專利名稱：一種機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械的密封裝置，特別涉及一種轉(zhuǎn)動機械的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)動機械的密封裝置通常包含動環(huán)、靜環(huán)，其中，靜環(huán)與機殼之間通過密封圈緊固密封連接，動環(huán)套接于轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動軸并隨轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)之間具有相對轉(zhuǎn)動摩擦的抵接端面，端面之間具有轉(zhuǎn)動密閉的表面精度，動環(huán)通過另一端的抵推彈簧作用，保持與動環(huán)抵接端面之間具有的適當(dāng)?shù)纸訅毫Γ_保動、靜環(huán)之間的密封效果； 此結(jié)構(gòu)保持密封效果長時間穩(wěn)定、有效的關(guān)鍵之處在于動環(huán)、靜環(huán)的抵接端面之間保持穩(wěn)定，因此必須控制端面之間的摩擦損耗，現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于動、靜環(huán)使用單一的不銹鋼或硬質(zhì)合金材料制成，不銹鋼材料不耐磨造成密封裝置壽命短，硬質(zhì)合金材料過脆，傳動過程中易損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，可實現(xiàn)動、靜環(huán)之間的密封轉(zhuǎn)動，既耐磨又不因材質(zhì)過脆而損壞，實現(xiàn)密封裝置穩(wěn)定的長壽命工作。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種機械密封裝置，套接在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外部，包括靜環(huán)，其套接在所述轉(zhuǎn)軸外部并與所述機殼緊固連接，靜環(huán)與機殼之間設(shè)有靜環(huán)密封圈；靜環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合；動環(huán)，其套接在轉(zhuǎn)軸外部并位于靜環(huán)內(nèi)側(cè)，動環(huán)的外端側(cè)與靜環(huán)相抵接，動環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)動環(huán)密封圈；推環(huán)，其套接在轉(zhuǎn)軸外部并位于動環(huán)內(nèi)側(cè)，推環(huán)與動環(huán)之間形成相對旋轉(zhuǎn)的約束；彈簧座，其套接在轉(zhuǎn)軸外部并與轉(zhuǎn)軸固定連接， 彈簧座位于推環(huán)內(nèi)側(cè)；壓力彈簧一端抵接在彈簧座上，另一端抵接在推環(huán)上；動、靜環(huán)抵接端面之間具有轉(zhuǎn)動密閉的表面精度，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)與靜環(huán)相抵接并與靜環(huán)相對旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)對動環(huán)的抵接端面上涂覆有鎳基硬質(zhì)合金層。其中，推環(huán)面向動環(huán)的端面環(huán)周、沿軸向延伸出復(fù)數(shù)個活動嵌入動環(huán)端面的傳動銷，形成推環(huán)與動環(huán)之間的前述相對旋轉(zhuǎn)約束。其中，壓力彈簧數(shù)量為復(fù)數(shù)個，并沿彈簧座環(huán)周設(shè)置。其中，彈簧座環(huán)周、沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個面向推環(huán)的貫通的階梯形導(dǎo)向過孔，階梯形螺栓在導(dǎo)向過孔的約束下自過孔中穿出，其螺紋部分與推環(huán)所設(shè)的對應(yīng)螺孔緊固連接，實現(xiàn)彈簧座與推環(huán)之間的軸向移動連接以及徑向相對旋轉(zhuǎn)約束。其中，彈簧座上設(shè)有容置壓力彈簧的沉孔。其中，動環(huán)面向推環(huán)的端面設(shè)有對應(yīng)推環(huán)傳動銷的切口或沉孔，傳動銷嵌入后帶動動環(huán)隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。其中，鎳基硬質(zhì)合金層的厚度可以為0. 4-07毫米。其中，推環(huán)與動環(huán)之間、動環(huán)密封圈的相應(yīng)位置處設(shè)有推墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果[0013]1、通過在靜環(huán)對動環(huán)的抵接端面覆蓋一定厚度的鎳基硬質(zhì)合金層，實現(xiàn)動、靜環(huán)之間的密封轉(zhuǎn)動，既耐磨又不因材質(zhì)過脆而損壞，可實現(xiàn)密封裝置穩(wěn)定的長壽命工作；2、彈簧座上的階梯型過孔以及相應(yīng)的階梯型螺栓的設(shè)計既可以實現(xiàn)彈簧座與推環(huán)之間徑向相對旋轉(zhuǎn)的約束，又可以實現(xiàn)推環(huán)、動環(huán)的軸向平滑移動。

圖1是本實用新型的主剖視圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-轉(zhuǎn)軸，2-靜環(huán)，21-靜環(huán)密封圈，22-涂覆層，3_動環(huán)，31_動環(huán)密封圈，32-推墊， 4-推環(huán)，41-傳動銷，5-壓力彈簧，6-彈簧座，61-導(dǎo)向過孔，62-沉孔，63-螺栓，7-機殼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的機械密封裝置如圖1所示，包括安裝于機殼7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸1、彈簧座6、 推環(huán)4、動環(huán)3、壓力彈簧5和靜環(huán)2。其中，靜環(huán)2固定套接安裝于機殼7內(nèi)并通過密封圈 21與機殼7密封連接，轉(zhuǎn)軸1套接于靜環(huán)2內(nèi)并與靜環(huán)2間隙配合。彈簧座6、推環(huán)4、動環(huán) 3皆為環(huán)形結(jié)構(gòu)并從內(nèi)到外逐個與轉(zhuǎn)軸1相套接(如圖1從左至右依次套接)，彈簧座6與轉(zhuǎn)軸1的位置相對固定，通過徑向緊定螺栓緊固連接(圖中未示出)。推環(huán)4與轉(zhuǎn)軸1之間間隙配合套接，推環(huán)4與彈簧座6之間軸向移動連接(即兩者之間可在軸向方向上移動)， 彈簧座6與推環(huán)4相對的端面之間環(huán)周設(shè)有復(fù)數(shù)個壓力彈簧5。推環(huán)4面向動環(huán)3的端面環(huán)周、軸向延伸出復(fù)數(shù)個活動嵌入動環(huán)端面的傳動銷41 (即推環(huán)4與動環(huán)3在徑向方向上相對固定)。動環(huán)3與轉(zhuǎn)軸1之間設(shè)有環(huán)形密封圈31，并且動環(huán)3可沿轉(zhuǎn)軸的軸向密封移動，動環(huán)3的另一端面與靜環(huán)2的端面相抵接，靜環(huán)的抵接端面涂覆有0. 4-07毫米厚度的鎳基硬質(zhì)合金涂覆層22，動、靜環(huán)抵接端面之間具有轉(zhuǎn)動密閉的表面精度。進一步如圖1所示，彈簧座6環(huán)周、軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個面向推環(huán)的由大變小的貫通的階梯形導(dǎo)向過孔61，階梯形螺栓63在導(dǎo)向過孔61的約束下自孔61中穿出，階梯型螺栓61 的前端為螺紋部分并與推環(huán)4所設(shè)的對應(yīng)螺孔緊固連接，通過階梯型螺栓61以及前述壓力彈簧5可實現(xiàn)彈簧座6與推環(huán)4之間的軸向移動連接，階梯型螺栓61帶動推環(huán)4隨轉(zhuǎn)軸1 共同轉(zhuǎn)動。進一步如圖1所示，彈簧座6面向推環(huán)的端面環(huán)周設(shè)有復(fù)數(shù)個嵌插壓力彈簧5的沉孔62，壓力彈簧5—端插入沉孔62中并與沉孔62的底面相抵接，壓力彈簧5的另一端與推環(huán)4的端面相抵接。推環(huán)4與動環(huán)3之間還設(shè)有同時與推環(huán)端面、動環(huán)密封圈31抵接的推墊32，動環(huán)與靜環(huán)相對轉(zhuǎn)動磨損后，在壓力彈簧5的頂推作用下推環(huán)4經(jīng)推墊32推動動環(huán)保持與靜環(huán)之間的抵接壓力。進一步如圖1所示，動環(huán)3面向推環(huán)4的端面設(shè)有對應(yīng)推環(huán)傳動銷41的切口或沉孔(圖中未示出)，傳動銷41的一端表面為螺紋，通過螺紋與推環(huán)4緊固連接，另一端表面為光面，嵌入動環(huán)切口后帶動動環(huán)隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，靜環(huán)2與機殼7緊固連接固定不動，彈簧座6因與轉(zhuǎn)軸1徑向緊固，隨轉(zhuǎn)軸1 一起旋轉(zhuǎn)。由于階梯型螺栓63以及傳動銷41的作用，使得推環(huán)4和動環(huán)3跟隨彈簧座6共同旋轉(zhuǎn)。動環(huán)3與靜環(huán)2在相對旋轉(zhuǎn)過程中始終保持抵壓狀態(tài)，因此本實用新型采用的靜環(huán)端面處的鎳基硬質(zhì)合金層可有效防止因動、靜環(huán)在相互抵壓狀態(tài)下相對旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的嚴重磨損。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在靜環(huán)對動環(huán)的抵接端面覆蓋一定厚度的鎳基硬質(zhì)合金層，實現(xiàn)動、靜環(huán)之間的密封轉(zhuǎn)動既耐磨又不因材質(zhì)過脆而損壞，實現(xiàn)密封裝置穩(wěn)定的長壽命工作。以上公開的僅為本實用新型的兩個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種機械密封裝置，套接在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外部，包括靜環(huán)，其套接在所述轉(zhuǎn)軸外部并與所述機殼緊固連接；靜環(huán)與機殼之間設(shè)有靜環(huán)密封圈；靜環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合；動環(huán)，其套接在所述轉(zhuǎn)軸外部并位于所述靜環(huán)內(nèi)側(cè)，動環(huán)的外端側(cè)與靜環(huán)相抵接；動環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)動環(huán)密封圈；推環(huán)，其套接在所述轉(zhuǎn)軸外部并位于所述動環(huán)內(nèi)側(cè)，推環(huán)與動環(huán)之間形成相對旋轉(zhuǎn)的約束；彈簧座，其套接在所述轉(zhuǎn)軸外部并與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，彈簧座位于所述推環(huán)內(nèi)側(cè)；壓力彈簧一端抵接在彈簧座上，另一端抵接在所述推環(huán)上；所述動、靜環(huán)抵接端面之間具有轉(zhuǎn)動密閉的表面精度，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述動環(huán)與靜環(huán)相抵接并與靜環(huán)相對旋轉(zhuǎn)；其特征在于，所述靜環(huán)對動環(huán)的抵接端面上涂覆有鎳基硬質(zhì)合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封裝置，其特征在于，所述推環(huán)面向動環(huán)的端面環(huán)周、 沿軸向延伸出復(fù)數(shù)個活動嵌入動環(huán)端面的傳動銷，形成推環(huán)與動環(huán)之間的所述相對旋轉(zhuǎn)約束ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機械密封裝置，其特征在于，所述壓力彈簧數(shù)量為復(fù)數(shù)個，并沿彈簧座環(huán)周設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械密封裝置，其特征在于，所述彈簧座環(huán)周、沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個面向推環(huán)的貫通的階梯形導(dǎo)向過孔，階梯形螺栓在導(dǎo)向過孔的約束下自過孔中穿出， 其螺紋部分與推環(huán)所設(shè)的對應(yīng)螺孔緊固連接，實現(xiàn)彈簧座與推環(huán)之間的軸向移動連接以及徑向相對旋轉(zhuǎn)約束。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械密封裝置，其特征在于，所述彈簧座上設(shè)有容置所述壓力彈簧的沉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械密封裝置，其特征在于，所述動環(huán)面向推環(huán)的端面設(shè)有對應(yīng)所述推環(huán)傳動銷的切口或沉孔，傳動銷嵌入后帶動動環(huán)隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封裝置，其特征在于，所述鎳基硬質(zhì)合金層的厚度為 0. 4-07 毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封裝置，其特征在于，所述推環(huán)與動環(huán)之間、動環(huán)密封圈的相應(yīng)位置處設(shè)有推墊。
專利摘要本實用新型公開了一種機械密封裝置，套接在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外部，包括靜環(huán)，其與所述機殼緊固連接；靜環(huán)與機殼之間設(shè)有靜環(huán)密封圈，靜環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合；動環(huán)，其位于靜環(huán)內(nèi)側(cè)，動環(huán)的外端側(cè)與靜環(huán)相抵接，動環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)動環(huán)密封圈；推環(huán)，其位于動環(huán)內(nèi)側(cè)，推環(huán)與動環(huán)之間形成相對旋轉(zhuǎn)的約束；彈簧座，其與轉(zhuǎn)軸固定連接，彈簧座位于推環(huán)內(nèi)側(cè)；壓力彈簧一端抵接在彈簧座上，另一端抵接在推環(huán)上；動、靜環(huán)抵接端面之間具有轉(zhuǎn)動密閉的表面精度，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)與靜環(huán)相抵接并與靜環(huán)相對旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)對動環(huán)的抵接端面上涂覆有鎳基硬質(zhì)合金層。通過涂覆的鎳基硬質(zhì)合金層，實現(xiàn)動、靜環(huán)之間的密封轉(zhuǎn)動，既耐磨又不因材質(zhì)過脆而損壞，實現(xiàn)密封裝置穩(wěn)定的長壽命工作。
文檔編號F16J15/34GK202251980SQ20112034422
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者何斌波 申請人:寧波精科機械密封件制造有限公司