專利名稱：新型膨脹式平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膨脹式平板閘閥。
背景技術(shù)：
膨脹式平板閘閥中的閥桿螺紋一般采用普通的愛克母螺紋，牙形角為3(T或 29° ，由于膨脹式平行閘板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，要求閘板在閥腔內(nèi)的裝配間隙較大，導(dǎo)致閘板內(nèi)螺 紋與閥桿的外螺紋同軸度要求太高且操作力矩大。 膨脹式平板閘閥中的閥座一般采用一對(duì)矩形密封圈結(jié)構(gòu)或一個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)，在開 關(guān)幾十次后，發(fā)現(xiàn)閥座上的矩形密封圈被剪壞，不能再密封。分析其原因是，當(dāng)膨脹閘板打 開或關(guān)閉時(shí)，膨脹閘板在彈簧力的作用下，使得閘板大小葉靠攏，閘板厚度變小，采生間隙， 介質(zhì)從間隙處流出，介質(zhì)的壓差較大，從間隙處的介質(zhì)流速快，對(duì)閥座上的密封圈沖刷，導(dǎo) 致密封圈損壞。此結(jié)構(gòu)密封性能不好，閥門使用壽命不長。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的就是為了克服上述不足之處，提出了將普通的愛克母螺紋 和閥座的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改型，提供了一種同軸度要求不高且密封性能好的新型膨脹式平板 閘閥。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種新型膨脹式平板閘閥，包括閥體，閥體下部為閥座，上部為閥蓋，閥座和閥蓋 之間由螺柱連接，閥體內(nèi)部設(shè)有閥桿貫通閥座和閥蓋，閥蓋頂部連接有手輪，閥桿的外螺紋 與閘板的內(nèi)螺紋配合帶動(dòng)閘板運(yùn)動(dòng)，其中閥桿上的螺紋牙形角設(shè)為15° ，閥座與閥體的端 部的密封結(jié)構(gòu)采用軸向和徑向雙向密封的0形圈結(jié)構(gòu)。 所述的0形圈為丁腈橡膠0形圈，其具有壓縮量大的特性。 本實(shí)用新型的閥桿螺紋是對(duì)普通愛克母螺紋的牙形角改型，將29。改為15° ，牙 形角的特點(diǎn)是隨著角度變小螺紋配對(duì)的對(duì)中影響成度也變小。當(dāng)角度變零時(shí)，對(duì)中影響成 度最小，但由于牙形角為零時(shí)，加工工藝性不好。螺紋表面粗造度不好控制，會(huì)導(dǎo)致操作力 矩變大。手輪操作力矩一部份來源于閥桿螺紋和閘板的螺紋傳動(dòng)磨擦力，導(dǎo)致磨擦力的原 因由以下兩部份采生1、螺紋不中對(duì)；2、螺紋表面粗造度。經(jīng)計(jì)算和測試采用15。的牙形 角為最佳方案。 閥座與閥體的端部的密封結(jié)構(gòu)采用軸向和徑向雙向密封的O形圈結(jié)構(gòu)其特點(diǎn)正 好克服有以前閥座密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。新型閥座密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是當(dāng)膨脹閘板打開或關(guān)閉 時(shí)，膨脹閘板在彈簧力的作用下，使得閘板大小葉靠攏，閘板厚度變小，閥座在介質(zhì)的作用 下會(huì)移動(dòng)，使閥座與閘板緊貼，介質(zhì)沒有從閥座與閘板從流出，因力沒有間隙采生，閥座與 閥體的間隙采生后，沒有介質(zhì)流出的原因是，閥座與閥體的密封采用一種軸向和徑向雙向 密封的0形圈結(jié)構(gòu)，因?yàn)閺较蛎芊獾?形圈結(jié)構(gòu)，閥座在軸向移動(dòng)會(huì)繼續(xù)密封的特性。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 其中1、閥體，2、閥座，3、閘板，4、閥桿，5、閥蓋，6、軸承，7、手輪，8、0形圈。
具體實(shí)施方式
為了便于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步理解，使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá) 成目的與功效易于明白，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 如
圖1所示的本實(shí)施例，閥體1下部為閥座2，上部為閥蓋5，閥座2和閥蓋5之間 由螺柱連接，閥體1內(nèi)部設(shè)有閥桿4貫通閥座2和閥蓋5，閥蓋5頂部連接有手輪7，閥桿4 在閥體1內(nèi)部連接帶動(dòng)閘板3運(yùn)動(dòng)，閥桿4上的螺紋牙形角設(shè)為15° ，可以將閥桿螺紋與閘 板內(nèi)螺紋間的摩擦降下來。 閥座2與閥體1的端部的密封結(jié)構(gòu)采用軸向和徑向雙向密封的0形圈8結(jié)構(gòu)，0形 圈8采用丁腈橡膠材料，在閘板3開關(guān)時(shí)，閥座2總能保證與其貼緊，確保閥座2上的密封 圈不被介質(zhì)沖壞。 本實(shí)用新型的工作過程是 A.開啟狀態(tài)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪7，手輪力帶動(dòng)閥桿4旋轉(zhuǎn)，閥桿帶動(dòng)閘板3做向上 運(yùn)動(dòng)，同時(shí)閘板3大小葉受桿簧作用力使閘板小葉沿此配合斜面靠攏，當(dāng)閘板小葉頂靠閥 蓋5后，此時(shí)繼續(xù)再旋轉(zhuǎn)手輪7，使閘板大葉向上移動(dòng)，閘板小葉沿閘板大小葉上配合斜面 向流通方向移動(dòng)，使閘板大小葉膨脹開，直至閘板大小葉貼緊閥座2。 B.關(guān)閉狀態(tài)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪7，手輪力帶動(dòng)閥桿4旋轉(zhuǎn)，閥桿帶動(dòng)閘板3做向下 運(yùn)動(dòng)，同時(shí)閘板3大小葉受桿簧作用力使閘板小葉沿此配合斜面靠攏，當(dāng)閘板小葉頂靠閥 體1底后，此時(shí)繼續(xù)再旋轉(zhuǎn)手輪，使閘板大葉向下移動(dòng)，閘板小葉沿閘板大小葉上配合斜面 向流通方向移動(dòng)，使閘板大小葉膨脹開，直至閘板大小葉貼緊閥座2。
權(quán)利要求一種新型膨脹式平板閘閥，包括閥體，閥體下部為閥座，上部為閥蓋，閥座和閥蓋之間由螺柱連接，閥體內(nèi)部設(shè)有閥桿貫通閥座和閥蓋，閥蓋頂部連接有手輪，閥桿的外螺紋與閘板的內(nèi)螺紋配合帶動(dòng)閘板運(yùn)動(dòng)，其特征是閥桿上的螺紋牙形角設(shè)為15°，閥座與閥體的端部的密封結(jié)構(gòu)采用軸向和徑向雙向密封的O形圈結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型膨脹式平板閘閥，其特征是所述的0形圈為丁腈橡膠0形圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型膨脹式平板閘閥，閥桿上的螺紋牙形角設(shè)為15°，降低了閥桿螺紋和閘板內(nèi)螺紋之間同軸度的要求和兩者間的摩擦，閥座與閥體的端部的密封結(jié)構(gòu)采用軸向和徑向雙向密封的O形圈結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了密封特性。
文檔編號(hào)F16K3/314GK201496587SQ20092023429
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者譚來順, 金亞東 申請人:蘇州道森壓力控制有限公司