專利名稱：耐負(fù)壓泄爆閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐負(fù)壓的泄爆閥門。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)對(duì)易燃易爆物料在負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的管道和收集設(shè)備中，配套的泄爆閥門為 膜片(爆膜片)式， 一旦膜片破損后，使破口處與大氣聯(lián)通，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下有大量 的空氣被吸入系統(tǒng)中，因氧含量增加可能造成再次爆炸的危險(xiǎn)。因此，在易燃易爆物料 負(fù)壓輸送與收集系統(tǒng)中仍然存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐負(fù)壓泄爆閥門，能消除生產(chǎn)系統(tǒng)中各 種因素引起的爆炸前兆，保護(hù)系統(tǒng)中的設(shè)備和設(shè)置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種耐負(fù)壓泄爆閥門，包括下夾持器、上夾持器、膜片、側(cè)向多孔板、重錘閥板和 管體，下夾持器與管體相連，膜片均勻固定于上夾持器和下夾持器之間，膜片靠近下夾 持器的一側(cè)還設(shè)有側(cè)向多孔板，重錘式閥板置于上夾持器外側(cè)。
其中，管體上靠近下夾持器的位置還設(shè)有氮?dú)獯祾吖?，用于防止積粉。
其中，上夾持器和下夾持器的固定連接面為密封面，防止空氣滲透。
其中，上夾持器、下夾持器及膜片之間采用連接螺栓固定。
有益效果本實(shí)用新型的耐負(fù)壓泄爆閥門適用于負(fù)壓生產(chǎn)工藝易燃易爆物料輸送和 收集系統(tǒng)，將膜片式泄爆閥門與重錘式閥板相組合，既能滿足較高的負(fù)壓生產(chǎn)需求，又 能在出現(xiàn)微正壓(爆炸前兆)下，閥門里層的膜片能自動(dòng)啟爆泄壓，同時(shí)在系統(tǒng)負(fù)壓作 用下，重錘式閥板能自動(dòng)回復(fù)，防止空氣吸入而引起的再次爆炸。在閥門間隙設(shè)置氮?dú)?吹掃，防止粉塵積蓄。本實(shí)用新型的閥門耐負(fù)壓泄爆閥門不需要任何動(dòng)力控制開關(guān)，而 是靠生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)自身壓力控制，消除爆炸隱患，保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)備與設(shè)置。


圖1為本實(shí)用新型的耐負(fù)壓泄爆閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的耐負(fù)壓泄爆闊門進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型的耐負(fù)壓泄爆閥門包括下夾持器l、上夾持器2、膜片3、 側(cè)向多孔板4、重錘閥板5和管體7。
管體7可與各種管道和除塵器設(shè)備的殼體相連。下夾持器1與管體7相連。膜片3 均勻固定于上夾持器2和下夾持器1之間，通過(guò)連接螺栓8固定，上夾持器2和下夾持 器1通過(guò)精加工保證密封性，以防止空氣滲漏。膜片3靠近下夾持器1的一側(cè)還設(shè)有側(cè) 向多孔板4，側(cè)向多孔板4是膜片3往管體7內(nèi)方向力的支撐架，使得膜片3單側(cè)能承 載較大壓力而不破裂(即能耐系統(tǒng)中所要求的最大負(fù)壓)，滿足負(fù)壓工藝生產(chǎn)需求，但 在微正壓下膜片3能立即破裂泄壓，消除爆炸隱患，保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)備與設(shè)施。膜片3耐 受負(fù)壓能力可高達(dá)16000Pa，耐受正壓2000pa下就能自動(dòng)破裂泄壓。重錘式閥板5置于 上夾持器2外側(cè)，采用重錘式閥板5的原理是在膜片3出現(xiàn)破裂泄壓后能迅速自動(dòng)關(guān)閉， 防止空氣吸入造成二次爆炸。
管體7上靠近下夾持器1的位置還設(shè)有氮?dú)獯祾吖?，氮?dú)獯祾吖?可防止在閥門 內(nèi)積粉，氣管口徑優(yōu)選DN25，需要氮?dú)庠磯毫?yōu)選0.2MPa、耗量?jī)?yōu)選0.8M3/min。
本實(shí)用新型的耐負(fù)壓泄爆閥門可在管道和除塵器殼體上設(shè)置若干個(gè)，易損件是膜片 3，當(dāng)出現(xiàn)微正壓(系統(tǒng)或某設(shè)備有爆炸跡象)破損泄壓后，要査明系統(tǒng)原因并消除故 障后再更換己破損的膜片3，使負(fù)壓泄爆閥恢復(fù)所有使用功能。
權(quán)利要求1、一種耐負(fù)壓泄爆閥門，其特征在于它包括下夾持器(1)、上夾持器(2)、膜片(3)、側(cè)向多孔板(4)、重錘閥板(5)和管體(7)，下夾持器(1)與管體(7)相連，膜片(3)均勻固定于上夾持器(2)和下夾持器(1)之間，膜片(3)靠近下夾持器(1)的一側(cè)還設(shè)有側(cè)向多孔板(4)，重錘式閥板(5)置于上夾持器(2)外側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐負(fù)壓泄爆閥門，其特征在于管體(7)上靠近下夾持器 (1)的位置還設(shè)有氮?dú)獯祾吖?6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐負(fù)壓泄爆閥門，其特征在于上夾持器(2)和下夾持器 (1)的固定連接面密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐負(fù)壓泄爆閥門，其特征在于上夾持器(2)和下夾持器 (1)通過(guò)連接螺栓(8)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐負(fù)壓泄爆閥門，包括下夾持器、上夾持器、膜片、側(cè)向多孔板、重錘閥板和管體與管體相連，膜片均勻固定于上夾持器和下夾持器之間，膜片靠近下夾持器的一側(cè)還設(shè)有側(cè)向多孔板，重錘式閥板置于上夾持器外側(cè)。本實(shí)用新型的耐負(fù)壓泄爆閥門適用于負(fù)壓生產(chǎn)工藝易燃易爆物料輸送和收集系統(tǒng)，將膜片式泄爆閥門與重錘式閥板相組合，既能滿足較高的負(fù)壓生產(chǎn)需求，又能在出現(xiàn)微正壓(爆炸前兆)下，閥門里層的膜片能自動(dòng)啟爆泄壓，同時(shí)在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，重錘式閥板能自動(dòng)回復(fù)，防止空氣吸入而引起的再次爆炸。
文檔編號(hào)F16K17/40GK201401538SQ20092003942
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者吳亞平, 吳媛媛, 張衛(wèi)東 申請(qǐng)人:江蘇中金環(huán)保科技有限公司