專利名稱：可拆環(huán)密封蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可拆環(huán)密封蝶閥，屬于密封蝶閥技術領域。
背景技術：
蝶閥主要由驅(qū)動機構和主閥機構構成，可通過驅(qū)動機構使與閥盤連接的閥桿旋轉(zhuǎn)動作而帶動閥盤與閥座的啟閉，對流通介質(zhì)起分隔的功能。由于閥盤與閥座的密封主要依靠安裝在閥盤上的密封圈與閥座實現(xiàn)密封，而閥盤又需要頻繁啟閉動作，很容易造成密封圈的損壞，而降低蝶閥的工作性能，為此需要經(jīng)常更換密封圈。而目前的密封圈一種是安裝閥盤的凹槽內(nèi)，不僅安裝密封圈不便，工作時的摩擦阻力大，易造成密封圈的磨損。而另一種是密封圈直接放置在閥盤的環(huán)形臺階面，通過安裝在閥盤上的壓環(huán)將密封圈固定，以提高蝶閥維修性能，但上述兩種結(jié)構將需要將閥盤從閥體內(nèi)拆下后更換密封圈，增加了維修 時間。其次，為使閥盤與座的密封達到一個良好的密封效果，通常需要調(diào)節(jié)閥盤對閥座密封面的密封比壓，而密封圈設置在可以轉(zhuǎn)動的閥盤上，由于不易調(diào)節(jié)密封比壓，其密封性能無法進一步提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的提供一種結(jié)構簡單，安裝方便，可提高密封性能和使用壽命的可拆環(huán)密封蝶閥。本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種可拆環(huán)密封蝶閥，包括驅(qū)動機構和主閥機構，所述的主閥機構包括閥體、閥盤和閥桿，上套和下套分別密封安裝在閥體上，閥桿的兩側(cè)分別支承在上套和下套內(nèi)，閥桿與驅(qū)動機構的輸出軸連接，閥盤一側(cè)的連接座與閥桿連接，且閥盤密封中心線與閥桿轉(zhuǎn)動中心線具有偏心距，其特征在于所述閥體上安裝有用于對閥盤進行密封的密封組件，所述的密封組件包括閥口密封圈、壓緊圈和定位環(huán)，閥體上設有擋環(huán)和位于擋環(huán)前部的定位凹環(huán)，所述的定位環(huán)由兩個以上獨立的弧形塊拼合而成，各弧形塊上的軸肩設置在閥體的定位凹環(huán)內(nèi)，安裝在各弧形塊上的連接件與壓緊圈連接，壓緊圈將閥口密封圈壓接在閥體的擋環(huán)上。本實用新型采用密封組件，而密封組件上的定位環(huán)為兩個以上獨立的弧形塊，因此能方便地將各弧形塊安裝在閥體上，通過閥體上的定位凹環(huán)對各弧形塊的軸肩進行定位，使定位環(huán)安裝在閥體上，本實用新型其壓緊圈通過連接件與定位環(huán)連接，因此可通過定位環(huán)將閥口密封圈壓在閥體的擋環(huán)上，將閥口密封圈安裝在閥體上，連接結(jié)構簡單，更換閥口密封圈時無需拆除閥盤，只需裝卸各弧形塊和與其連接的壓緊圈，即可實現(xiàn)閥口密封圈的更換，操作方便快捷，能大幅度提高維修效率。本實用新型蝶閥采用雙偏心結(jié)構，而閥口密封圈用壓緊圈、定位環(huán)固定在閥體上，使閥盤密封面相對閥座密封面漸出脫離和漸入壓緊，從而能消除蝶閥啟閉時兩閥盤密封面與閥座密封面之間的機械磨損和擦傷，提高了蝶閥的使用壽命。本實用新型是通過安裝在弧形塊上的連接件將壓緊圈壓接在閥口密封圈上，由于弧形塊安裝閥體上，閥口密封圈不易松動脫落，方便通過連接件來增減閥盤對閥座密封面的密封比壓達到調(diào)節(jié)的目的，實現(xiàn)對其密封比壓的調(diào)整，從而能提高蝶閥密封性能。以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。圖I是本實用新型可拆環(huán)密封蝶閥的結(jié)構示意圖。圖2是圖I的I處放大結(jié)構示意圖。其中1 一驅(qū)動機構，2—上套，3 —閥體，3-1—定位凹環(huán)，3-2—擋環(huán)，4一閥桿，5—閥盤，5-1—連接座，6—閥口密封圈，7—壓緊圈，8—連接件，9—定位環(huán)，9-1一軸肩，10—下套，11 一密封圈，12—下蓋，13 一鎖緊螺釘。
具體實施方式
見圖I所示，本實用新型可拆環(huán)密封蝶閥，包括驅(qū)動機構I和主閥機構。本實用新·型的驅(qū)動機構I可采用蝸輪蝸桿驅(qū)動機構或擺動氣缸驅(qū)動機構，蝸輪蝸桿驅(qū)動機構的輸出蝸輪通過鍵與閥桿4連接，可通過手輪轉(zhuǎn)動蝸輪蝸桿動作并帶動閥桿4轉(zhuǎn)動而控制閥盤5的開啟，蝸輪蝸桿采用兩級傳動，蝶閥啟閉到位后依靠蝸輪蝸桿實現(xiàn)有效的自鎖。而擺動氣缸驅(qū)動機構內(nèi)的輸出軸與閥桿4連接，通過齒輪齒條及輸出軸帶動閥桿4轉(zhuǎn)動，而控制閥盤5的開啟。見


圖1、2所示，本實用新型的主閥機構包括閥體3、閥盤5和閥桿4，上套2和下套10分別密封安裝在閥體3上，上套2和下套10上分別安裝有密封圈11并與閥體3密封，閥體3底部安裝有下蓋12，上套2和下套10采用耐磨金屬制成，閥桿4的兩側(cè)分別支承在上套2和下套10內(nèi)，同樣閥桿4兩側(cè)分別安裝有密封圈11并與上套2和下套10形成良好的密封，閥桿4與驅(qū)動機構I的輸出齒軸連接，閥盤5 —側(cè)的連接座5-1與閥桿4連接，且閥盤5密封中心線與閥桿4轉(zhuǎn)動中心線具有偏心距，該偏心距在25-50mm之間，通過該偏心距能減少了密封副摩擦阻力，因此在閥盤5的啟閉過程中，能有效減小閥盤5的運動阻力。見
圖1、2所示，本實用新型閥體3上安裝有用于對閥盤5密封面進行密封的密封組件，該密封組件包括閥口密封圈6、壓緊圈7和定位環(huán)9，閥體3上設有擋環(huán)3-2和位于擋環(huán)3-2前部的定位凹環(huán)3-1，通過定位凹環(huán)3-1對定位環(huán)9進行軸向定位，定位環(huán)9由兩個以上獨立的弧形塊拼合而成，各弧形塊上的軸肩9-1設置在閥體3的定位凹環(huán)3-1內(nèi)，方便弧形塊的安裝和拆卸，方便更換閥口密封圈6，而安裝在各弧形塊上的連接件8與壓緊圈7連接，壓緊圈7將閥口密封圈6壓接在閥體3的擋環(huán)3-2上，將閥口密封圈6安裝在閥體3上，對閥盤5密封面進行密封，本實用新型閥口密封圈6的密封面為錐面，且閥盤5上的錐面與閥口密封圈6的錐面相向，且壓緊圈7的內(nèi)徑小于擋環(huán)3-2的內(nèi)徑，將閥口密封圈6可可靠頂在閥體3的擋環(huán)3-2上。見
圖1、2所示，本實用新型的弧形塊設有2 8個，如采用3塊、4塊或6塊，各弧形塊形狀可以完全相同，各弧形塊上至少設有一個螺紋孔，具有螺紋的連接件8旋接在弧形軸套的螺紋孔內(nèi)，且連接件8前部的頂柱設置在壓緊圈7的盲孔內(nèi)，通過連接件8將定位環(huán)9與壓緊圈7連接，并通過調(diào)節(jié)連接件8可以調(diào)節(jié)閥盤5對閥座密封面的密封比壓，為了對連接件8進行限位，鎖緊螺釘13旋接在弧形塊的螺紋孔內(nèi)并與連接件8相接，防止壓緊圈7的軸向移動。
權利要求1.一種可拆環(huán)密封蝶閥，包括驅(qū)動機構(I)和主閥機構，所述的主閥機構包括閥體(3 )、閥盤(5 )和閥桿(4)，上套(2 )和下套(10 )分別密封安裝在閥體(3 )上，閥桿(4)的兩側(cè)分別支承在上套(2)和下套(10)內(nèi)，閥桿(4)與驅(qū)動機構(I)的輸出軸連接，閥盤(5) —側(cè)的連接座(5-1)與閥桿(4)連接，且閥盤(5)密封中心線與閥桿(4)轉(zhuǎn)動中心線具有偏心距，其特征在于所述閥體(3)上安裝有用于對閥盤(5)密封面進行密封的密封組件，所述的密封組件包括閥口密封圈(6)、壓緊圈(7)和定位環(huán)(9)，閥體(3)上設有擋環(huán)(3-2)和位于擋環(huán)(3-2)前部的定位凹環(huán)(3-1)，所述的定位環(huán)(9)由兩個以上獨立的弧形塊拼合而成，各弧形塊上的軸肩(9-1)設置在閥體(3)的定位凹環(huán)(3-1)內(nèi)，安裝在各弧形塊上的連接件(8)與壓緊圈(7)連接，壓緊圈(7)將閥口密封圈(6)壓接在閥體(3)的擋環(huán)(3-2)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的可拆環(huán)密封蝶閥，其特征在于所述閥口密封圈(6)的密封面為錐面，且閥盤(5)上的錐形密封面，且閥盤(5)錐形密封面與閥口密封圈(6)的錐面為同一方向。
3.根據(jù)權利要求I所述的可拆環(huán)密封蝶閥，其特征在于所述壓緊圈(7)的內(nèi)徑小于擋環(huán)(3-2)的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權利要求I所述的可拆環(huán)密封蝶閥，其特征在于所述弧形塊設有2 8個，各弧形塊上至少設有一個螺紋孔，具有螺紋的連接件(8)旋接在弧形軸套的螺紋孔內(nèi)，且連接件(8)前部的頂柱設置在壓緊圈(7)的盲孔內(nèi)，鎖緊螺釘旋接在弧形塊的螺紋孔內(nèi)并與連接件(8)相接。
專利摘要本實用新型涉及一種可拆環(huán)密封蝶閥，閥桿通過上套和下套分別密封安裝在閥體上，閥桿與驅(qū)動機構的輸出軸連接，閥盤一側(cè)的連接座與閥桿連接，且閥盤密封中心線與閥桿轉(zhuǎn)動中心線具有偏心距，閥體上安裝有用于對閥盤進行密封的密封組件，密封組件包括閥口密封圈、壓緊圈和定位環(huán)，閥體上設有擋環(huán)和位于擋環(huán)前部的定位凹環(huán)，所述的定位環(huán)由兩個以上獨立的弧形塊拼合而成，各弧形塊上的軸肩設置在閥體的定位凹環(huán)內(nèi)，安裝在各弧形塊上的連接件與壓緊圈連接，壓緊圈將閥口密封圈壓接在閥體的擋環(huán)上。本實用新型結(jié)構簡單，更換閥口密封圈操作快捷方便，可提高密封性能和使用壽命。
文檔編號F16K1/32GK202719154SQ201220315820
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權日2012年6月30日
發(fā)明者曹毅, 駱成漢, 王樹立 申請人:常州市匯豐船舶附件制造有限公司