專利名稱：一種金屬套角的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工藝品框架，尤其是涉及一種制造方便的金屬套
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的工藝品框架，如相框、畫框及各種鐘表框架等大多是由多個(gè)框條組成，框條之間通過楔合連接在一起，該做法存在工藝復(fù)雜、費(fèi)工費(fèi)時(shí)的缺陷，因此逐漸被人們所淘汰。目前，市場(chǎng)上較為普遍的做法是利用塑料套角來連接框條，框條直接套入塑料套角兩端的空腔內(nèi)連接固定，操作較為方便。然而，塑料套角在實(shí)際使用中容易破裂，使用壽命較短，因此，有人想到利用金屬材料來制做套角，利用金屬的特性來提高套角的使用壽命。但是，現(xiàn)有套角的結(jié)構(gòu)在使用金屬材料生產(chǎn)時(shí)必須通過壓鑄來制造，制造較為不便，且用料較多，難以廣泛推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的制造不便、用料較多等的技術(shù)問題，提供了 一種制造方便用料較省的金屬套角。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種金屬套角，包括兩端為開口設(shè)置的金屬套角體，其特征在于所述金屬套角體的頂面為開口設(shè)置，在金屬套角體頂部設(shè)有固定片，固定片上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有可與其相配合的固定件。通過把金屬套角體的頂面設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，可以通過金屬板材拉伸形成，方便制造的同時(shí)也減少了用料，降低了生產(chǎn)成本，固定片上開設(shè)通孔，結(jié)合固定件可把框條緊緊固
3所述固定片設(shè)于金屬套角體兩端的頂面開口處的兩側(cè)邊沿上。金屬套角體兩端與框條的連接部一般是直線形的，固定片設(shè)于金屬套角體兩端的頂面開口處的兩側(cè)邊沿上，有利于加工生產(chǎn)，在開口處的邊沿兩側(cè)上都設(shè)有固定片，與框條連接后上下兩邊都緊固住框條，使得裝配后連接十分牢固。
所述的固定片與金屬套角體的頂面為平行設(shè)置。固定片與金屬套角體的頂面為平行設(shè)置有利于固定片對(duì)框條的固定。
所述的固定片為長(zhǎng)方形，其設(shè)置的方向與金屬套角體兩端的延伸方向相同，固定片上設(shè)有的通孔至少為兩個(gè)，且同一固定片上的通孔成直線排列。固定片的設(shè)置方向與金屬套角體端部的延伸方向相同，且在固定片設(shè)多個(gè)通孔，有利于框條與金屬套角體的連接固定。
所述固定片的設(shè)置方向與金屬套角體兩端的延伸方向成垂直設(shè)置。當(dāng)然，固定片的設(shè)置方向也可與金屬套角體端部的延伸方向成垂直設(shè)置，從后面包裹住框條再利用固定件緊固，連接也較為牢固。
所述的金屬套角體上還蓋設(shè)有后蓋，后蓋上開設(shè)有連接孔，連接孔所處的位置與通孔一一對(duì)應(yīng)。為了使框架的外形效果更好，可以在金屬套角體上還蓋設(shè)后蓋，利用固定件連接把后蓋固定在固定片上。
因此，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點(diǎn)l.金屬套角體的頂面設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，方便制造的同時(shí)也減少了用料，生產(chǎn)成本低；2.固定片上開設(shè)通孔，通過固定件把框條固定在金屬套角體上，連接較為牢固，裝配方便。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖；附圖2是金屬套角體和固定片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例l:見圖l， 一種金屬套角，包括兩端為開口設(shè)置的金屬套角體1，金屬套角體1的頂面為開口設(shè)置，在金屬套角體1頂部設(shè)有固定片2，
固定片2也是由金屬材料制成且與金屬套角體成一體設(shè)置，固定片2設(shè)于金屬套角體1兩端的頂面開口處的兩側(cè)邊沿上。在固定片2上開設(shè)有通孔3，通孔3內(nèi)穿設(shè)有可與其相配合的固定件4，固定件采用螺釘或者釘子。通過把金屬套角體1的頂面設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，方便制造的同時(shí)也減少了用料，降低了生產(chǎn)成本，固定片上開設(shè)通孔，結(jié)合固定件可把框條緊緊固定在金屬套角體上。
固定片2與金屬套角體1的頂面為平行設(shè)置，固定片2為長(zhǎng)方形，其設(shè)置的方向與金屬套角體1兩端的延伸方向相同，固定片2上設(shè)有的通孔3為兩個(gè)，且同一固定片2上的通孔3排列成直線的與金屬套角體1端部的延伸方向相同。為了使框架的外形效果更好，可在金屬套角體1上蓋設(shè)后蓋5，后蓋5上開設(shè)有連接孔6，連接孔6所處的位置與通孔3—一對(duì)應(yīng)，利用多個(gè)固定件4連接把后蓋固定在固定片上。
使用時(shí)，把框條的端部插入金屬套角體1的一端，框條的背側(cè)與金屬套角體1的頂面開口同處一側(cè)，固定件4穿過通孔3與框條配合固定，通過多個(gè)固定件4與框條的旋緊或釘緊，使得框條與金屬套角體的連接較為牢固，不易松動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。
實(shí)施例2:見圖2，固定片2的設(shè)置方向與金屬套角體1兩端的延伸方向成垂直設(shè)置，固定片2對(duì)稱分布在金屬套角體1端部的頂面開口處的兩
5側(cè)邊沿上，當(dāng)然，固定片也可交錯(cuò)地分布在金屬套角體端部的頂面開口處 的兩側(cè)邊沿上。其余部分與實(shí)施例1相同。
本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這 樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域技術(shù)人員 顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬套角，包括兩端為開口設(shè)置的金屬套角體(1)，其特征在于所述金屬套角體(1)的頂面為開口設(shè)置，在金屬套角體(1)頂部設(shè)有固定片(2)，固定片(2)上開設(shè)有通孔(3)，通孔(3)內(nèi)穿設(shè)有可與其相配合的固定件(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬套角，其特征在于所述固定片(2)設(shè) 于金屬套角體(1)兩端的頂面開口處的兩側(cè)邊沿上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬套角，其特征在于所述的固定片(2)與金屬套角體(1)的頂面為平行設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬套角，其特征在于所述的固定片(2) 為長(zhǎng)方形，其設(shè)置的方向與金屬套角體(1)兩端的延伸方向相同，固定片(2)上設(shè)有的通孔(3)至少為兩個(gè)，且同一固定片(2)上的通孔(3) 成直線排列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬套角，其特征在于所述固定片(2)的 設(shè)置方向與金屬套角體(1)兩端的延伸方向成垂直設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬套角，其特征在于所述的金屬套角體 (1)上還蓋設(shè)有后蓋(5)，后蓋(5)上開設(shè)有連接孔(6)，連接孔(6)所處的位置與通孔(3) —一對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制造方便的金屬套角。它包括兩端為開口設(shè)置的金屬套角體，其特征在于所述金屬套角體的頂面為開口設(shè)置，在金屬套角體頂部設(shè)有固定片，固定片上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有可與其相配合的固定件。通過把金屬套角體的頂面設(shè)置為開口結(jié)構(gòu)，可以通過金屬板材拉伸形成，方便制造的同時(shí)也減少了用料，降低了生產(chǎn)成本，固定片上開設(shè)通孔，結(jié)合固定件可把框條緊緊固定在金屬套角體上。
文檔編號(hào)F16S1/02GK201420947SQ200920073009
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者傅小洪 申請(qǐng)人:傅小洪