專利名稱:一種內(nèi)襯承插式復(fù)合管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種新型管材及其連接方法。尤其是一種內(nèi)襯承插式復(fù)合管材。
背景技術(shù):
管材壁厚可分為承壓壁厚和磨損(或腐蝕)裕量兩部分?,F(xiàn)有管材的管壁為一體 的,當(dāng)磨損(或腐蝕)裕量消耗后,管材即失去作用而成為廢品。近年來有人將塑料管襯在鋼管或其它管材內(nèi)部,用以減少管道的磨損或腐蝕。但 目前尚未解決“內(nèi)襯管與原管道的熱變形匹配”問題,當(dāng)溫度升高時,內(nèi)襯管易凸起而損壞。 另外,內(nèi)襯管與原管道徑向過盈配合,內(nèi)襯管不易更換,管道承壓層不能長期、反復(fù)使用。因此,有必要發(fā)明一種用于新型管材及其連接方法的內(nèi)襯承插式復(fù)合管材。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的將管材的承壓層與磨損(或腐蝕)層相分離,外層為承壓層,內(nèi) 層為工作(承受磨損或腐蝕)層,并解決內(nèi)襯層與承壓層熱變形匹配問題及內(nèi)襯層更換問 題。為達到上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案是內(nèi)襯復(fù)合;將內(nèi)襯層非過盈穿插在承壓層內(nèi),如此將管壁兩體化,且內(nèi)襯層易于更 換,承壓層可反復(fù)、長期使用。內(nèi)襯層承插連接如此內(nèi)襯層縱向可自由伸縮,解決了兩種管材熱變形匹配問題。承壓層剛性或柔性連接如此可保證管材兩端連接的密封性。連接方法包括法 蘭、活套法蘭、卡箍式管接頭等多種形式。與現(xiàn)有管材相比較,本發(fā)明具有如下優(yōu)點內(nèi)襯層與承壓層相分離,內(nèi)襯層易于更換,承壓層可反復(fù)、長期使用,大大提高了 材料的利用率,降低了工程費用。內(nèi)襯層縱向可自由伸縮,解決了兩種管材熱變形匹配問題。管材兩端密封性良好,內(nèi)襯層與承壓層之間無介質(zhì)進入,消除了層間腐蝕。
內(nèi)襯承插式復(fù)合管材產(chǎn)品如圖1所示1、承壓層承口及連接件;2、承壓層及連接件;3、內(nèi)襯層;4、內(nèi)襯層承口 ;5、內(nèi)襯層 插口復(fù)合管材連接如圖2所示(以平焊法蘭為例)1、承壓層尾端;2、連接螺栓;3、承壓層承口 ;4、內(nèi)襯層承口 ;5、內(nèi)襯層插口 ;6、密 封墊片
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下[0018]1、承壓層制造根據(jù)管材使用工況,選擇強度高或剛度大的材料,如圖1承壓層承口及連接件1、 承壓層及連接件2,制造一端擴口(既承口,下同)且兩端帶剛性或柔性連接件的管材。擴 口的內(nèi)徑據(jù)內(nèi)襯層3的外徑和壁厚而定;擴口的長度據(jù)管材長度和管材內(nèi)、外層最大熱變 形之差而定。金屬承壓層、塑料承壓層可選用焊接制造、離心鑄造、擴口與焊接相結(jié)合等制造 方法。玻璃鋼承壓層可選用纏繞、離心鑄造等制造方法。水泥承壓層可選用離心鑄造等制造方法。2、內(nèi)襯層制造根據(jù)管材使用工況,選擇耐磨損或耐腐蝕或潔凈衛(wèi)生的材料,如圖1內(nèi)襯層3,制 造一端擴口既內(nèi)襯層承口 4的管材。擴口 4的內(nèi)、外徑據(jù)內(nèi)襯層3的外徑和壁厚而定,既能 讓內(nèi)襯層輕松插入,又能輕松插入承壓層擴口 1內(nèi);擴口 4的長度與承壓層擴口 1相匹配。內(nèi)襯層的外徑接近且小于承壓層內(nèi)徑。內(nèi)襯層的長度大于承壓層長度,其大于量由內(nèi)襯層擴口長度和管材內(nèi)、外層最大 熱變形之差而定。金屬內(nèi)襯層、塑料內(nèi)襯層可選用焊接制造、離心鑄造、擴口與焊接相結(jié)合等制造 方法。玻璃鋼內(nèi)襯層可選用纏繞、離心鑄造等制造方法。3、管材的復(fù)合與連接如圖2將制造好的內(nèi)襯層插入承壓層。再將內(nèi)襯層插口 5插入另一管材承口 4。 管材承口 4縱向有足夠的長度承受內(nèi)襯層的伸縮。根據(jù)管材使用工況,選擇適當(dāng)?shù)拿芊鈮|片6,置于復(fù)合管插口連接件1與另一管材 承口連接件4之間。承壓層連接件1、3緊固后,密封件6既可防止輸送介質(zhì)的泄漏于管道 夕卜,又可避免介質(zhì)進入內(nèi)外層之間的縫隙。如此,即完成了管材的復(fù)合與連接。
權(quán)利要求—種內(nèi)襯承插式復(fù)合管材,其特征是管材的承壓層與磨損(或腐蝕)層相分離,外層為承壓層、內(nèi)層為一工作(承受磨損或腐蝕)層。
2.權(quán)利要求1所述的內(nèi)襯承插式復(fù)合管材 ,其轉(zhuǎn)征是工作層內(nèi)襯在承壓層內(nèi)。
3.權(quán)利要求1所述的內(nèi)襯承插式復(fù)合管材,其特征是內(nèi)襯層承插連接。
4.權(quán)利要求1所述的內(nèi)襯承插式復(fù)合管材,其轉(zhuǎn)征是承壓層剛性或柔性連接。
5.權(quán)利要求1所述的內(nèi)襯承插式復(fù)合管材,其特征是承壓層可長期使用,內(nèi)襯層可更
專利摘要—種用于新型管材及其連接方法的內(nèi)襯承插式復(fù)合管材。管材的承壓層與磨損(或腐蝕)層相分離,外層為承壓層,內(nèi)層為工作(承受磨損或腐蝕)層。內(nèi)襯層非過盈穿插在承壓層內(nèi),如此將管壁兩體化,內(nèi)襯層易于更換。內(nèi)襯層采用承插連接,縱向可自由伸縮,解決了兩種管材熱變形匹配問題。承壓層剛性或柔性連接,如此可保證管材兩端連接的密封性。連接方法包括法蘭、活套法蘭、卡箍式管接頭等多種形式。承壓層可反復(fù)、長期使用,大大提高了材料的利用率,降低了工程費用。
文檔編號F16L27/08GK201757223SQ20102028672
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者張高峰, 王健軍, 郭彪 申請人:合肥華宇橡塑設(shè)備有限公司