專利名稱：閥門操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，特別涉及一種閥門操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在某些閥門中，閥門在啟閉時(shí)，其閥芯需要做平移和旋轉(zhuǎn)二個(gè)動(dòng)作，這 也就使得閥桿需要做軸向平移和周向旋轉(zhuǎn)的二個(gè)動(dòng)作，目前的閥門中帶動(dòng)閥 桿做軸向平移和周向旋轉(zhuǎn)二個(gè)動(dòng)作有的是采用二套操作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，如如圖 1所示的旋塞閥，其閥桿的提升是靠手輪通過螺桿、螺母來實(shí)現(xiàn)的，而閥桿
的旋轉(zhuǎn)則是通過手柄來實(shí)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)顯然其操作麻煩，手柄操作時(shí)費(fèi)力； 而目前也有采用一套操作機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，如如圖1所示的球閥，該球閥是通 過如下方式來實(shí)現(xiàn)閥桿的所述二個(gè)動(dòng)作的在閥桿上設(shè)一軌道槽，通常該軌道 槽由一豎直槽與一螺旋上升的螺旋槽組成，在閥蓋上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)銷，閥桿的上 端設(shè)成螺桿狀并相應(yīng)與一螺母配合，該螺母由手輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)使闊 桿沿軸向位移，當(dāng)導(dǎo)銷位于軌道槽的豎直槽中時(shí)，閥桿沿軸向直線平移，從而 使閥桿的斜楔面推動(dòng)球體平移，而當(dāng)導(dǎo)銷位于軌道槽的螺旋槽中時(shí)，會(huì)使閥桿 沿該螺旋槽的方向動(dòng)作(既做周向旋轉(zhuǎn)同時(shí)又有軸向的位移)，從而來帶動(dòng)球體 做90度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)換向的目的。這種球閥在進(jìn)行啟閉動(dòng)作時(shí)速度比較慢，需要 手輪旋轉(zhuǎn)很多圈(其旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)為軌道槽的軸向距離除以螺桿的螺距)才能實(shí) 現(xiàn)，效率很低，不能達(dá)到快關(guān)快開的目的，另外，當(dāng)導(dǎo)銷處于軌道槽的螺旋槽 中時(shí)，因?yàn)榇嬖诩从兄芟蛐D(zhuǎn)又有軸向位移的分力，根據(jù)力學(xué)的分力原理，手 輪旋轉(zhuǎn)所需的力度比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述閥門操作機(jī)構(gòu)的不足，而提供一種啟閉速度快、 開關(guān)力矩大的閥門操作機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種閥門操作機(jī)構(gòu)，包括有 支架和手輪，其特征在于還包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套套置于支架內(nèi)， 導(dǎo)套的軸心設(shè)有螺孔且導(dǎo)套的上端還同軸設(shè)有沉孔，在導(dǎo)套的沉孔以下的外徑 上還設(shè)有一L形導(dǎo)槽，在支架上相應(yīng)設(shè)有一與該L形導(dǎo)槽導(dǎo)軌配合的導(dǎo)銷，在 導(dǎo)套的沉孔的側(cè)壁上還設(shè)有一通槽，通槽內(nèi)設(shè)有控位導(dǎo)柱，在支架的內(nèi)孔壁上 還設(shè)有一寬度與導(dǎo)柱的直徑相適配的直槽，該直槽與支架的上端相通，所述的 導(dǎo)桿的上端與手輪聯(lián)動(dòng)連接，所述的導(dǎo)桿的下端為臺(tái)階柱，其小徑端設(shè)有螺紋構(gòu)成螺桿與導(dǎo)套的螺孔螺旋配合，其大徑端側(cè)壁上設(shè)有凹槽，該凹槽的長(zhǎng)、寬 與導(dǎo)珠的長(zhǎng)度、直徑相適配，并且該凹槽的深度與導(dǎo)套的沉孔的壁厚之和等于 或略大于導(dǎo)柱的直徑，直槽的深度與導(dǎo)套的沉孔的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱 的直徑。
本發(fā)明的優(yōu)選方案為所述的導(dǎo)柱的上、下兩端為球面。
本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)少數(shù)圈的手輪，就可以實(shí)現(xiàn)閥桿的軸向位移和周向旋轉(zhuǎn)二 個(gè)動(dòng)作，從而閥門的啟閉速度得到加快，另外本發(fā)明其開關(guān)的扭矩也較大，本 發(fā)明的操作機(jī)構(gòu)可以用于球閥、旋塞閥、蝶閥等各種閥門上。


圖1為現(xiàn)有的旋塞閥的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為現(xiàn)有的球閥的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明閥門操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3的H-H剖視圖
圖5為圖4中的控位導(dǎo)柱的另一工作狀態(tài)示意圖(即球體處于旋轉(zhuǎn)狀)
圖6為圖3的Q-Q剖視圖
圖7為圖3中P處展開示意圖
圖8為裝設(shè)有本發(fā)明的操作機(jī)構(gòu)的旋塞閥的結(jié)構(gòu)示意圖 圖9為裝設(shè)有本發(fā)明的操作機(jī)構(gòu)的球閥的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步描述
如圖3所示為一種閥門操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，包括有支架l、手輪4、導(dǎo)桿3、 導(dǎo)套2，所述的導(dǎo)套2套置于支架1內(nèi)，導(dǎo)套2的下端與閥桿7固定連接，導(dǎo)套 2的軸心設(shè)有螺孔21且導(dǎo)套2的上端還同軸設(shè)有沉孔23,在導(dǎo)套2的沉孔23 以下的外徑上還設(shè)有一L形導(dǎo)槽22 (由圖7所示可知，該L形導(dǎo)槽22是指具有 一與導(dǎo)套的軸線相平行的豎直槽222和水平投影在導(dǎo)套上展開為一水平槽的橫 向槽221構(gòu)成)，在支架1上相應(yīng)設(shè)有一與該L形導(dǎo)槽22導(dǎo)軌配合的導(dǎo)銷5，在 導(dǎo)套2的沉孔23的側(cè)壁上還設(shè)有一通槽24，通槽24內(nèi)設(shè)有控位導(dǎo)柱6，在支 架1的內(nèi)孔壁上還設(shè)有一寬度與導(dǎo)柱6的直徑相適配的直槽11，該直槽11與支 架1的上端相通，所述的導(dǎo)桿3的上端與手輪4聯(lián)動(dòng)連接，所述的導(dǎo)桿3的下 端為臺(tái)階柱，其小徑端31設(shè)有螺紋構(gòu)成螺桿與導(dǎo)套2的螺孔21螺旋配合，其 大徑端32側(cè)壁上設(shè)有凹槽33，該凹槽33的長(zhǎng)、寬與導(dǎo)柱6的長(zhǎng)度、直徑相適 配，并且該凹槽33的深度與導(dǎo)套2的沉孔23的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱6 的直徑，直槽11的深度與導(dǎo)套2的沉孔23的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱6的直徑。
圖示實(shí)施例中的導(dǎo)柱6的上、下兩端為球面，端面為球面可以使該導(dǎo)柱在 通槽中更靈活滑移，而顯然的，作為導(dǎo)柱的一特例，該導(dǎo)柱甚至可以為一滾珠。
當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)柱6位于導(dǎo)套2的通槽24和支架1的直槽11內(nèi)(如 圖4所示)，導(dǎo)銷5則位于L形導(dǎo)槽22的豎直槽222內(nèi)(如圖6所示)，這時(shí)當(dāng) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪4，手輪4帶動(dòng)導(dǎo)桿3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)桿3旋轉(zhuǎn)使其下端的螺桿 31與導(dǎo)套2的螺孔21螺旋配合，由于導(dǎo)銷5與L形導(dǎo)槽22的豎直槽222的限 制，使得導(dǎo)套2只能沿軸線直線上移，于是導(dǎo)套2帶動(dòng)閥桿7軸向上移，閥桿7 上移使閥芯平移，閥桿7上移動(dòng)一定程度即導(dǎo)套2上升到一定程度時(shí)，導(dǎo)桿3 的凹槽33剛好對(duì)著導(dǎo)柱6時(shí)，導(dǎo)柱6從支架1的直槽11內(nèi)脫出而落入導(dǎo)桿3 的凹槽33中(導(dǎo)柱6 —部分位于導(dǎo)套2的通槽24內(nèi)， 一部分位于導(dǎo)桿3的凹 槽33內(nèi)，如圖5所示)，而這時(shí)，導(dǎo)銷5也剛好位于L形導(dǎo)槽22的豎直槽222 的下端即L形導(dǎo)槽22的橫向槽221內(nèi)，于是手輪4帶動(dòng)導(dǎo)桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)桿3 就同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)套2旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)套2旋轉(zhuǎn)則使閥桿7旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)。
如圖8所示為一種裝設(shè)有本發(fā)明閥門操作機(jī)構(gòu)的旋塞閥，當(dāng)旋塞閥處于關(guān) 閉狀態(tài)而欲進(jìn)行開啟，而通過如上段的方式操作操作機(jī)構(gòu)，可以使閥芯8先提 升然后旋轉(zhuǎn)90度，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟，而欲關(guān)閉閥門時(shí)，通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪， 就可以使閥桿7先帶動(dòng)閥芯回旋90度，然后再帶動(dòng)閥芯8沿閥桿7軸線下移， 從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。
如圖9所示為一種裝設(shè)有本發(fā)明閥門操作機(jī)構(gòu)的球閥，當(dāng)球閥處于關(guān)閉狀 態(tài)而欲進(jìn)行開啟，而通過如上段的方式操作操作機(jī)構(gòu)，可以使閥桿7先提升， 通過閥桿7下端的斜楔面71使球體8'先向左平移，然后使閥桿7旋轉(zhuǎn)90度即 帶動(dòng)球體8'旋轉(zhuǎn)90度，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟，而欲關(guān)閉閥門時(shí)，通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 手輪4，就可以使閥桿7先帶動(dòng)球體8'回旋90度，然后隨閥桿7的下移利用 斜楔面71帶動(dòng)球體8'向右平移，從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。
本發(fā)明閥門操作機(jī)構(gòu)不僅適用于旋塞閥，而且適用于球閥、蝶閥等各種閥門。
權(quán)利要求
1.一種閥門操作機(jī)構(gòu)，包括有支架和手輪，其特征在于還包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套套置于支架內(nèi)，導(dǎo)套的軸心設(shè)有螺孔且導(dǎo)套的上端還同軸設(shè)有沉孔，在導(dǎo)套的沉孔以下的外徑上還設(shè)有一L形導(dǎo)槽，在支架上相應(yīng)設(shè)有一與該L形導(dǎo)槽導(dǎo)軌配合的導(dǎo)銷，在導(dǎo)套的沉孔的側(cè)壁上還設(shè)有一通槽，通槽內(nèi)設(shè)有控位導(dǎo)柱，在支架的內(nèi)孔壁上還設(shè)有一寬度與導(dǎo)柱的直徑相適配的直槽，該直槽與支架的上端相通，所述的導(dǎo)桿的上端與手輪聯(lián)動(dòng)連接，所述的導(dǎo)桿的下端為臺(tái)階柱，其小徑端設(shè)有螺紋構(gòu)成螺桿與導(dǎo)套的螺孔螺旋配合，其大徑端側(cè)壁上設(shè)有凹槽，該凹槽的長(zhǎng)、寬與導(dǎo)珠的長(zhǎng)度、直徑相適配，并且該凹槽的深度與導(dǎo)套的沉孔的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱的直徑，直槽的深度與導(dǎo)套的沉孔的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱的直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)柱的上、 下兩端為球面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥門操作機(jī)構(gòu)，包括有支架、手輪、導(dǎo)桿、導(dǎo)套，導(dǎo)套套置于支架內(nèi)，導(dǎo)套的軸心設(shè)有螺孔且導(dǎo)套的上端還同軸設(shè)有沉孔，在導(dǎo)套的沉孔以下的外徑上還設(shè)有一L形導(dǎo)槽，在支架上相應(yīng)設(shè)有一與該L形導(dǎo)槽導(dǎo)軌配合的導(dǎo)銷，在導(dǎo)套的沉孔的側(cè)壁上還設(shè)有一通槽，通槽內(nèi)設(shè)有控位導(dǎo)柱，在支架的內(nèi)孔壁上還設(shè)有一寬度與導(dǎo)柱的直徑相適配的直槽，該直槽與支架的上端相通，導(dǎo)桿的上端與手輪聯(lián)動(dòng)連接，導(dǎo)桿的下端為臺(tái)階柱，其小徑端設(shè)有螺紋構(gòu)成螺桿與導(dǎo)套的螺孔螺旋配合，其大徑端側(cè)壁上設(shè)有凹槽，該凹槽的長(zhǎng)、寬與導(dǎo)珠的長(zhǎng)度、直徑相適配，并且該凹槽的深度與導(dǎo)套的沉孔的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱的直徑，直槽的深度與導(dǎo)套的沉孔的壁厚之和等于或略大于導(dǎo)柱的直徑，本操作機(jī)構(gòu)啟閉速度快、開關(guān)力矩大。
文檔編號(hào)F16K5/00GK101566252SQ200910098290
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者卓曙光, 葉展磊, 李建忠 申請(qǐng)人:浙江歐斯特泵閥有限公司