專利名稱：行星式差速高效傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌機傳動裝置，尤其涉及一種行星式差速高效傳動裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，建筑機械中用的立軸行星式攪拌機的傳動裝置是電機首先通過一個三級減速器而形成公轉轉速，在公轉減速機構的基礎上又通過一個專門的減速箱增速而形成自轉轉速，并且自轉速度較慢；結構需要必須采用傳動比大、結構緊湊的減速箱，存在缺點是，結構比較復雜，需要安裝專門的減速箱；由于機械部件比較多，需要的動力比較大，從而溫度比高，造成材料浪費，能源消耗比較大，成本過高
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中所存在的不足，提供一種行星式差速高效傳動裝置，該裝置只用一個專用減速箱由其第三級齒輪軸將轉速分成自轉及公轉兩部分，并且分出的自轉轉速一級為快速，一級為慢速，這樣能讓攪拌更劇烈、更均勻。從而結構更簡化、緊湊，又因此種結構公轉、自轉全部集中在一個齒輪箱內，所以齒輪加大了齒輪散熱面積，避免了減速機溫升過高的問題，降低能源消耗。本實用新型提供的行星式差速高效傳動裝置，解決其技術問題所采用的技術方案是行星式差速高效傳動裝置由箱體、電機，齒輪傳動裝置、回轉支撐組成，電機設置在箱體上方，電機通過聯(lián)軸器與設置在箱體內的齒輪傳動裝置連接驅動，電機首先通過聯(lián)軸器與一級齒輪軸連接驅動，設置在一級齒輪軸上的一級小齒輪與一級大齒輪相互哨合；設置在一級大齒輪上的二級齒輪軸與二級大齒輪相互嚙合；在二級大齒輪上設置三級齒輪軸；將安裝在三級齒輪軸上的公轉小齒輪與回轉支撐上固定的內齒圈嚙合，通過三級齒輪軸與自轉大齒輪嚙合；同時，一級小齒輪與高速一級大齒輪相互嚙合；設置在高速一級大齒輪上的高速二級齒輪軸與高速二級大齒輪相互嚙合；在高速二級大齒輪上設置高速三級輪軸；將安裝在高速三級輪軸上的公轉小齒輪與回轉支撐上固定的內齒圈嚙合，通過高速三級輪軸上的高速三級大齒輪與高速自轉小齒輪嚙合。本實用新型有以下有益效果本實用新型具有結構設計合理、新穎、攪拌更劇烈、更均勻、裝配方便、制造簡單、成本低，避免了減速機溫升過高，降低能源消耗等優(yōu)點。所述的內齒圈與外齒圈通過滾珠在滾道內滾動。所述的內齒圈通過螺栓固定在攪拌機支撐上，內卡口與攪拌機支撐外卡口相配合，外齒圈通過螺栓固定在箱體上，外卡口與箱體外卡口相配合。所述的自轉大齒輪上設置行星軸。所述的自轉小齒輪上設置高速行星軸。

[0011]圖I為本實用新型總結構示意圖。圖2為本實用新型回轉支撐示意圖。I.電機 2.聯(lián)軸器 3. —級小齒輪 4. 一級大齒輪 5. 二級齒輪軸 6. 二級大齒輪 7.三級齒輪軸 8.公轉小齒輪9.回轉支撐10.自轉大齒輪11.行星軸 12.高速一級大齒輪 13.高速二級齒輪軸 14.高速二級大齒輪 15.高速三級輪軸 16.高速三級大齒輪 17.高速自轉小齒輪 18.高速行星軸 19.攪拌機支撐 20.箱體 21.公轉小齒輪 22.內卡口 23.外齒圈 24.內齒圈 25.滾珠 26.滾道 27.外卡口。
具體實施方式
下面參照附圖結合一個實施例，對本實用新型提供的行星式差速高效傳動裝置，進行詳細的說明。 該裝置由電機1，回轉支撐9，齒輪，齒輪軸，箱體20組成電機I設置在箱體20上方，電機I通過聯(lián)軸器2與設置在箱體20內的一級齒輪軸連接驅動,一級小齒輪3與一級大齒輪4相互嚙合；設置在一級大齒輪4上的二級齒輪軸5與二級大齒輪6相互嚙合；在二級大齒輪6上設置三級齒輪軸7 ;將安裝在三級齒輪軸7上的公轉小齒輪8與回轉支撐9上固定的內齒圈24嚙合，通過三級齒輪軸7與自轉大齒輪10嚙合。所述一級小齒輪3與高速一級大齒輪12相互嚙合；設置在高速一級大齒輪12上的高速二級齒輪軸13與高速二級大齒輪14相互嚙合；在高速二級大齒輪14上設置高速三級輪軸15 ;將安裝在高速三級輪軸15上的公轉小齒輪21與回轉支撐9上固定的內齒圈24嚙合，通過高速三級輪軸15上的高速三級大齒輪16與高速自轉小齒輪17嚙合。所述的內齒圈24及外齒圈23通過滾珠25在滾道26內滾動。所述的內齒圈24通過螺栓固定在攪拌機支撐19上，內卡口 22與攪拌機支撐外卡口相配合，外齒圈23通過螺栓固定在箱體20上，外卡口 27與箱體外卡口相配合。所述的自轉大齒輪10上設置行星軸11。所述的自轉小齒輪17上設置高速行星軸18。行星式差速高效傳動裝置工作原理回轉支承內齒圈24、攪拌機支撐19與攪拌機相對固定，回轉支承外齒圈23與箱體20相對固定。低速自轉攪拌機支撐19與攪拌機相對固定，通過安裝在三級齒輪軸7上的公轉小齒輪8與回轉支撐9內齒圈24的內齒輪嚙合，因回轉支撐9的內齒圈24固定在攪拌機支撐19上，內齒圈24作用于公轉小齒輪8使其在內齒圈24齒面上滾動，進而帶動箱體20做公轉運動。三級齒輪軸7與自轉大齒輪10相嚙合，在三級齒輪軸7的作用下，自轉大齒輪10自轉，從而實現(xiàn)行星軸11自轉，形成低速自轉。因行星軸固定在箱體上，所以行星軸即可以隨著箱體做公轉運動又可在自轉大齒輪10的驅動下做低速自轉運動。高速自轉通過安裝在高速三級輪軸15上的公轉小齒輪21與回轉支撐9內齒圈24的內齒輪嚙合，因回轉支撐9的內齒圈24固定在攪拌機支撐19上，內齒圈24作用于公轉小齒輪21使其在齒面上滾動，從而帶動箱體20做公轉運動。高速三級輪軸15上設置的高速三級大齒輪16與高速自轉小齒輪17嚙合，實現(xiàn)高速行星軸18自轉，從而形成高速速自轉。因行星軸固定在箱體上，所以行星軸即可以隨著箱體做公轉運動又可在高速自轉小齒輪17的驅動下做高速自轉運動。本實用新型并不意味著被示意圖及說明書所局限，在沒有脫離設計宗旨及其原理的前提下可以有所變化。
權利要求1.一種行星式差速高效傳動裝置，由箱體、電機，齒輪傳動裝置、回轉支撐組成，電機設置在箱體上方，電機通過聯(lián)軸器與設置在箱體內的齒輪傳動裝置連接驅動，其特征在于電機首先通過聯(lián)軸器與一級齒輪軸連接驅動，設置在一級齒輪軸上的一級小齒輪與一級大齒輪相互嚙合；設置在一級大齒輪上的二級齒輪軸與二級大齒輪相互嚙合；在二級大齒輪上設置三級齒輪軸；將安裝在三級齒輪軸上的公轉小齒輪與回轉支撐上固定的內齒圈嚙合，通過三級齒輪軸與自轉大齒輪嚙合； 同時，一級小齒輪與高速一級大齒輪相互嚙合；設置在高速一級大齒輪上的高速二級齒輪軸與高速二級大齒輪相互嚙合；在高速二級大齒輪上設置高速三級輪軸；將安裝在高速三級輪軸上的公轉小齒輪與回轉支撐上固定的內齒圈嚙合，通過高速三級輪軸上的高速三級大齒輪與高速自轉小齒輪嚙合。
2.根據權利要求I所述的行星式差速高效傳動裝置，其特征在于所述的內齒圈與外齒圈通過滾珠在滾道內滾動。
3.根據權利要求I或2所述的行星式差速高效傳動裝置，其特征在于所述的內齒圈通過螺栓固定在攪拌機支撐上，內卡口與攪拌機支撐外卡口相配合，外齒圈通過螺栓固定在箱體上，外卡口與箱體外卡口相配合。
4.根據權利要求I或2所述的行星式差速高效傳動裝置，其特征在于所述的自轉大齒輪上設置行星軸。
5.根據權利要求I或2所述的行星式差速高效傳動裝置，其特征在于所述的自轉小齒輪上設置高速行星軸。
專利摘要本實用新型涉及一種行星式差速高效傳動裝置。其由箱體、電機，齒輪傳動裝置、回轉支撐組成，電機設置在箱體上方，電機通過聯(lián)軸器與設置在箱體內的齒輪傳動裝置連接驅動，電機首先通過聯(lián)軸器與一級齒輪軸連接驅動，一級小齒輪與一級大齒輪相互嚙合；二級齒輪軸與二級大齒輪相互嚙合；在二級大齒輪上設置三級齒輪軸；公轉小齒輪與回轉支撐上固定的內齒圈嚙合，通過三級齒輪軸與自轉大齒輪嚙合；同時，一級小齒輪與高速一級大齒輪相互嚙合；高速二級齒輪軸與高速二級大齒輪相互嚙合；在高速二級大齒輪上設置高速三級輪軸；公轉小齒輪與回轉支撐上固定的內齒圈嚙合，高速三級大齒輪與高速自轉小齒輪嚙合。其有益效果在于具有結構設計合理、新穎、攪拌更劇烈、更均勻、裝配方便、制造簡單、成本低，避免了減速機溫升過高，降低能源消耗等優(yōu)點。
文檔編號F16H1/28GK202597595SQ20122023397
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權日2012年5月23日
發(fā)明者張瑞 申請人:青島科尼樂機械設備有限公司