專利名稱：一種管道連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種虹吸搶險(xiǎn)泵使用的管道連接
結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通常的管道連接結(jié)構(gòu)，包括焊接連接和法蘭連接兩種管道連接方式。 這種傳統(tǒng)的焊接連接和法蘭連接的管道連接方式，需要具有專業(yè)技能的焊接工人操作，操 作復(fù)雜、施工人員的操作難度較大，不是普通的施工人員就可完成的。安裝所需的操作空間 也較大，而且費(fèi)時，不能滿足當(dāng)今管道連接對迅速裝配和快速連接的需求。同時還存在因焊 接產(chǎn)生的有害氣體，污染環(huán)境及危害施工人員的身體健康等不利因素。由于操作空間的限 制以及不同操作人員之間焊接技能的差異，使得焊接質(zhì)量和管道連接結(jié)構(gòu)的外觀都難以達(dá) 到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量和效益。 因此，亟需提供一種具有安裝導(dǎo)向性，安裝快捷、便于組裝與拆卸，且密封效果好、 安全可靠的管道連接結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種具有安裝導(dǎo)向性、
安裝快捷、便于組裝與拆卸，且密封效果好、安全可靠的管道連接結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn) 提供一種管道連接結(jié)構(gòu)，包括有第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭和所 述第二管接頭通過管箍固定連接，其中， 所述第一管接頭和所述第二管接頭均設(shè)置有第一環(huán)形溝槽和第二環(huán)形溝槽，所述
第一環(huán)形溝槽與所述管箍相配合連接，所述第二環(huán)形溝槽與密封件相配合連接， 所述管箍為兩段式結(jié)構(gòu)，其包括有第一管箍單元和第二管箍單元，所述第一管箍
單元與所述第二管箍單元之間通過緊固件連接，并卡緊于所述第一管接頭和所述第二管接
頭， 所述第一管箍單元和所述第二管箍單元為半圓環(huán)狀的管箍單元，所述半圓環(huán)狀的
管箍單元的內(nèi)表面設(shè)置有環(huán)狀梯形槽，所述環(huán)狀梯形槽的開口的寬度大于所述環(huán)狀梯形槽
的槽底的寬度，所述環(huán)狀梯形槽的側(cè)壁包括有第一環(huán)形斜面與第二環(huán)形斜面， 所述第一環(huán)形斜面與所述第一管接頭的第一環(huán)形溝槽的第一溝槽壁相配合連接，
所述第一溝槽壁設(shè)置于靠近所述第一管接頭的管端， 所述第二環(huán)形斜面與所述第二管接頭的第一環(huán)形溝槽的第二溝槽壁相配合連接， 所述第二溝槽壁設(shè)置于靠近所述第二管接頭的管端。 優(yōu)選的，上述密封件包括有密封件本體、延伸部及咬合部，所述密封件本體設(shè)置于 所述第一管接頭的管端與所述第二管接頭的管端之間，所述延伸部設(shè)置于所述密封件本體 的周緣的切線方向，所述延伸部的端部向內(nèi)設(shè)置有咬合部，所述延伸部與所述咬合部一起緊密卡接于所述第二環(huán)形溝槽。 更優(yōu)選的，上述延伸部包括有沿所述密封件本體的周緣向所述第一管接頭的切線 方向延伸的第一延伸部和/或沿所述密封件本體的周緣向所述第二管接頭的切線方向延 伸的第二延伸部。 進(jìn)一步的，上述延伸部的外徑大小與所述第一管接頭和所述第二管接頭的外徑大 小相同。
以上的，上述密封件本體設(shè)置有彈性凸起。以便進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。 另一優(yōu)選的，上述第一環(huán)形溝槽的截面形狀為梯形。 另一優(yōu)選的，上述半圓環(huán)狀的管箍單元的兩端分別向外延伸設(shè)置有連接耳，所述 連接耳通過所述緊固件固定連接。連接耳可以設(shè)置有用于固定緊固件的螺孔。 另一優(yōu)選的，上述密封件為彈性聚合物密封件。 更優(yōu)選的，上述密封件為橡膠密封圈。 本實(shí)用新型采用兩個半圓環(huán)狀的管箍單元固定第一管接頭和第二管接頭，同時將 半圓環(huán)狀的管箍單元的第一環(huán)形斜面與第二環(huán)形斜面沿著第一溝槽壁和第二溝槽壁快速 滑進(jìn)第一管接頭的第一環(huán)形溝槽內(nèi)及第二管接頭的第一環(huán)形溝槽內(nèi)，采用環(huán)形斜面與溝槽 壁的配合，增強(qiáng)了其安裝導(dǎo)向性，進(jìn)一步提高了管道連接結(jié)構(gòu)的安裝速度，既便于組裝又便 于拆卸，同時密封效果好，免除焊接方式，安全可靠；再者，密封件具有咬合部，可以預(yù)先將 密封件的密封件本體放置于第一管接頭的管端和第二管接頭的管端之間，并將咬合部卡接 于第一管接頭的第二環(huán)形溝槽和/或第二管接頭的第二環(huán)形溝槽中，可以在安裝管箍時， 無需用一只手固定密封件，大大提高了管道安裝的效率，而且連接和密封性能進(jìn)一步提高。 除此之外，與現(xiàn)有技術(shù)相比還具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)操作方式簡單。無需專業(yè)的技術(shù)工人，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。兩
根管件的連接僅需幾分鐘，最大限度地簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度。
(2)所需的操作空間較小。
(3)省時高效，便于市場的推廣及應(yīng)用。 (4)便于維修和保養(yǎng)。由于該管道連接結(jié)構(gòu)的連接方式簡單，所以當(dāng)管道需要維修 和更換時，只需松開兩個半圓環(huán)狀的管箍單元即可任意更換、轉(zhuǎn)動。

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的 任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中的A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的半圓環(huán)狀的管箍單元的主視圖； 圖5是本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的半圓環(huán)狀的管箍單元的俯視圖； 圖6是本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的半圓環(huán)狀的管箍單元的側(cè)視圖的剖面 圖； 圖7是圖6的B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意4[0033] 圖8是本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的密封件的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8中包括 1——第一管接頭、10——第一環(huán)形溝槽、11——第一溝槽壁、12——第二環(huán)形 溝槽、13——管端、2——第二管接頭、20——第一環(huán)形溝槽、21——第二溝槽壁、22——第 二環(huán)形溝槽、23——管端、3——管箍、30——環(huán)狀梯形槽、31——半圓環(huán)狀的管箍單元、 311——第一環(huán)形斜面、312——第二環(huán)形斜面、33——連接耳、4——密封件、41——密封件 本體、411——彈性凸起、42——延伸部、43——咬合部、5——緊固件。
具體實(shí)施方式結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖 6、圖7所示，包括有第一管接頭1和第二管接頭2，所述第一管接頭1和所述第二管接頭2 通過管箍3固定連接，其中， 所述第一管接頭1和所述第二管接頭2均設(shè)置有第一環(huán)形溝槽和第二環(huán)形溝槽， 所述第一環(huán)形溝槽與所述管箍3相配合連接，所述第二環(huán)形溝槽與密封件4相配合連接， 所述管箍3為兩段式結(jié)構(gòu)，其包括有第一管箍單元和第二管箍單元，所述第一管 箍單元與所述第二管箍單元之間通過緊固件5連接，并卡緊于所述第一管接頭1和所述第 二管接頭2， 所述第一管箍單元和所述第二管箍單元為半圓環(huán)狀的管箍單元31，所述半圓環(huán)狀 的管箍單元的內(nèi)表面設(shè)置有環(huán)狀梯形槽30，所述環(huán)狀梯形槽30的開口的寬度大于所述環(huán) 狀梯形槽30的槽底的寬度，所述環(huán)狀梯形槽30的側(cè)壁包括有第一環(huán)形斜面311與第二環(huán) 形斜面312， 所述第一環(huán)形斜面311與所述第一管接頭1的第一環(huán)形溝槽10的第一溝槽壁11
相配合連接，所述第一溝槽壁11設(shè)置于靠近所述第一管接頭1的管端13， 所述第二環(huán)形斜面312與所述第二管接頭2的第一環(huán)形溝槽20的第二溝槽壁21
相配合連接，所述第二溝槽壁21設(shè)置于靠近所述第二管接頭2的管端23。 本實(shí)用新型采用兩個半圓環(huán)狀的管箍單元31固定第一管接頭1和第二管接頭2，
同時將半圓環(huán)狀的管箍單元31的第一環(huán)形斜面311與第二環(huán)形斜面312沿著第一溝槽壁
11和第二溝槽壁21快速滑進(jìn)第一管接頭1的第一環(huán)形溝槽10內(nèi)及第二管接頭2的第一環(huán)
形溝槽20內(nèi)，采用環(huán)形斜面與溝槽壁的配合，增強(qiáng)了其安裝導(dǎo)向性，進(jìn)一步提高了管道連
接結(jié)構(gòu)的安裝的速度，既便于組裝又便于拆卸，同時密封效果好，免除焊接方式，安全可靠。 另，所述管箍3的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為三段式或四段式的結(jié)構(gòu)，在管接頭圓周的外
表面均勻受力，同時對密封圈從不同方位的施加一定的擠壓力，從而使得密封效果較好，但
是考慮到管箍3的結(jié)構(gòu)為三段式或四段式時，不便于快速安裝，所以管箍3為兩段式結(jié)構(gòu)為
優(yōu)選的方案。 具體的，上述密封件4包括有密封件本體41、延伸部42及咬合部43，所述密封件 本體41設(shè)置于所述第一管接頭1的管端13與所述第二管接頭2的管端23之間，所述延伸 部42設(shè)置于所述密封件本體41的周緣的切線方向，所述延伸部42的端部向內(nèi)設(shè)置有咬合 部43，所述延伸部42與所述咬合部43 —起緊密卡接于所述第二環(huán)形溝槽。密封件4具有
5咬合部43，可以預(yù)先將密封件4的密封件本體41放置于第一管接頭1的管端13和第二管
接頭2的管端23之間，并將咬合部43卡接于第一管接頭1的第二環(huán)形溝槽12和/或第二
管接頭2的第二環(huán)形溝槽22中，可以在安裝管箍3時，無需用一只手固定密封件4，大大提
高了管道安裝的效率，而且連接和密封性能進(jìn)一步提高。 另，密封件本體41的設(shè)置不可以阻擋管道結(jié)構(gòu)內(nèi)流體的流動。 更具體的，上述延伸部42包括有沿所述密封件本體41的周緣向所述第一管接頭1
的切線方向延伸的第一延伸部和/或沿所述密封件本體42的周緣向所述第二管接頭2的
切線方向延伸的第二延伸部。密封件4可以由密封件本體41及沿所述密封件本體41的周
緣向所述第一管接頭1的切線方向延伸的第一延伸部及所述第一延伸部的咬合部組成，還
可以由密封件本體41及沿所述密封件本體41的周緣向所述第二管接頭2的切線方向延伸
的第二延伸部及所述第二延伸部的咬合部組成，還可以由密封件本體41及沿所述密封件
本體41的周緣向所述第一管接頭1的切線方向和所述第二管接頭2的切線方向分別延伸
的第一延伸部和第二延伸部，以及所述第一延伸部的咬合部和第二延伸部的咬合部組成，
可以根據(jù)不同的實(shí)際情況，選擇不同的組合方式。 進(jìn)一步的，上述延伸部42的外徑大小與所述第一管接頭1和所述第二管接頭2的 外徑大小相同。 以上的，如圖8所示，上述密封件本體41設(shè)置有彈性凸起411。彈性凸起411位于 第一管接頭1的管端13和第二管接頭2的管端23之間。 另一具體的，如圖3、圖4和圖5所示，上述第一環(huán)形溝槽10、20的截面形狀為梯 形。 另一具體的，上述半圓環(huán)狀的管箍單元31的兩端分別向外延伸設(shè)置有連接耳33， 所述連接耳33通過所述緊固件5固定連接。連接耳33上還可以設(shè)置有螺孔，其中緊固件 5通過螺孔將兩個半圓環(huán)狀的管箍單元31相緊密連接。 另一具體的，上述密封件4為彈性聚合物密封件。只要能起到密封的作用，密封件 還可以采用其他不同的材料，同時密封件的橫截面還可以為其它形狀。 更具體的，上述密封件4為橡膠密封圈。 另，所述緊固件5可以是緊固螺釘或者緊固螺栓或者是其他緊固件等。 本實(shí)用新型的管道連接結(jié)構(gòu)的安裝過程首先將第一管接頭1的管端13和第二管 接頭2的管端23對準(zhǔn)，預(yù)先將密封件4的密封件本體41放置于第一管接頭1的管端13和 第二管接頭2的管端23之間，并將咬合部43卡接于第一管接頭1的第二環(huán)形溝槽12和/ 或第二管接頭2的第二環(huán)形溝槽22中，在密封件4與第一管接頭1和第二管接頭2對準(zhǔn)的 外側(cè)安裝管箍3，管箍3由兩個半圓環(huán)狀的管箍單元31組成，其第一環(huán)形斜面311與第二環(huán) 形斜面312沿著第一溝槽壁11和第二溝槽壁12，使得管箍3快速滑進(jìn)第一管接頭1的第 一環(huán)形溝槽10及第二管接頭2的第一環(huán)形溝槽20內(nèi)，用力壓緊兩個半圓環(huán)狀的管箍單元 31的連接耳33，通過緊固件5將兩個半圓環(huán)狀的管箍單元31完全卡緊于第一管接頭1的 第一環(huán)形溝槽10及第二管接頭2的第一環(huán)形溝槽20內(nèi)，完成安裝。 另，本實(shí)用新型的一種管道連接結(jié)構(gòu)適用于虹吸搶險(xiǎn)泵的管路連接結(jié)構(gòu)或者油井 管路連接的連接結(jié)構(gòu)或者其他等同的應(yīng)用中。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種管道連接結(jié)構(gòu)，包括有第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭和所述第二管接頭通過管箍固定連接，其特征在于所述第一管接頭和所述第二管接頭均設(shè)置有第一環(huán)形溝槽和第二環(huán)形溝槽，所述第一環(huán)形溝槽與所述管箍相配合連接，所述第二環(huán)形溝槽與密封件相配合連接，所述管箍為兩段式結(jié)構(gòu)，其包括有第一管箍單元和第二管箍單元，所述第一管箍單元與所述第二管箍單元之間通過緊固件連接，并卡緊于所述第一管接頭和所述第二管接頭，所述第一管箍單元和所述第二管箍單元為半圓環(huán)狀的管箍單元，所述半圓環(huán)狀的管箍單元的內(nèi)表面設(shè)置有環(huán)狀梯形槽，所述環(huán)狀梯形槽的開口的寬度大于所述環(huán)狀梯形槽的槽底的寬度，所述環(huán)狀梯形槽的側(cè)壁包括有第一環(huán)形斜面與第二環(huán)形斜面，所述第一環(huán)形斜面與所述第一管接頭的第一環(huán)形溝槽的第一溝槽壁相配合連接，所述第一溝槽壁設(shè)置于靠近所述第一管接頭的管端，所述第二環(huán)形斜面與所述第二管接頭的第一環(huán)形溝槽的第二溝槽壁相配合連接，所述第二溝槽壁設(shè)置于靠近所述第二管接頭的管端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括有密封件本體、 延伸部及咬合部，所述密封件本體設(shè)置于所述第一管接頭的管端與所述第二管接頭的管端 之間，所述延伸部設(shè)置于所述密封件本體的周緣的切線方向，所述延伸部的端部向內(nèi)設(shè)置 有咬合部，所述延伸部與所述咬合部一起緊密卡接于所述第二環(huán)形溝槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述延伸部包括有沿所述密封 件本體的周緣向所述第一管接頭的切線方向延伸的第一延伸部和/或沿所述密封件本體的周緣向所述第二管接頭的切線方向延伸的第二延伸部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述延伸部的外徑大小與所述 第一管接頭和所述第二管接頭的外徑大小相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件本體設(shè)置有彈性凸起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一環(huán)形溝槽的截面形狀 為梯形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述半圓環(huán)狀的管箍單元的兩 端分別向外延伸設(shè)置有連接耳，所述連接耳通過所述緊固件固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件為彈性聚合物密封件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件為橡膠密封圈。
專利摘要一種管道連接結(jié)構(gòu)，包括有第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭和所述第二管接頭通過管箍固定連接，其中，所述第一管接頭和所述第二管接頭均設(shè)置有第一環(huán)形溝槽和第二環(huán)形溝槽，所述第一環(huán)形溝槽與所述管箍相配合連接，所述第二環(huán)形溝槽與密封件相配合連接，采用兩個半圓環(huán)狀的管箍單元固定第一管接頭和第二管接頭，同時將半圓環(huán)狀的管箍單元的第一環(huán)形斜面與第二環(huán)形斜面沿著第一溝槽壁和第二溝槽壁快速滑進(jìn)第一管接頭的第一環(huán)形溝槽內(nèi)及第二管接頭的第一環(huán)形溝槽內(nèi)，采用環(huán)形斜面與溝槽壁的配合，增強(qiáng)了其安裝的導(dǎo)向性，進(jìn)一步提高了管道連接結(jié)構(gòu)的安裝速度，便于組裝與拆卸，同時密封效果好，免除焊接方式，安全可靠。
文檔編號F16L21/06GK201517668SQ20092023808
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者鐘正勇, 駱祝茂 申請人:廣東省水利水電第三工程局