專利名稱：包底含油軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含油軸承，尤其是一種包底含油軸承。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的含油軸承都是通孔的含油軸承，沒(méi)用底，在涉及裝機(jī)或者修理時(shí)只能安裝在機(jī)殼的內(nèi)部，而機(jī)殼的表面如果涉及使用軸承時(shí)，只能強(qiáng)制性的使用滾針軸承，因?yàn)橥椎暮洼S承不但不防塵，還漏油，但滾針軸承的使用成本及使用性能并不一定好于含油軸承。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種包底含油軸承，無(wú)論裝機(jī)或修理，能完全代替滾針軸承，可以安裝于機(jī)殼的表面，而且防漏油、防灰塵。本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是先用制造普通含油軸承的方法制成一端為平齒狀的含油套，再根據(jù)平齒狀含油套的外形尺寸用金屬板材拉伸，定制出平齒狀含油套的外殼，所述平齒狀含油套外殼的底部為盲孔，平齒狀含油套的平齒一端安裝于平齒狀含油套外殼的底部，而平齒狀含油套的另一端用機(jī)械的方法被平齒狀含油套的外殼包裹住。這樣就制成了包底含油軸承。位于包底含油軸承底部的平齒狀含油套的齒間用來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。本實(shí)用新型的有益效果是該軸承的儲(chǔ)油量明顯加大，保證了潤(rùn)滑效果的同時(shí)還防油外漏，防塵。

圖1是包底含油軸承的A-A剖視圖。圖中1.平齒狀含油套，2.平齒狀含油套外殼。
具體實(shí)施方式
圖1中，先用制造普通含油軸承的方法制成一端為平齒狀的含油套(1)，再根據(jù)平齒狀含油套(1)的外形尺寸用金屬板材拉伸，定制出平齒狀含油套(1)的外殼0)，所述平齒狀含油套外殼O)的底部為盲孔，平齒狀含油套(1)的平齒一端安裝于平齒狀含油套外殼O)的底部，而平齒狀含油套(1)的另一端用機(jī)械的方法被平齒狀含油套外殼( 包裹住。位于包底含油軸承底部的平齒狀含油套(1)的齒間用來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。這樣就制成了包底含油軸承。
權(quán)利要求1.一種包底含油軸承，包括平齒狀含油套，平齒狀含油套外殼，其特征是用制造普通含油軸承的方法制成一端為平齒狀的含油套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包底含油軸承，其特征是根據(jù)平齒狀含油套的外形尺寸用金屬板材拉伸，定制出平齒狀含油套的外殼，所述平齒狀含油套外殼的底部為盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包底含油軸承，其特征是平齒狀含油套的平齒一端安裝于平齒狀含油套外殼的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包底含油軸承，其特征是平齒狀含油套的另一端用機(jī)械的方法被平齒狀含油套的外殼包裹住。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種包底含油軸承，先用制造普通含油軸承的方法制成一端為平齒狀的含油套，再根據(jù)平齒狀含油套的外形尺寸用金屬板材拉伸，定制出平齒狀含油套的外殼，所述平齒狀含油套外殼的底部為盲孔，平齒狀含油套的平齒一端安裝于平齒狀含油套外殼的底部，而平齒狀含油套的另一端用機(jī)械的方法被平齒狀含油套的外殼包裹住。這樣就制成了包底含油軸承。位于包底含油軸承底部的平齒狀含油套的齒間用來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，該軸承的儲(chǔ)油量明顯加大，保證了潤(rùn)滑效果的同時(shí)還防油外漏，防塵。
文檔編號(hào)F16C33/10GK202017704SQ20112009245
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者江海青 申請(qǐng)人:江海青