專利名稱:壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于壓力容器領(lǐng)域,尤其涉及具有大開(kāi)口和完全開(kāi)口封頭的壓力容器,具體涉及用于大開(kāi)口和完全開(kāi)口壓力容器封頭密封的鎖緊技術(shù)。
背景技術(shù):
隨著國(guó)際形式不斷變化及我國(guó)經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的不斷發(fā)展,超大型壓力容器在其中所發(fā)揮的作用越來(lái)越重要。目前,大開(kāi)口或完全開(kāi)口超大壓力容器的封頭密封鎖緊方式,是世界各國(guó)設(shè)計(jì)、制造超大壓力容器的瓶頸,而采用分體式框架對(duì)超大壓力容器封頭進(jìn)行密封鎖緊在我國(guó)尚屬于空白。如果能夠解決分體式框架鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和受力問(wèn)題,則設(shè)計(jì)、制造出體積更大、壓力更高的壓力容器就可以實(shí)現(xiàn)了。這不僅能夠填補(bǔ)我國(guó)的空白,也將對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防建設(shè)做出貢獻(xiàn)。世界上發(fā)達(dá)國(guó)家擁有超大、超高壓壓力容器的鎖緊技術(shù),但是處于技術(shù)封鎖狀態(tài)?,F(xiàn)有技術(shù)中有超大壓力容器封頭采用整體框架、多片組合式框架密封,此種片式框架為單片自封閉式的設(shè)計(jì),其制造、吊裝、存放等的工藝性差,制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于大開(kāi)口或完全開(kāi)口超大壓力容器封頭密封的框架式鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),包括壓力容器、壓力容器封頭和鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括左鎖緊框架、右鎖緊框架、鎖緊塊、橫移裝置和拆卸裝置;所述壓力容器封頭圓周上設(shè)密封機(jī)構(gòu),密封機(jī)構(gòu)的位置距壓力容器封頭外表面150 300mm ;所述左鎖緊框架和右鎖緊框架為條形框架,框架的兩端為四分之一圓弧,圓弧內(nèi)面設(shè)有齒槽,左鎖緊框架和右鎖緊框架的圓弧相對(duì)組裝,在端部形成半圓?。凰鲦i緊塊是半圓形塊,半圓形塊外圓周上設(shè)有與左鎖緊框架和右鎖緊框架端部圓弧內(nèi)面齒槽相配合的齒;所述橫移裝置是與左鎖緊框架和右鎖緊框架連接的移動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)左鎖緊框架和右鎖緊框架并攏或分開(kāi);所述拆卸裝置是將鎖緊塊與壓力容器封頭分開(kāi)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)壓力容器封頭沿壓力容器軸向移動(dòng),所述鎖緊塊置于左鎖緊框架和右鎖緊框架端部與封頭之間,鎖緊塊外圓周上的齒與左鎖緊框架和右鎖緊框架端部半圓弧內(nèi)的齒槽相嚙
口 o本實(shí)用新型所述壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述橫移裝置是液壓驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)或電力驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述拆卸裝置是一個(gè) 獨(dú)立的液壓系統(tǒng),由液壓系統(tǒng)控制封頭沿軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型所述壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu)的使用方法是使用壓力容器前,將壓力容器封頭安裝在壓力容器上,壓力容器封頭本身在軸向可移動(dòng)S距離而不失其密封作用,S為100 300_,再將左鎖緊框架和右鎖緊框架由橫移裝置推到安裝位置,然后將鎖緊塊安放在左鎖緊框架、右鎖緊框架與壓力容器封頭之間,即可使用壓力容器;壓力容器使用后,先用拆卸裝置,將壓力容器封頭向壓力容器內(nèi)側(cè)移動(dòng)S距離,S為100 300mm,使封頭¢)與鎖緊塊( 3)之間產(chǎn)生一定的間隙,然后按上述使用步驟相反的步驟進(jìn)行,將鎖緊機(jī)構(gòu)分開(kāi)放置或進(jìn)行維護(hù)。本實(shí)用新型的原理是當(dāng)壓力容器工作時(shí),其體內(nèi)的介質(zhì)對(duì)壓力容器封頭產(chǎn)生巨大的向外的推力F,將封頭推出S距離后,F(xiàn)將通過(guò)鎖緊塊作用到左鎖緊框架和右鎖緊框架上。由于鎖緊塊外齒與左鎖緊框架和右鎖緊框架內(nèi)齒的嚙合,使左鎖緊框架、右鎖緊框架即使在受F力的情況下,也不能向橫移裝置側(cè)移動(dòng),鎖緊塊與左鎖緊框架和右鎖緊框架結(jié)為一體。鎖緊塊與左鎖緊框架和右鎖緊框架之間的結(jié)合力,是隨F的變化而變化的,并將F力轉(zhuǎn)變?yōu)榭蚣艿膬?nèi)力,從而完成對(duì)壓力容器的鎖緊密封。本實(shí)用新型的有益效果是具有其獨(dú)特的自鎖功能,其自鎖力來(lái)自于壓力容器對(duì)封頭的作用力。自鎖力的大小,取決于壓力容器封頭所承受的力大小,即鎖緊機(jī)構(gòu)的自鎖力,隨著壓力容器對(duì)封頭的作用力的產(chǎn)生而產(chǎn)生,隨著作用力的增大而增大,隨著作用力的減小而減小,隨著作用力的消失而消失,同時(shí),框架鎖緊機(jī)構(gòu)將由壓力容器封頭傳遞過(guò)來(lái)的力,轉(zhuǎn)為鎖緊機(jī)構(gòu)的框架內(nèi)力,鎖緊機(jī)構(gòu)與壓力容器的合體不需任何外力作用而處于穩(wěn)定狀態(tài),從而滿足了大開(kāi)口或完全開(kāi)口超大壓力容器封頭的密封要求。
本實(shí)用新型共有附圖10幅,其中圖I為本實(shí)用新型的壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖I的側(cè)視示意圖,圖3為左鎖緊框架和右鎖緊框架結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的側(cè)視示意圖,圖5為鎖緊塊結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖5的側(cè)視示意圖,圖7為橫移裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為壓力容器結(jié)構(gòu)示意圖,圖9為圖8的局部放大示意圖,圖10為拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)I-左鎖緊框架;2_右鎖緊框架;3_鎖緊塊;4_橫移裝置;5_拆卸裝置;6-壓力容器封頭;7-壓力容器;8-密封機(jī)構(gòu);9-液壓泵;10-液壓缸;11-進(jìn)回油管路;12-小車。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。鎖緊機(jī)構(gòu)包括左鎖緊框架I、右鎖緊框架2、鎖緊塊3、橫移裝置4和拆卸裝置5 ;所述壓力容器封頭6圓周上設(shè)密封機(jī)構(gòu)8,密封機(jī)構(gòu)8的位置距壓力容器封頭6外表面150 300mm ;左鎖緊框架I和右鎖緊框架2為條形框架,框架的兩端為四分之一圓弧,圓弧內(nèi)面設(shè)有齒槽,左鎖緊框架I和右鎖緊框架2的圓弧相對(duì)組裝,在端部形成半圓弧;鎖緊塊3是半圓形塊,半圓形塊外圓周上設(shè)有與左鎖緊框架I和右鎖緊框架2端部圓弧內(nèi)面齒槽相配合的齒;橫移裝置4是與左鎖緊框架I和右鎖緊框架2連接的移動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)左鎖緊框架I和右鎖緊框架2并攏或分開(kāi);拆卸裝置5是將鎖緊塊3與壓力容器封頭6分開(kāi)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)壓力容器封頭6沿壓力容器軸向移動(dòng),鎖緊塊3置于左鎖緊框架I和右鎖緊框架2端部與壓力容器封頭6之間,鎖緊塊3外圓周上的齒與左鎖緊框架I和右鎖緊框架2端部半圓弧內(nèi)的齒槽相嚙合。橫移裝置4是液壓缸驅(qū)動(dòng)的小車,小車帶動(dòng)左鎖緊框架I和右鎖緊框架2移動(dòng);拆卸裝置5是一個(gè)獨(dú)立的液壓系統(tǒng),包括液壓泵9、進(jìn)回油管路11和液壓缸10。使用壓力容器前,將壓力容器封頭6安裝在壓力容器7上,封頭6本身在軸向可移動(dòng)S距離而不失其密封作用,S為100 300mm,再將左鎖緊框架I和右鎖緊框架2由橫移裝置4推到安裝位置,然后將鎖緊塊3安放在左鎖緊框架I、右鎖緊框架2與封頭6之間,即可使用壓力容器。壓力容器使用后,先用拆卸裝置5將壓力容器封頭6向壓力容器7內(nèi)側(cè)移動(dòng)S距 離,S為100 300mm,使壓力容器封頭6與鎖緊塊3之間產(chǎn)生一定的間隙,然后按上述使用步驟相反的步驟進(jìn)行,將鎖緊機(jī)構(gòu)分開(kāi)放置或進(jìn)行維護(hù)等。
權(quán)利要求1.壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),包括壓力容器(7)、壓力容器封頭(6)和鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括左鎖緊框架(I)、右鎖緊框架(2)、鎖緊塊(3)、橫移裝置(4)和拆卸裝置(5);所述壓力容器封頭(6)圓周上設(shè)密封機(jī)構(gòu)(8),密封機(jī)構(gòu)(8)的位置距壓力容器封頭(6)外表面150 300mm ;所述左鎖緊框架(I)和右鎖緊框架(2)為條形框架,框架的兩端為四分之一圓弧,圓弧內(nèi)面設(shè)有齒槽,左鎖緊框架(I)和右鎖緊框架(2)的圓弧相對(duì)組裝,在端部形成半圓?。凰鲦i緊塊(3)是半圓形塊,半圓形塊外圓周上設(shè)有與左鎖緊框架(I)和右鎖緊框架(2)端部圓弧內(nèi)面齒槽相配合的齒;所述橫移裝置(4)是與左鎖緊框架(I)和右鎖緊框架(2)連接的移動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)左鎖緊框架和右鎖緊框架并攏或分開(kāi);所述拆卸裝置(5)是將鎖緊塊(3)與壓力容器封頭(6)分開(kāi)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)壓力容器封頭(6)沿壓力容器(7)軸向移動(dòng),所述鎖緊塊(3)置于左鎖緊框架(I)和右鎖緊框架(2)端部與壓力容器封頭(6)之間,鎖緊塊(3)外圓周上的齒與左鎖緊框架(I)和右鎖緊框架 (2)端部半圓弧內(nèi)的齒槽相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述橫移裝置(4)是液壓驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)或電力驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述拆卸裝置(5)是一個(gè)獨(dú)立的液壓系統(tǒng),由液壓系統(tǒng)控制封頭沿軸向移動(dòng)。
專利摘要壓力容器封頭框架式鎖緊機(jī)構(gòu),包括壓力容器、壓力容器封頭和鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)包括左鎖緊框架、右鎖緊框架、鎖緊塊、橫移裝置和拆卸裝置;左鎖緊框架和右鎖緊框架的兩端為四分之一圓弧,圓弧內(nèi)面設(shè)有齒槽,鎖緊塊外圓周上設(shè)有齒槽;橫移裝置是推動(dòng)鎖緊框架移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),拆卸裝置是將鎖緊塊與封頭分開(kāi)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),鎖緊塊置于左鎖緊框架和右鎖緊框架端部與封頭之間。本實(shí)用新型的有益效果是具有其獨(dú)特的自鎖功能,自鎖力來(lái)自于壓力容器對(duì)封頭的作用力。自鎖力的大小,取決于壓力容器封頭所承受的力大小,即鎖緊機(jī)構(gòu)的自鎖力,鎖緊機(jī)構(gòu)與壓力容器的合體不需任何外力作用而處于穩(wěn)定狀態(tài),滿足了大開(kāi)口或完全開(kāi)口超大壓力容器封頭的密封要求。
文檔編號(hào)F16J13/02GK202418554SQ20112056889
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者周尚臣, 荊留紀(jì), 董方亮 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司