專利名稱：帶壓長貯存期電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可長期貯存的電磁閥，尤其涉及一種長貯存期的帶壓 電磁閥。
背景技術(shù)：
電磁閥是利用電磁吸力作為動力帶動閥芯動作完成介質(zhì)通道打開與關(guān)閉的 一類閥門，是系統(tǒng)控制的重要元件。目前電磁閥貯存時均不帶壓，有帶壓貯存 要求的系統(tǒng)中使用的電磁閥前均需設(shè)置隔離裝置，以保證貯存期間電磁閥不接 觸工作介質(zhì)，即貯存時電磁閥不接觸工作介質(zhì)和壓力，屬于干態(tài)貯存。由于隔 離裝置的存在，這種系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大的缺點。若電磁閥可滿足長期 帶壓貯存要求，則可取消隔離裝置，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減輕重量。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有電磁閥結(jié)構(gòu)不能滿足長期帶壓貯存的技術(shù)問題，本實用新型
提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、能可靠保證-35X: + 55"C的溫度環(huán)境要求、 且lMPa壓力下可以貯存10年以上使用要求的高性能帶壓長貯存期電磁閥。 本實用新型技術(shù)解決方案
一種帶壓長貯存期電磁閥，包括閥體、閥座以及銜鐵，所述銜鐵配合安裝 在閥體內(nèi)，所述閥座與閥體連接，所述閥座的內(nèi)端面、閥體和銜鐵之間構(gòu)成閥 體內(nèi)腔，所述閥體內(nèi)設(shè)置有入口通道，所述銜鐵內(nèi)設(shè)置有中心通道和斜通道， 所述閥座內(nèi)設(shè)置有出口通道，所述入口通道通過中心通道和斜通道與閥體內(nèi)腔 相通，所述出口通道兩端分別開口于閥座的兩個端面，其特殊之處是，所述入 口通道的出口端設(shè)置有凹孔，所述中心通道的入口端設(shè)置有彈簧安裝孔，所述 凹孔和彈簧孔內(nèi)設(shè)置有反力彈簧；所述銜鐵與閥座相對的端面內(nèi)嵌有非金屬材 料壓塊，所述壓塊為圓柱型壓塊，其下底面與銜鐵的下端面平齊；所述閥座的 內(nèi)端面的出口通道圓周設(shè)置有與出口通道同軸的環(huán)形密封凸棱，所述環(huán)形密封 凸棱的直徑比壓塊的直徑小。
上述閥座的內(nèi)端面設(shè)置有與出口通道同軸的圓環(huán)形限位凸臺，所述環(huán)形密封凸棱設(shè)置在圓環(huán)形限位凸臺上，所述壓塊的直徑比圓環(huán)形限位凸臺直徑小。 上述壓塊為倒圓錐臺型壓塊。 上述壓塊的材料是塑料或橡膠。 上述壓塊的材料優(yōu)選氟塑料。
本實用新型具有的優(yōu)點本實用新型采用銜鐵上的塑料壓塊和閥座上環(huán)形 密封凸棱及圓環(huán)型限位凸臺共同組成了密封副，塑料壓塊選用抗老化性能優(yōu)異
的氟塑料，這一密封結(jié)構(gòu)滿足了-35。C 十55。C的溫度環(huán)境要求，及l(fā)MPa壓力
下貯存IO年以上的使用要求。


圖1為本實用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為密封副局部放大圖。
圖中l(wèi)-閥體，2-外殼，3-線圈，4-壓塊，5-0形圈，6-調(diào)整墊片，7-閥座， 8-反力彈簧，9-銜鐵，11-中心通道，12-斜通道，13-閥體內(nèi)腔，14-出口通道， 15-出口密封錐面，16-入口密封錐面，17-入口通道，18-圓環(huán)型限位凸臺，19-環(huán)形密封凸棱，20-凹孔，21-彈簧安裝孔。
具體實施方式

本實用新型自下而上依次包括設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座7、調(diào)整墊片6、 0型圈 5、銜鐵9、反力彈簧8和線圈3，閥體1外設(shè)置有外殼2，主要由閥體l、閥座 7以及銜鐵9組成，銜鐵9配合安裝在閥體1內(nèi)，閥座7與閥體1間為螺紋連接， 閥座7的內(nèi)端面、閥體1和銜鐵9之間構(gòu)成閥體內(nèi)腔13，闊體內(nèi)設(shè)置有入口通 道，銜鐵內(nèi)設(shè)置有中心通道和斜通道，闊座內(nèi)設(shè)置有出口通道，入口通道通過 中心通道和斜通道與閥體內(nèi)腔相通，出口通道兩端分別開口于閥座的兩個端面， 入口通道的出口端設(shè)置有凹孔20，中心通道的入口端設(shè)置有彈簧安裝孔21，凹 孔20和彈簧孔21內(nèi)設(shè)置有反力彈簧8;銜鐵9與閥座相對的端面內(nèi)嵌有圓柱型 抗老化氟塑料壓塊，為了保證密封效果，壓塊4的最佳結(jié)構(gòu)為倒圓錐臺型壓塊， 其下底面與銜鐵的下端面平齊；閥座的內(nèi)端面設(shè)置有與出口通道同軸的圓環(huán)形 限位凸臺，圓環(huán)形限位凸臺的內(nèi)環(huán)上設(shè)置有環(huán)形密封凸棱，環(huán)形密封凸棱的高 度以帶壓情況下銜鐵的下端面能與閥座的內(nèi)端面或者圓環(huán)形限位凸臺上表面相 接觸為宜；銜鐵上的塑料壓塊和閥座上環(huán)形密封凸棱及圓環(huán)型限位凸臺共同組成了電磁閥的密封副，來實現(xiàn)帶壓貯存10年的工作要求；壓塊4的直徑比圓環(huán) 形限位凸臺直徑小，環(huán)形密封凸棱的直徑比壓塊4的直徑小。電磁閥的外密封 通過0型圈來保證。閥座與閥體采用螺紋連接，外殼與閥體通過緊配合連接。 電磁閥采用外螺紋加內(nèi)錐密封的方式在工作系統(tǒng)中安裝。電磁閥處于儲存狀態(tài) 時，線圈不通電，銜鐵上的塑料壓塊在反力彈簧和介質(zhì)壓力的共同作用與閥座
上的特殊密封型面形成可靠的密封，介質(zhì)通路被斷開，在-35"C + 55i:的溫度 環(huán)境要求，lMPa壓力下可以貯存IO年以上。當(dāng)電磁閥處于工作狀態(tài)時，線圈通 電，銜鐵在電磁吸力、彈簧反力和介質(zhì)壓力等作用下抬起，入口通道、中心通 道、斜通道、閥體空腔、出口通道連通，介質(zhì)從入口向出口流動。
權(quán)利要求1、一種帶壓長貯存期電磁閥，包括閥體(1)、閥座(7)以及銜鐵(9)，所述銜鐵(9)配合安裝在閥體(1)內(nèi)，所述閥座(7)與閥體(1)連接，所述閥座(7)的內(nèi)端面、閥體(1)和銜鐵(9)之間構(gòu)成閥體內(nèi)腔(13)，所述閥體(1)內(nèi)設(shè)置有入口通道(17)，所述銜鐵(9)內(nèi)設(shè)置有中心通道(11)和斜通道(12)，所述閥座(7)內(nèi)設(shè)置有出口通道(14)，所述入口通道(17)通過中心通道(11)和斜通道(12)與閥體內(nèi)腔(13)相通，所述出口通道(14)兩端分別開口于閥座(7)的兩個端面，其特征在于所述入口通道(17)的出口端設(shè)置有凹孔(20)，所述中心通道(11)的入口端設(shè)置有彈簧安裝孔(21)，所述凹孔(20)和彈簧孔(21)內(nèi)設(shè)置有反力彈簧(8)；所述銜鐵(9)與閥座(7)相對的端面內(nèi)嵌有非金屬材料壓塊(4)，所述壓塊(4)為圓柱型壓塊，其下底面與銜鐵(9)的下端面平齊；所述閥座(7)的內(nèi)端面的出口通道(14)圓周設(shè)置有與出口通道(14)同軸的環(huán)形密封凸棱(19)，所述環(huán)形密封凸棱(19)的直徑比壓塊(4)的直徑小。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓長貯存期電磁閥，其特征在于所述閥座(7) 的內(nèi)端面設(shè)置有與出口通道(14)同軸的圓環(huán)形限位凸臺(18)，所述環(huán)形密封 凸棱(19)設(shè)置在圓環(huán)形限位凸臺(18)上，所述壓塊(4)的直徑比圓環(huán)形限 位凸臺(18)直徑小。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶壓長貯存期電磁閥，其特征在于所述壓 塊(4)為倒圓錐臺型壓塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶壓長貯存期電磁閥，其特征在于所述壓塊(4) 的材料是塑料或橡膠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶壓長貯存期電磁閥，其特征在于，所述壓塊(4) 的材料是氟塑料。
專利摘要本實用新型涉及一種帶壓長貯存期電磁閥，包括閥體、閥座以及銜鐵，在入口通道的出口端設(shè)置有凹孔，中心通道的入口端設(shè)置有彈簧安裝孔，凹孔和彈簧孔內(nèi)設(shè)置有反力彈簧；銜鐵與閥座相對的端面內(nèi)嵌有非金屬材料壓塊，其下底面與銜鐵的下端面平齊；閥座的內(nèi)端面的出口通道圓周設(shè)置有與出口通道同軸的環(huán)形密封凸棱。本實用新型采用銜鐵上的塑料壓塊和閥座上環(huán)形密封凸棱及圓環(huán)型限位凸臺共同組成了密封副，解決了現(xiàn)有電磁閥結(jié)構(gòu)不能滿足長期帶壓貯存的技術(shù)問題，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，能可靠保證-35℃～+55℃的溫度環(huán)境要求、且1MPa壓力下可以貯存10年以上。
文檔編號F16K31/10GK201297432SQ20082022219
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者李小明, 王興錄, 羅有方, 許長華 申請人:中國航天科技集團(tuán)公司第六研究院第十一研究所