐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
樞紐器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種樞紐器。
背景技術(shù)：
[0002]可折疊的電子設(shè)備中，如筆記本電腦、DV攝像機(jī)等，其屏幕和設(shè)備本體之間一般設(shè)置有樞紐器來實(shí)現(xiàn)兩者的相對(duì)開啟或閉合，樞紐器上一般設(shè)置有相配合的凸輪和凹輪來使得屏幕和設(shè)備本體在相對(duì)旋轉(zhuǎn)至某個(gè)角度時(shí)能夠固定在該角度下?，F(xiàn)有技術(shù)中，樞紐器往往僅能夠支持屏幕和設(shè)備本體在特定的少數(shù)角度下保持固定，而對(duì)于不同的使用者或使用者不同情況下對(duì)屏幕旋轉(zhuǎn)固定的角度有著不同的要求，現(xiàn)有的樞紐器不能夠滿足使用者對(duì)屏幕相對(duì)設(shè)備本體多角度固定的需求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種樞紐器，該樞紐器安裝于具有一上蓋和一底座的電子設(shè)備中能夠使得上蓋與底座在多個(gè)角度下保持固定。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種樞紐器，設(shè)置于具有一上蓋和一底座的電子設(shè)備上，所述上蓋、所述底座通過所述樞紐器相轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置，所述樞紐器包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括連接部和軸部，所述軸部大致呈圓柱形，所述軸部上具有橫截面為非圓形的非圓部，所述連接部與所述軸部相接處形成一限位面，所述限位面的面積大于所述軸部的橫截面面積，所述樞紐器還包括依次套設(shè)在所述軸部上的支承座、凹輪凸輪組件、 至少一個(gè)彈性元件，所述凹輪凸輪組件包括凹輪、分別設(shè)置在所述凹輪兩側(cè)的第一凸輪、第二凸輪，所述凹輪的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有多個(gè)第一凹部、多個(gè)第二凹部，所述多個(gè)第一凹部、所述多個(gè)第二凹部分別沿圓周方向相間隔地分布在所述凹輪的兩側(cè)端面上，所述第一凹部、所述第二凹部依次交替地設(shè)置在所述凹輪的兩側(cè)端面上，所述第一凸輪的一側(cè)端面上設(shè)置有能夠?qū)?yīng)配合地嵌入所述第一凹部中的至少一個(gè)第一凸部，所述第二凸輪的一側(cè)端面上設(shè)置有能夠?qū)?yīng)配合地嵌入所述第二凹部中的至少一個(gè)第二凸部，所述第一凸輪、 所述第二凸輪的中心分別開設(shè)有沿軸向延伸的供所述非圓部對(duì)應(yīng)配合地穿入的非圓形通孔，所述支承座、所述凹輪、所述彈性元件的中心均開設(shè)有沿軸向延伸的供所述軸部配合地穿入的圓形通孔，所述凹輪的周向端部上還設(shè)置有沿軸向向外延伸的第一凸柱，所述支承座上開設(shè)有能夠供所述第一凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第一通孔，所述第一凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在所述第一通孔中，所述軸部的前端部上位于所述彈性元件的外側(cè)還固定地設(shè)置有定位調(diào)整元件。[0005]優(yōu)選地，所述支承座的周向端部上具有兩個(gè)沿徑向向外延伸的限位擋部，所述軸部上位于所述限位面與所述支承座之間還套設(shè)有限位板，所述限位板的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供所述非圓部配合地穿入的非圓形通孔，所述限位板的周向端部上具有沿軸向向外延伸的擋塊，所述擋塊位于兩個(gè)所述限位擋部之間。[0006]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述軸部上位于所述限位板與所述支承座之間還設(shè)置有第一固定片，所述第一固定片的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供所述軸部配合地穿入的圓形通孔，所述第一固定片的周向端部上具有沿軸向延伸的第二凸柱，所述支承座上開設(shè)有能夠供所述第二凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第二通孔，所述第二凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在所述第二通孔中。[0007]優(yōu)選地，所述軸部上位于所述凹輪凸輪組件與所述支承座之間還設(shè)置有第二固定片，所述第二固定片的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供所述軸部配合地穿入的圓形通孔，所述第二固定片的周向端部上具有沿軸向延伸的第三凸柱，所述支承座上開設(shè)有能夠供所述第三凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第三通孔，所述第三凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在所述第三通孔中。[0008]優(yōu)選地，所述第一凸部、所述第二凸部均有兩個(gè)，所述兩個(gè)第一凸部、所述兩個(gè)第二凸部分別在所述第一凸輪、所述第二凸輪的端面上呈180°設(shè)置，對(duì)應(yīng)地，所述第一凹部、 所述第二凹部分別有兩組，兩組所述第一凹部、所述第二凹部分別在所述凹輪的兩端面上呈180°設(shè)置。[0009]優(yōu)選地，所述軸部的前端部上設(shè)置有外螺紋，所述定位調(diào)整元件的中心開設(shè)有沿軸向分布的內(nèi)螺紋孔，所述定位調(diào)整元件螺紋連接設(shè)置在所述軸部的前端部上。[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位調(diào)整元件為螺帽。[0011]優(yōu)選地，所述彈性元件為彈片。[0012]優(yōu)選地，所述樞紐器還包括底座安裝座，所述底座安裝設(shè)置在所述底座安裝座上， 所述上蓋固定地設(shè)置在所述支承座上。[0013]作為一種具體的實(shí)施方式，所述連接部的兩端均設(shè)置有所述軸部，兩端的所述軸部對(duì)稱地設(shè)置。[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)[0015]本實(shí)用新型的樞紐器，其中通過在一個(gè)凹輪的兩側(cè)分別設(shè)置與能夠其相配合的第一凸輪和第二凸輪形成凹輪凸輪組件，在樞紐器工作的過程中，凹輪與第一凸輪和第二凸輪發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，凹輪交替地與第一凸輪或第二凸輪進(jìn)行配合形成自鎖， 這樣有效地增加了樞紐器自鎖角度的個(gè)數(shù)，使得安裝有該樞紐器的電子設(shè)備的上蓋與底座之間能夠在多個(gè)角度下實(shí)現(xiàn)自鎖。該樞紐器結(jié)構(gòu)簡單，使用簡單可靠。


[0016]附圖I為本實(shí)用新型的樞紐器的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0017]附圖2為本實(shí)用新型的樞紐器的結(jié)構(gòu)分解示意圖的主視圖；[0018]附圖3為本實(shí)用新型的樞紐器中凹輪凸輪組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]其中1、轉(zhuǎn)軸；11、連接部；12、軸部；13、限位面；2、支承座；21、限位擋部；22、第二通孔；3、凹輪凸輪組件；31、凹輪；311、第一凹部；312、第二凹部；313、第一凸柱；32、第一凸輪；321、第一凸部；33、第二凸輪；331、第二凸部；4、彈性元件；5、調(diào)整定位元件；6、限位板；61、擋塊；7、第一固定片；71、第二凸柱；8、第二固定片；81、第三凸柱；9、底座安裝座。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。[0021]本實(shí)用新型所要公開的是一種樞紐器，該樞紐器主要設(shè)置在具有一上蓋和一底座的電子設(shè)備上，電子設(shè)備的上蓋和底座通過該樞紐器相轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置。[0022]參見圖1-3所示，該樞紐器包括一轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸I包括連接部11和軸部12，軸部12 大致呈圓柱形，軸部12上具有橫截面為非圓形的非圓部，軸部12與連接部11相接處形成一限位面13，該限位面13的面積大于軸部12的橫截面面積，這主要是對(duì)安裝在軸部12上的部件進(jìn)行軸向的限位。軸部12上依次套設(shè)有支承座2、凹輪凸輪組件3、至少一個(gè)彈性元件4。[0023]凹輪凸輪組件3包括凹輪31、分別設(shè)置在凹輪31兩側(cè)的第一凸輪32和第二凸輪 33，凹輪31的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有多個(gè)第一凹部311、多個(gè)第二凹部312，這多個(gè)的第一凹部311和第二凹部312分別沿圓周方向相間隔地分布在凹輪31的兩側(cè)端面上，且第一凹部311、第二凹部312依次交替地設(shè)置在凹輪31的兩側(cè)端面上，這指的是，在凹輪31上設(shè)置有第一凹部311的位置處,其另一端面不能夠設(shè)置第二凹部312,而應(yīng)為兩個(gè)第二凹部 312的連接部，而凹輪31上設(shè)置有第二凹部312的位置處，其另一端面不能夠設(shè)置第一凹部 312，即，在凹輪31上同一個(gè)角度的兩端面上，第一凹部311和第二凹部312只能設(shè)置其中一者。第一凸輪32的一側(cè)端面上設(shè)置有能夠?qū)?yīng)配合地嵌入第一凹部311中的至少一個(gè)第一凸部321，第二凸輪33的一側(cè)端面上設(shè)置有能夠?qū)?yīng)配合地嵌入第二凹部312中的至少一個(gè)第二凸部331，安裝時(shí)，第一凸輪32上設(shè)置有第一凸部321的一側(cè)與凹輪31上設(shè)置有第一凹部311的一側(cè)相對(duì)，第二凸輪33上設(shè)置有第二凸部331的一側(cè)與凹輪31上設(shè)置有第二凹部312的一側(cè)相對(duì)。這樣，在第一凸輪32、第二凸輪33相對(duì)凹輪31發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)， 第一凸部321、第二凸部331能夠交替地與凹輪31進(jìn)行配合而使得樞紐器進(jìn)行自鎖，這樣就增加了樞紐器實(shí)現(xiàn)自鎖的角度的個(gè)數(shù)。第一凹部311和第二凹部312之間的角度可根據(jù)樞紐器自鎖角度的要求進(jìn)行設(shè)置。[0024]第一凸輪32、第二凸輪33的中心分別開設(shè)有沿軸向延伸的供軸部12上非圓部對(duì)應(yīng)配合地穿入的非圓形通孔，在該樞紐器工作的過程中，第一凸輪32、第二凸輪33與轉(zhuǎn)軸I 保持相對(duì)靜止。支承座2、凹輪31、彈性元件4的中心均開設(shè)有沿軸向延伸的供軸部12配合地穿入的圓形通孔，其中，彈性元件4可采用彈片，軸部12在上述圓形通孔中能夠轉(zhuǎn)動(dòng)， 在樞紐器工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸I與支承座2、凹輪31、彈性元件4均能夠進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證凹輪31與支承座2保持同步旋轉(zhuǎn)，在凹輪31的周向端部上還設(shè)置有沿軸向向外延伸的第一凸柱313，支承座2上開設(shè)有能夠供第一凸柱313沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第一通孔(圖中未示出)，第一凸柱313沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在第一通孔中。在軸部12上依次套設(shè)上支承座2、凹輪凸輪組件3、彈性元件4后，在軸部12的前端部上位于彈性元件4的外側(cè)固定地設(shè)置定位調(diào)整元件5，這樣能夠?qū)υO(shè)置在軸部12上的部件進(jìn)行軸向的限位，以及能夠?qū)椥栽?形成一定的擠壓。該定位調(diào)整元件5可采用開設(shè)有內(nèi)螺紋的螺帽，在軸部12 的前端部上設(shè)置外螺紋，再將螺帽螺紋連接至軸部12的前端部上即可，這樣安裝和調(diào)整都較為方便。[0025]參見圖1-3所示，在本實(shí)施例中，第一凸輪32和第二凸輪33上，第一凸部321、第二凸部331分別設(shè)置有兩個(gè)，且這兩個(gè)第一凸部321、兩個(gè)第二凸部331分別在第一凸輪32 和第二凸輪33的端面上呈180°設(shè)置，對(duì)應(yīng)地，凹輪31兩端面上的第一凹部311和第二凹部312分別設(shè)置為兩組，且兩組第一凹部311和第二凹部312分別在凹輪31的兩端面上呈 180°設(shè)置。這樣采取兩組凸部與凹部的配合，能夠使得樞紐器能夠穩(wěn)定可靠地保持在該旋合角度下。[0026]參見圖1-2所示，支承座2的周向端部上設(shè)置有兩個(gè)沿徑向向外延伸的限位擋部 21，軸部12上設(shè)置有限位板6，限位板6設(shè)置在限位面13與支承座2之間，限位板6的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供軸部12的非圓部配合地穿入的非圓形通孔，限位板6的周向端部上具有沿軸向向外延伸的擋塊61，擋塊61位于兩個(gè)限位擋部21之間。這樣設(shè)置能夠?qū)χС凶?的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限位，使得支承座2在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該角度范圍取決于兩限位擋部21之間的角度。為了防止支承座2與限位板6之間發(fā)生摩擦而損傷支承座2，在支承座2與限位板6之間還設(shè)置有第一固定片7，第一固定片7的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供軸部12配合地穿入的圓形通孔，第一固定片7的軸向端部上具有沿軸向延伸的第二凸柱 71，支承座2上開設(shè)有能夠供第二凸柱71沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第二通孔22，第二凸柱 71沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在第二通孔22中，這樣，在樞紐器工作時(shí)，第一固定片7與支承座 2保持相對(duì)靜止，而第一固定片7與限位板6能夠發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，若磨損嚴(yán)重時(shí)可直接更換第一固定片7，相比支承座2直接接觸限位板6而造成支承座2磨損時(shí)來更換支承座2，其成本大幅地降低。[0027]同樣地，為了避免支承座2與凹輪凸輪組件3之間直接接觸而出現(xiàn)磨損，在軸部12 上位于支承座2和凹輪凸輪組件3之間還設(shè)置有第二固定片8，第二固定片8的中線開設(shè)有沿軸向顏色的供軸部配合地穿入的圓形通孔，第二固定片8的周向端部上具有沿軸向延伸的第三凸柱81，支承座2上開設(shè)有能夠供第三凸柱81沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第三通孔， 第三凸柱81沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在第三通孔中。在本實(shí)施例中，為了減少通孔的個(gè)數(shù)， 第二通孔與第三通孔為同一通孔，第二凸柱71和第三凸柱81均設(shè)置在該第二通孔22中。[0028]參見圖1-2所示，該樞紐器還包括底座安裝座9，電子設(shè)備的底座可安裝設(shè)置在底座安裝座9上，上蓋則固定地設(shè)置在支承座2上，通過樞紐器的工作即可實(shí)現(xiàn)上蓋與底座的相對(duì)旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行電子設(shè)備的上蓋與底座的開啟和閉合。當(dāng)然，也可以將上蓋安裝在底座安裝座9上，而底座安裝在支承座2上。在本實(shí)施例中，為了使得樞紐器具有足夠的扭力，轉(zhuǎn)軸I的連接部11的兩端均設(shè)置有軸部12，兩端的軸部12對(duì)稱地設(shè)置，兩端的軸部12上的部件相應(yīng)地對(duì)稱設(shè)置。[0029]綜上所述，本實(shí)用新型的樞紐器，其中通過在一個(gè)凹輪31的兩側(cè)分別設(shè)置與其相配合的第一凸輪32和第二凸輪33形成凹輪凸輪組件3，在樞紐器工作的過程中，凹輪31與第一凸輪32和第二凸輪33發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，凹輪31交替地與第一凸輪32 或第二凸輪33進(jìn)行配合形成自鎖，這樣有效地增加了樞紐器自鎖角度的個(gè)數(shù)，使得安裝有該樞紐器的電子設(shè)備的上蓋與底座之間能夠在多個(gè)角度下實(shí)現(xiàn)自鎖。該樞紐器結(jié)構(gòu)簡單， 使用簡單可靠。[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種樞紐器，設(shè)置于具有一上蓋和ー底座的電子設(shè)備上，所述上蓋、所述底座通過所述樞紐器相轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置，其特征在干所述樞紐器包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括連接部和軸部，所述軸部大致呈圓柱形，所述軸部上具有橫截面為非圓形的非圓部，所述連接部與所述軸部相接處形成一限位面，所述限位面的面積大于所述軸部的橫截面面積，所述樞紐器還包括依次套設(shè)在所述軸部上的支承座、凹輪凸輪組件、至少ー個(gè)弾性元件，所述凹輪凸輪組件包括凹輪、分別設(shè)置在所述凹輪兩側(cè)的第一凸輪、第二凸輪，所述凹輪的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有多個(gè)第一凹部、多個(gè)第二凹部，所述多個(gè)第一凹部、所述多個(gè)第二凹部分別沿圓周方向相間隔地分布在所述凹輪的兩側(cè)端面上，所述第一凹部、所述第二凹部依次交替地設(shè)置在所述凹輪的兩側(cè)端面上，所述第一凸輪的一側(cè)端面上設(shè)置有能夠?qū)?yīng)配合地嵌入所述第一凹部中的至少ー個(gè)第一凸部，所述第二凸輪的一側(cè)端面上設(shè)置有能夠?qū)?yīng)配合地嵌入所述第二凹部中的至少ー個(gè)第二凸部，所述第一凸輪、所述第二凸輪的中心分別開設(shè)有沿軸向延伸的供所述非圓部對(duì)應(yīng)配合地穿入的非圓形通孔，所述支承座、所述凹輪、所述彈性元件的中心均開設(shè)有沿軸向延伸的供所述軸部配合地穿入的圓形通孔，所述凹輪的周向端部上還設(shè)置有沿軸向向外延伸的第一凸柱，所述支承座上開設(shè)有能夠供所述第一凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第一通孔，所述第一凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在所述第一通孔中，所述軸部的前端部上位于所述弾性元件的外側(cè)還固定地設(shè)置有定位調(diào)整元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樞紐器，其特征在于所述支承座的周向端部上具有兩個(gè)沿徑向向外延伸的限位擋部，所述軸部上位于所述限位面與所述支承座之間還套設(shè)有限位板，所述限位板的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供所述非圓部配合地穿入的非圓形通孔，所述限位板的周向端部上具有沿軸向向外延伸的擋塊，所述擋塊位于兩個(gè)所述限位擋部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樞紐器，其特征在于所述軸部上位于所述限位板與所述支承座之間還設(shè)置有第一固定片，所述第一固定片的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供所述軸部配合地穿入的圓形通孔，所述第一固定片的周向端部上具有沿軸向延伸的第二凸柱，所述支承座上開設(shè)有能夠供所述第二凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第二通孔，所述第二凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在所述第二通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樞紐器，其特征在于所述軸部上位于所述凹輪凸輪組件與所述支承座之間還設(shè)置有第二固定片，所述第二固定片的中心開設(shè)有沿軸向延伸的供所述軸部配合地穿入的圓形通孔，所述第二固定片的周向端部上具有沿軸向延伸的第三凸柱，所述支承座上開設(shè)有能夠供所述第三凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地插入的第三通孔，所述第三凸柱沿軸向?qū)?yīng)配合地設(shè)置在所述第三通孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樞紐器，其特征在于所述第一凸部、所述第二凸部均有兩個(gè)，所述兩個(gè)第一凸部、所述兩個(gè)第二凸部分別在所述第一凸輪、所述第二凸輪的端面上呈180°設(shè)置，對(duì)應(yīng)地，所述第一凹部、所述第二凹部分別有兩組，兩組所述第一凹部、所述第ニ凹部分別在所述凹輪的兩端面上呈180°設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樞紐器，其特征在于所述軸部的前端部上設(shè)置有外螺紋，所述定位調(diào)整元件的中心開設(shè)有沿軸向分布的內(nèi)螺紋孔，所述定位調(diào)整元件螺紋連接設(shè)置在所述軸部的前端部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樞紐器，其特征在于所述定位調(diào)整元件為螺帽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樞紐器，其特征在于所述彈性元件為弾片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樞紐器，其特征在于所述樞紐器還包括底座安裝座，所述底座安裝設(shè)置在所述底座安裝座上，所述上蓋固定地設(shè)置在所述支承座上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的樞紐器，其特征在于所述連接部的兩端均設(shè)置有所述軸部，兩端的所述軸部對(duì)稱地設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樞紐器，包括轉(zhuǎn)軸，所述軸部上依次套設(shè)有支承座、凹輪凸輪組件、至少一個(gè)彈性元件，其中通過在一個(gè)凹輪的兩側(cè)分別設(shè)置與能夠其相配合的第一凸輪和第二凸輪形成凹輪凸輪組件，在樞紐器工作的過程中，凹輪與第一凸輪和第二凸輪發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，凹輪交替地與第一凸輪或第二凸輪進(jìn)行配合形成自鎖，這樣有效地增加了樞紐器自鎖角度的個(gè)數(shù)，使得安裝有該樞紐器的電子設(shè)備的上蓋與底座之間能夠在多個(gè)角度下實(shí)現(xiàn)自鎖。該樞紐器結(jié)構(gòu)簡單，使用簡單可靠。
文檔編號(hào)F16C11/12GK202811815SQ20122038852
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者彭飛 申請(qǐng)人:蘇州誠駿科技有限公司