專利名稱：一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥。
背景技術(shù)：
在食品定量灌裝系統(tǒng)中，進(jìn)料和出料的切換轉(zhuǎn)閥中的閥體與轉(zhuǎn)閥芯有金屬-金 屬、金屬-塑料、金屬_陶瓷等材料組合，由于閥體與轉(zhuǎn)閥芯需轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料的切換， 并需在全自動(dòng)就地清洗(CIP)時(shí)，高溫受熱膨脹后仍能轉(zhuǎn)動(dòng)，其徑向間隙必須放至較大，并 采用密封元件進(jìn)行密封；此類結(jié)構(gòu)由于間隙的存在，有衛(wèi)生死角難以清洗的弊端，同時(shí)密封 元件由于不斷受到冷熱交替的環(huán)境變化使材料老化速度加快，壽命較短，造成設(shè)備運(yùn)行費(fèi) 用的增加。此外，由于須密封元件進(jìn)行密封，難以實(shí)現(xiàn)較大距離的軸向滑動(dòng)而無法實(shí)現(xiàn)高位 CIP清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，在閥 體和閥芯之間能夠無需附加的密封元件且能方便實(shí)現(xiàn)CIP清洗。為此，本實(shí)用新型采用以 下技術(shù)方案它包括閥體和閥芯，在閥體上設(shè)有出料口和進(jìn)料口，所述閥芯具有針對(duì)出料口 和進(jìn)料口的切換連接口，所述閥體在出料口和進(jìn)料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合而 在閥體內(nèi)形成對(duì)物料的隔斷；所述閥芯為可轉(zhuǎn)動(dòng)和可軸向滑動(dòng)的閥芯，所述出料口或進(jìn)料 口還與全自動(dòng)就地清洗系統(tǒng)的清洗液管道連接，所述閥在出料口和進(jìn)料口的下方設(shè)有閥芯 的清洗空腔。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，閥芯和閥體相互之間的密封僅靠尺寸精度即能 得到保證，無需再附加密封元件即能實(shí)現(xiàn)物料的隔斷而被密封，由于陶瓷的耐磨性較高，磨 損較小，使切換閥使用壽命較長(zhǎng)；由于陶瓷材料的穩(wěn)定性，其熱變形系數(shù)很小，因而受熱后 不會(huì)造成閥體和閥芯因熱膨脹過盈而無法轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向滑動(dòng)，從而能夠穩(wěn)定地和容易地軸向 移動(dòng)至清洗位CIP清洗。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型采用低位CIP清洗，與傳統(tǒng)的高位CIP清洗相比，能夠充分 利用柱塞泵的空間作為CIP清洗空間，能夠利用出料口或進(jìn)料口作為清洗液的進(jìn)口，減少 在清洗腔上方的與閥芯的密封環(huán)節(jié)，從而能夠降低切換閥的高度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，有助于灌 裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的合理化。

圖1為處于進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為處于出料狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為在處于CIP清洗時(shí)，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括閥體1和閥芯2，在閥體上設(shè)有出料口 11和進(jìn)料口 12， 所述閥芯具有針對(duì)出料口和進(jìn)料口的切換連接口 21，所述閥體在出料口和進(jìn)料口周圍和閥 芯采用陶瓷材料密封配合而在閥體內(nèi)形成對(duì)物料的隔斷，所述閥芯2與閥體1可以均采用 陶瓷制作，或者僅在出料口和進(jìn)料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合。所述閥芯2為可轉(zhuǎn)動(dòng)和可軸向滑動(dòng)的閥芯，所述出料口或進(jìn)料口還與全自動(dòng)就地 清洗系統(tǒng)(CIP)的清洗液管道連接，所述閥在出料口和進(jìn)料口的下方設(shè)有閥芯的清洗空腔 13。閥芯2上端緊固有金屬材料制成的與氣動(dòng)或電動(dòng)裝置連接的連接件4。所述閥在 出料口和進(jìn)料口的上方設(shè)有與連接件4配合的密封圈7，在連接件4上設(shè)有與連接件的下降 限位結(jié)構(gòu)，該限位結(jié)構(gòu)可以是卡圈41，用于連接件在CIP清洗時(shí)的連接件下降限位，以及在 氣動(dòng)或電動(dòng)裝置不工作時(shí)，使連接件4能掛在所述閥上。所述閥體的下端連接定量柱塞泵5，附圖標(biāo)號(hào)51為其活塞，所述柱塞泵的上部同 時(shí)作為所述清洗空腔，其內(nèi)徑大于閥芯的外徑。參照?qǐng)D1，在進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料口 12通過管路與料缸連接，閥芯上的切換連接口 21與進(jìn) 料口 12對(duì)齊，所述閥體1與定量柱塞泵5連接，閥體在出料口和進(jìn)料口周圍和閥芯采用陶 瓷材料密封配合所形成的隔斷，不僅使得出料口和進(jìn)料口之間被隔斷，同時(shí)使得閥體內(nèi)部 因所述密封而被上下隔斷，閥芯與活塞51之間形成密閉，再由柱塞泵活塞51抽拉，使閥芯 與活塞51之間形成真空而將物料吸入柱塞泵上部的密閉腔內(nèi)。參照?qǐng)D2。在出料時(shí)，閥芯2通過連接件4使用氣動(dòng)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥芯2的轉(zhuǎn) 動(dòng)，使閥芯上切換連接口 21與閥體上的出料口 11對(duì)齊，由柱塞泵活塞推壓物料通過閥體出 料口 11經(jīng)管路送至灌裝頭.以次類推不斷實(shí)現(xiàn)物料的定量抽送。當(dāng)需CIP清洗時(shí)，如圖3所示，通過閥芯連接 件4使用氣動(dòng)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥芯2的軸向下降入清洗空腔13，使帶有切換連接口的閥芯 段處于閥體中的清洗空腔13內(nèi)，該清洗空腔13也包括了前述密閉腔區(qū)域，將進(jìn)料口或出料 口切換為與全自動(dòng)就地清洗系統(tǒng)(CIP)的清洗液管道連接，對(duì)閥體和閥芯進(jìn)行清洗。在附圖中，附圖標(biāo)號(hào)6為切換閥的外套。附圖標(biāo)號(hào)8為處于閥體上部的蒸汽進(jìn)口， 所述蒸汽進(jìn)口處于密封圈的上方，對(duì)密封圈7背部進(jìn)行蒸汽殺菌。附圖標(biāo)號(hào)91為在所述閥 上的對(duì)連接件4軸向移動(dòng)起導(dǎo)向作用的軸承，附圖標(biāo)號(hào)92軸承座。
權(quán)利要求一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，包括閥體和閥芯，在閥體上設(shè)有出料口和進(jìn)料口，所述閥芯具有針對(duì)出料口和進(jìn)料口的切換連接口，其特征在于所述閥體在出料口和進(jìn)料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合而在閥體內(nèi)形成對(duì)物料的隔斷；所述閥芯為可轉(zhuǎn)動(dòng)和可軸向滑動(dòng)的閥芯，所述出料口或進(jìn)料口還與全自動(dòng)就地清洗系統(tǒng)的清洗液管道連接，所述閥在出料口和進(jìn)料口的下方設(shè)有閥芯的清洗空腔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，其特征在于所述閥體的下 端連接定量柱塞泵。
3.如權(quán)利要求2所述的一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，其特征在于所述柱塞泵的 上部同時(shí)作為所述清洗空腔，其內(nèi)徑大于閥芯的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，其特征在于其閥芯上端緊 固有金屬材料制成的與氣動(dòng)或電動(dòng)裝置連接的連接件；所述閥在出料口和進(jìn)料口的上方設(shè) 有與連接件配合的密封機(jī)構(gòu)，在連接件上設(shè)有下降限位結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，其特征在于閥芯 與閥體均采用陶瓷制作。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種食品灌裝進(jìn)料和出料的切換閥，在閥體和閥芯之間能夠無需附加的密封元件且能方便實(shí)現(xiàn)CIP清洗。它包括閥體和閥芯，在閥體上設(shè)有出料口和進(jìn)料口，閥芯具有針對(duì)出料口和進(jìn)料口的切換連接口，閥體在出料口和進(jìn)料口周圍和閥芯采用陶瓷材料密封配合而在閥體內(nèi)形成對(duì)物料的隔斷；閥芯為可轉(zhuǎn)動(dòng)和可軸向滑動(dòng)的閥芯。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，閥芯和閥體相互之間的密封僅靠尺寸精度即能得到保證，無需再附加密封元件即能實(shí)現(xiàn)物料的隔斷而被密封；由于陶瓷材料的穩(wěn)定性，其熱變形系數(shù)很小，因而受熱后不會(huì)造成閥體和閥芯因熱膨脹過盈而無法轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向滑動(dòng)，從而能夠穩(wěn)定地和容易地軸向移動(dòng)至清洗位CIP清洗。
文檔編號(hào)F16K41/00GK201660421SQ20102015980
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月10日
發(fā)明者史中偉, 吉永林, 周強(qiáng)華 申請(qǐng)人:杭州中亞機(jī)械有限公司