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滾柱超越離合器的制作方法

文檔序號(hào):5762750閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:滾柱超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是涉及一種工程機(jī)械傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于實(shí)現(xiàn)高速脫 開(kāi),低速楔合傳遞大扭矩的滾柱超越離合器。
背景技術(shù)
目前,超越離合器在工程機(jī)械傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域中運(yùn)用相當(dāng)普遍,其結(jié)構(gòu)主要由 外環(huán)齒輪,通過(guò)螺栓與內(nèi)環(huán)凸輪以及壓蓋聯(lián)結(jié)的中間軸齒輪,套裝在內(nèi)凸輪外的保持架,以 及裝在內(nèi)環(huán)凸輪的滾道內(nèi)的滾柱構(gòu)成。內(nèi)環(huán)凸輪和外環(huán)齒輪的內(nèi)滾道開(kāi)成的斜楔空間,保 持架使?jié)L柱正確地保持在斜楔的空間內(nèi),彈簧安裝在保持架的端面槽內(nèi),一端頂住保持架, 另一端頂在壓蓋上,使保持架一起推動(dòng)滾柱朝斜楔空間的小端運(yùn)動(dòng),使外環(huán)齒輪和內(nèi)環(huán)凸 輪楔合在一起,并傳遞動(dòng)力和扭矩等。其主要存在以下缺陷(1)滾柱在楔緊緊傳遞扭矩過(guò) 程中,由于接觸的邊緣效應(yīng),其兩端的應(yīng)力明顯高于中間(2)保持架本身強(qiáng)度不足,造成超 越離合器使用壽命較短;(3)由于各零件在制造和安裝過(guò)程中,存在相關(guān)的同軸度和垂直 度等誤差,使各滾柱受力不均,滾柱傾斜,導(dǎo)致滾柱出現(xiàn)偏向載荷,滾柱和保持架產(chǎn)生早期 磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)的主要目的就是提供一種結(jié)構(gòu)更為合理,并能夠有效地提高壽命 的滾柱超越離合器。本實(shí)用新型的解決方案是這樣的本實(shí)用新型由輸出外環(huán)齒輪、中間軸齒輪通過(guò) 螺栓與內(nèi)環(huán)凸輪和壓蓋等聯(lián)結(jié)在一起,保持架則套在內(nèi)環(huán)凸輪外面與外環(huán)齒輪內(nèi)滾道之 間,其圓柱面上開(kāi)有一系列的槽,槽內(nèi)裝有滾柱,主要作用是使?jié)L柱正確地保持在內(nèi)環(huán)凸輪 與外環(huán)齒輪的內(nèi)滾道形成的斜楔空間內(nèi),彈簧安裝在保持架的端面槽內(nèi),一端頂在保持架, 一端頂在壓蓋上,使保持架一起推動(dòng)滾柱朝著斜楔的小端運(yùn)動(dòng),使外環(huán)齒輪和內(nèi)環(huán)凸輪楔 合在一起,并傳遞動(dòng)力和扭矩等,所述的滾柱是中空的空心滾柱或者兩端向內(nèi)凹的滾柱,因 而滾柱兩端有一定的柔性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)滾柱采用空心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),以使?jié)L柱有一定柔 性,使接觸副中的零件接觸應(yīng)力均勻分布,有效降低其接觸應(yīng)力邊緣效應(yīng)。(2)滾柱采用空 心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),改善了由于制造和安裝過(guò)程中,存在的相關(guān)同軸度和垂直度誤差所 導(dǎo)致滾柱的偏向載荷,避免了滾柱和保持架產(chǎn)生早期磨損。(3)滾柱采用空心或兩端向內(nèi)凹 結(jié)構(gòu),高速超越回轉(zhuǎn)情況下,克服了在高速超越運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾柱磨損較快缺點(diǎn)。(4)滾柱采用空 心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),當(dāng)滾柱受重載變形時(shí)可增大滾柱與滾道之間的接觸面積,從而提高 離合器的接觸疲勞承載能力,有利于提高超越離合器的工作可靠性。

附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。[0007]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為滾柱示10為空心圓柱形的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為滾柱示10為空心圓錐形的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為滾柱示10為空心半圓形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例三。附圖5為滾柱示10為空心圓弧形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例四。附圖6為滾柱示10為空心橢圓形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例五。附圖7為滾柱示10為空心對(duì)數(shù)曲線形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例六。附圖8為滾柱示10為空心拋物線形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例七。附圖9為滾柱示10為空心漸開(kāi)線形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例八。附圖10為滾柱示10為內(nèi)凹圓錐內(nèi)切圓形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例九。附圖11為滾柱示10為內(nèi)凹圓錐形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十。附圖12為滾柱示10為內(nèi)凹半圓形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十一。附圖13為滾柱示10為內(nèi)凹圓弧形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十二。附圖14為滾柱示10為內(nèi)凹橢圓形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十三。附圖15為滾柱示10為內(nèi)凹對(duì)數(shù)曲線形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十四。附圖16為滾柱示10為內(nèi)凹拋物線形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十五。附圖17為滾柱示10為內(nèi)凹漸開(kāi)線形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十六。附圖18為滾柱示10為內(nèi)凹中心孔形的結(jié)構(gòu)實(shí)施例十七。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括輸出外環(huán)齒輪1,中間軸齒輪15通過(guò)螺栓4、螺母5與內(nèi)環(huán)凸輪8 和壓蓋3,保持架9則套在內(nèi)環(huán)凸輪8外面與外環(huán)齒輪1的滾道內(nèi),其圓柱面上開(kāi)有一系列 的槽,槽內(nèi)裝有滾柱10,所述的滾柱10是中空的空心滾柱或者兩端向內(nèi)凹的滾柱。所述的滾柱10為中空的空心滾柱時(shí),其端面空心處為空心圓柱形、圓錐孔形、半 球形、圓弧形、半橢圓形、對(duì)數(shù)曲線形、拋物線形、漸形線形之一種,也可以在上述空心滾柱 側(cè)面倒角。所述的滾柱10為兩端向內(nèi)凹的滾柱時(shí),其內(nèi)凹處為圓柱形、圓錐孔形、半球形、圓 弧形、半橢圓形、對(duì)數(shù)曲線形、拋物線形、漸形線形之一種。
權(quán)利要求1.一種滾柱超越離合器,包括有輸出外環(huán)齒輪(1),中間軸齒輪(15)通過(guò)螺栓(4)、螺 母(5)與內(nèi)環(huán)凸輪(8)和壓蓋(3),保持架(9)則套在內(nèi)環(huán)凸輪(8)外面與外環(huán)齒輪(1)的 滾道內(nèi),其圓柱面上開(kāi)有一系列的槽,槽內(nèi)裝有滾柱(10),其特征在于所述的滾柱(10)是 中空的空心滾柱或者兩端向內(nèi)凹的滾柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱超越離合器,其特征在于所述的滾柱(10)為中空的空心 滾柱時(shí),其端面空心處為空心圓柱形、圓錐孔形、半球形、圓弧形、半橢圓形、對(duì)數(shù)曲線形、拋 物線形、漸形線形之一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱超越離合器,其特征在于所述的滾柱(10)為兩端向內(nèi) 凹的滾柱時(shí),其內(nèi)凹處為圓柱形、圓錐孔形、半球形、圓弧形、半橢圓形、對(duì)數(shù)曲線形、拋物線 形、漸形線形之一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾柱超越離合器,其特征在于所述的滾柱(10)為中空的空心 滾柱時(shí),其端面空心處前端倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾柱超越離合器,其特征在于所述的滾柱(10)為兩端向內(nèi)凹 的滾柱時(shí),其內(nèi)凹處前端倒角。
專(zhuān)利摘要一種滾柱超越離合器。其特點(diǎn)是滾柱是中空的空心滾柱或者兩端向內(nèi)凹的滾柱。其優(yōu)點(diǎn)是(1)滾柱采用空心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),以使?jié)L柱有一定柔性,使接觸副中的零件接觸應(yīng)力均勻分布,有效降低其接觸應(yīng)力邊緣效應(yīng)。(2)滾柱采用空心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),改善了由于制造和安裝過(guò)程中,存在的相關(guān)同軸度和垂直度誤差所導(dǎo)致滾柱的偏向載荷,避免了滾柱和保持架產(chǎn)生早期磨損。(3)滾柱采用空心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),高速超越回轉(zhuǎn)情況下,克服了在高速超越運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾柱磨損較快缺點(diǎn)。(4)滾柱采用空心或兩端向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),當(dāng)滾柱受重載變形時(shí)可增大滾柱與滾道之間的接觸面積,從而提高離合器的接觸疲勞承載能力,有利于提高超越離合器的工作可靠性。
文檔編號(hào)F16D41/064GK201934540SQ20112006005
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者石光林, 陸業(yè)釗, 陸維釗 申請(qǐng)人:石光林, 陸業(yè)釗, 陸維釗
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