專利名稱：全通徑超高壓浮動球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及可以工作在超高壓工況下的一種全通徑
浮動球閥。
背景技術：
近些年來在管路中用浮動球閥來做切斷、分配和改變介質的流動方向等的應用越 來越廣，它只需要用旋轉90度的操作就能實現(xiàn)關閉嚴密的功能。 現(xiàn)有技術中的浮動球閥雖然被廣泛應用，但受到工作介質壓力的限制使浮動球閥 的應用受到很大的局限性，主要表現(xiàn)在 1、在超高壓方面應用很少，尤其是能夠滿足最高額定工作壓力為103. 4Mpa的工 況要求。 2、浮動球閥用于壓力在42Mpa 80Mpa的工況下時，扭矩很大，開啟困難。 造成以上兩點的主要原因是由于球體承受工作介質的載荷全部傳遞給了出口閥
座圈，因此要考慮閥座圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，
球體可能會發(fā)生偏移，扭矩要增大、密封圈也要加寬，因此以往的浮動球閥，一般用于中低
壓環(huán)境。

發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，從改進現(xiàn)有技術角度出發(fā)，
提供一種全通徑超高壓浮動球閥。 本實用新型的技術方案如下 —種全通徑超高壓浮動球閥，包括前閥體和后閥體，前后閥體的內腔中設有球體， 球體上設有與前后閥體相互配合的流體通道，球體頂端設有方形槽連接閥桿，閥桿頂部裝 有手柄，在球體與前后閥體之間設有整體壓入式閥座組件，閥座組件由閥座本體與0型圈 輔助密封構成。 本實用新型的優(yōu)點在于 1、閥座組件采用閥座本體與0型圈輔助密封構成的結構，閥座本體材料采用高性 能的熱塑性特種工程塑料，具有很好韌性和剛性，可以承受高壓力沖擊，閥座組件的高耐磨 性和自潤滑性能有效的承受和減小大扭矩摩擦。 2、閥座組件采用整體壓入式設計，使球體和閥座的裝配緊湊簡約，大大減小了球 體在高壓沖擊時產生的偏移，具有滿足高壓力有效密封、扭矩小的要求。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型閥門開啟狀態(tài)示意圖； 圖2為本實用新型閥門關閉狀態(tài)示意圖；[0016] 其中1、后閥體，2、前閥體，3、閥桿，4、球體，5、閥座組件。
具體實施方式
為了便于對本實用新型進一步理解，使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達 成目的與功效易于明白，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 如
圖1、圖2所示，本實施例包括前閥體2和后閥體l，前后閥體的內腔中設有球體 4，球體上設有與前后閥體相互配合的流體通道，球體頂端設有方形槽連接閥桿3，閥桿頂部 裝有手柄，其中
圖1為閥門開啟狀態(tài)，圖2為閥門關閉狀態(tài)，在球體與前后閥體之間設有整 體壓入式閥座組件5，閥座組件5由閥座本體與0型圈輔助密封構成，其中閥座本體材料采 用高性能的熱塑性特種工程塑料，具有很好韌性和剛性，可以承受高壓力沖擊，閥座組件的 高耐磨性和自潤滑性能有效的承受和減小大扭矩摩擦。 本實施例按照API 6A壓力試驗執(zhí)行，密封可靠，滿足最高額定工作壓力103. 4Mpa 的要求，雙向可靠密封。 本實施例在扭矩為240NM左右，只需手動操作，從全開到全關只要旋轉90° ，操作 方便，開閉迅速。也可安裝驅動裝置，便于實現(xiàn)遠距離的控制。
權利要求一種全通徑超高壓浮動球閥，包括前閥體和后閥體，前后閥體的內腔中設有球體，球體上設有與前后閥體相互配合的流體通道，球體頂端設有方形槽連接閥桿，閥桿頂部裝有手柄，其特征是在球體與前后閥體之間設有整體壓入式閥座組件，閥座組件由閥座本體與O型圈輔助密封構成。
專利摘要本實用新型公開了一種全通徑超高壓浮動球閥，其中閥座組件由閥座本體與O型密封圈構成，閥座組件為整體壓入式設計，使球體和閥座的裝配緊湊簡約，大大減小了球體在高壓沖擊時產生的偏移，具有滿足高壓力有效密封、扭矩小的要求。
文檔編號F16K5/06GK201526700SQ20092023592
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權日2009年9月28日
發(fā)明者吳浩, 鄧金先 申請人:蘇州道森壓力控制有限公司