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導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5805928閱讀:142來源:國(guó)知局
專利名稱:導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自行車剎車導(dǎo)線包覆管,尤其涉及一種具有較 大樞轉(zhuǎn)角度,且導(dǎo)線不需要包覆塑料彈性管,而可直接裝設(shè)于內(nèi)的導(dǎo)線 保護(hù)管結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景隨著戶外休閑活動(dòng)的提倡,騎乘自行車已是一種普及的休閑活動(dòng), 而自行車的設(shè)計(jì)也因此隨之不斷進(jìn)步,無論是運(yùn)動(dòng)競(jìng)技型、或是休閑舒 適型的自行車,皆有長(zhǎng)足長(zhǎng)進(jìn),其中,剎車導(dǎo)線的設(shè)置對(duì)于騎乘自行車 而言,為至關(guān)重要的一環(huán),以往自行車的剎車導(dǎo)線是直接暴露于車體外 部,致使風(fēng)吹日曬雨淋,即便剎車導(dǎo)線為鋼索制成仍舊風(fēng)化銹蝕,因此 一般業(yè)者是于剎車導(dǎo)線外部包裹一具彈性的塑料皮層,利用塑料皮層包 覆剎車導(dǎo)線以達(dá)到保護(hù)的功效,且具彈性的塑料皮層更可配合剎車導(dǎo)線 彎折成各種弧度以適應(yīng)自行車的裝設(shè)。然而,剎車導(dǎo)線僅由塑料皮層包覆,塑料皮層經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間日曬后, 容易脆裂剝落,失去原有的彈性,特別是剎車導(dǎo)線往往以各種弧度彎折 配合自行車設(shè)置,因此脆化后的塑料皮層無法彎折為曲線而破損,使得 剎車導(dǎo)線外露,致使沙塵碎屑進(jìn)入塑料皮層,反而阻礙剎車導(dǎo)線的正常 使用;再者,因塑料皮層的裁切僅能固定長(zhǎng)度,因此若欲調(diào)整剎車導(dǎo)線 必須連同塑料皮層一同更換,無法進(jìn)行適度調(diào)整。因此有業(yè)者提出改良,請(qǐng)參照美國(guó)發(fā)明專利公告號(hào)第6250175號(hào) 「Pull Cable System」專利,其是一種剎車導(dǎo)線系統(tǒng)包括一導(dǎo)線,該導(dǎo) 線提供傳導(dǎo)張力的應(yīng)力; 一塑料彈性管,該彈性管是提供貼合導(dǎo)線;一 保護(hù)管包覆該彈性管以承受壓力的應(yīng)力;該保護(hù)管是由多個(gè)相同構(gòu)件接 合而成,并形成一連續(xù)軸向通路以定義出內(nèi)部空間,該構(gòu)件由鄰接一端 連結(jié)另一構(gòu)件串接而成,使該保護(hù)管能夠形成弓形通路,則該塑料彈性 管是設(shè)置并對(duì)應(yīng)于該通路的內(nèi)部空間;現(xiàn)有的保護(hù)管其一端口徑較小,另一端口徑較大,利用較小口徑一 端具有斜錐面套接另一保護(hù)管口徑較大端,以此串連套接成型而容置導(dǎo) 線以及塑料彈性管,由于剎車導(dǎo)線受張力拉扯,因此該導(dǎo)線是于保護(hù)管 內(nèi)受抽拉而產(chǎn)生位移,因此現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)線外周設(shè)置塑料彈性管,使 保護(hù)管與導(dǎo)線不直接接觸,以避免影響導(dǎo)線動(dòng)作,如此仍需要設(shè)置塑料 彈性管,即使該保護(hù)管可依需求而弧曲彎折;但塑料彈性管使用日久容 易于保護(hù)管內(nèi)脆裂,使得脆裂的塑料彈性管嵌卡于保護(hù)管內(nèi),影響保護(hù) 管的保護(hù)功效,更使得導(dǎo)線動(dòng)作受阻滯。且塑料彈性管是利用塑料包覆 于導(dǎo)線外制成,不但需要增加生產(chǎn)的機(jī)具,且亦增加制造的成本;再者, 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是利用一端口徑較小,而另一端口徑較大,借此套接成型保護(hù) 管,但此種結(jié)構(gòu)僅利用不同口徑的設(shè)置,明顯的無法穩(wěn)固接合,若未緊 密串接,則容易松散無法達(dá)到包覆效果。針對(duì)上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn),如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性 的創(chuàng)新設(shè)計(jì),為使用消費(fèi)者所殷切企盼,亦是相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破 的目標(biāo)及方向。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷,而提供一種導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其達(dá)到較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,較不易 松散而可穩(wěn)固串接,借此提高輥柱或滾珠夾持導(dǎo)線的力量,使導(dǎo)線穩(wěn)固 裝設(shè)于軸管內(nèi)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括一軸管,該軸管設(shè)有第 一端及第二端,其中該軸管第一端外徑大于第二端而略呈葫戸狀,該 軸管第一端是軸向凹設(shè)有一容置部,該容置部鄰近軸管第一端開口處是 略向內(nèi)延伸形成一內(nèi)緣,該容置部的直徑是大于或等于該軸管第二端, 該容置部?jī)?nèi)凹設(shè)有一容置槽,該容置槽內(nèi)設(shè)有至少二滾體,且該容置槽 是軸向穿設(shè)有一容置空間,該容置空間是由容置槽貫穿至第二端,使該 軸管第一端與第二端連通,而該滾體與相鄰滾體的距離是小于容置空間 直徑長(zhǎng)度;該容置空間供容置導(dǎo)線,且將軸管第二端裝設(shè)于另一軸管第 一端的容置部?jī)?nèi),借此串接數(shù)支軸管,并使導(dǎo)線貫設(shè)于軸管內(nèi)。利用該
軸管的滾體夾持導(dǎo)線,達(dá)到保護(hù)導(dǎo)線的功效。前述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其中容置部鄰近該容置槽處設(shè)有一封蓋, 該封蓋穿設(shè)有一通孔,借由該封蓋裝設(shè)于容置槽上,以達(dá)到避免滾體滑 脫的功效。前述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其中容置部對(duì)應(yīng)該封蓋的位置環(huán)設(shè)有一環(huán) 槽,供裝設(shè)封蓋。前述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其中滾體為圓柱狀的輥柱,或?yàn)閳A球狀的滾珠。前述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其中容置槽內(nèi)設(shè)有至少二彈性件,該彈性 件抵頂滾體,以達(dá)到夾持導(dǎo)線的功效。前述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其中軸管鄰近第二端處環(huán)狀凹陷設(shè)有一環(huán) 凹部,借由該環(huán)凹部的設(shè)置,使該第二端裝設(shè)于另一軸管的第一端時(shí), 得以具有變更角度的裕度空間。前述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其中第二端的外形具有弧度曲面,借此使 該第二端裝設(shè)于另一軸管的第一端時(shí),能夠任意樞轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的軸管第二端的外形是呈弧度曲面,該軸管鄰近第二端 部分是環(huán)狀凹設(shè)有環(huán)凹部,使該軸管鄰近第二端部分外徑較小,且該軸 管第二端是小于第一端的容置部,則軸管第二端串接于另一軸管的第一 端時(shí),借由該第二端的弧度曲面外形以及較小外徑的環(huán)凹部,能夠獲得 較大范圍角度的樞轉(zhuǎn)裕度空間,借此以配合導(dǎo)線所需的裝設(shè)角度;且該 較小外徑的環(huán)凹部于串接時(shí)是利用該內(nèi)緣略為嵌卡另一軸管第一端以增 加穩(wěn)定性,而該軸管第二端是完全容置于另一軸管第一端內(nèi),達(dá)到較佳 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,較不易松散而可穩(wěn)固串接;又,該滾體與相鄰滾體的距離 是小于容置空間軸向截面直徑,則導(dǎo)線是受滾體夾持而并未與容置空間 接觸,由于該滾體可樞轉(zhuǎn)滾動(dòng)不影響導(dǎo)線的抽拉動(dòng)作,因此該導(dǎo)線外周 是不需要再包覆塑料彈性管,而可直接裝設(shè)于串接的數(shù)支軸管內(nèi),省去 包覆塑料彈性管的成本,且軸管較塑料彈性管結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,達(dá)到較佳的保 護(hù)效果;再者,本實(shí)用新型的滾體可為輥柱或滾珠的態(tài)樣,且配合彈性 件推抵輥柱或滾珠,借此提高輥柱或滾珠夾持導(dǎo)線的力量,使導(dǎo)線穩(wěn)固 裝設(shè)于軸管內(nèi)。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu)的局部剖面分解示意圖。圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu)的局部剖面組裝示意圖。 圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu)的串接組裝剖面示意圖。 圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu)的串接組裝外觀示意圖。 圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部剖面分解示意圖。 圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的透視示意圖。 圖7是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的透視示意圖。 圖中標(biāo)號(hào)說明1 1第一端 1 1 3環(huán)槽 1 2第二端 2滾體 3封蓋 5彈性件111容置部1 1 4凹槽 121容置空間2 1輥柱3 1通孔l軸管112容置槽 1 1 5內(nèi)緣1 2 2環(huán)凹部2 2滾珠 4導(dǎo)線具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是有關(guān)一種導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱圖1至圖4的第一 實(shí)施例所示,其包括一軸管1 ,該軸管1設(shè)有第一端1 1及第二端1 2 , 其中-如圖1所示,由于立體圖無法表示軸管l內(nèi)部裝設(shè)的結(jié)構(gòu),因此將軸管l部分以剖面表示,如圖2所示;該軸管1第一端1 1外徑是大于第二端1 2外徑而概呈葫蘆狀,該軸管l鄰近該第二端l 2是環(huán)狀凹陷設(shè)有一環(huán)凹部1 2 2,且該第二端 12的外形具有弧度曲面;該軸管l第一端ll是軸向設(shè)有一容置部l 1 1,該容置部l 1 l鄰近于軸管l第一端l l開口處是略向內(nèi)延伸形成一環(huán)狀的內(nèi)緣l 1 5,該容置部l 1 1的直徑略大于或等于軸管1第二端l 2,該容置部l 1 1內(nèi)部底面是軸向凹設(shè)有一略呈方形的容置槽 112,該容置槽1 1 2的底面積小于容置部1 1 1底面積,且該容置槽1 1 2內(nèi)是設(shè)置有二滾體2 ,本實(shí)用新型第一實(shí)施例其滾體2為圓柱
狀的輥柱2 1;該容置槽l 1 2內(nèi)部底面是軸向穿設(shè)有一容置空間1 2 1,該容置空間l 2 1的軸向截面積小于容置槽l 1 2底面積,該容置 空間1 2 1由第一端1 1的容置部1 1 1貫穿至第二端1 2 ,使該軸管 工第一端i i與第二端1 2連通,而該輥柱2 1與相鄰輥柱2 1的距離 是小于容置空間l2l軸向截面直徑;該容置部l1l底面鄰近容置槽 1 1 2處環(huán)設(shè)有一環(huán)槽1 1 3,該環(huán)槽l 1 3供一封蓋3嵌設(shè),該封蓋 3中央穿設(shè)有一通孔31,該封蓋3是裝設(shè)于容置槽112上,以固定 輥柱2 l避免滑脫;借此,該容置空間l 2 l是供導(dǎo)線4 (如圖3所示)裝設(shè),由于該 軸管1第一端1 1的容置部111、容置槽1 1 2是與容置空間1 2 1 連通,且該軸管1第一端1 1的容置部1 1 1是大于軸管1第二端1 2 , 因此如圖3以及圖4所示,可將軸管1第二端1 2軸向串接裝設(shè)于另一 軸管l第一端l l的容置部l 1 l內(nèi),借此配合導(dǎo)線4長(zhǎng)度串連接設(shè)適 當(dāng)長(zhǎng)度的數(shù)支軸管1 ,由于該軸管1第二端1 2的外形是呈弧度曲面, 且該軸管l鄰近第二端l 2部分是環(huán)狀凹設(shè)有環(huán)凹部1 2 2,使該軸管 1第二端1 2裝設(shè)于另一軸管1第一端1 1時(shí),不受容置部1 1 1限制 而可任意樞轉(zhuǎn)較大范圍角度,借此以配合導(dǎo)線4所需的裝設(shè)角度;且該 軸管l的容置部l1l鄰近第一端l1開口處是向內(nèi)延伸形成一內(nèi)緣l 1 5,利用該內(nèi)緣l 1 5略微卡抵另一軸管1的第二端1 2,使得串接的軸管1具有較穩(wěn)固的串連結(jié)構(gòu)而不易散落;又,該輥柱2 l與相鄰輥柱2 l的距離是小于容置空間l 2 l軸向 截面直徑,則導(dǎo)線4裝設(shè)于容置空間1 2 l內(nèi)時(shí),導(dǎo)線4受輥柱2 l夾 持而并未與容置空間l2l接觸,由于該輥柱2l可樞轉(zhuǎn)滾動(dòng)不影響導(dǎo) 線4的抽拉動(dòng)作,因此該導(dǎo)線4外周是不需要包覆塑料彈性管,而可直 接裝設(shè)于串接的數(shù)支軸管l內(nèi),且該封蓋3是裝設(shè)于容置槽1 1 2上固 定輥柱2 l僅能進(jìn)行滾動(dòng)動(dòng)作,并借由該封蓋3的通孔3 l使導(dǎo)線4得 以穿設(shè)于軸管1 ,達(dá)到保護(hù)導(dǎo)線4的功效。請(qǐng)參照?qǐng)D5的第二實(shí)施例所示,該容置槽l 1 2是于輥柱2 l與容 置槽l 1 2接觸較大面積的兩端設(shè)有二凹槽1 1 4,且該二凹槽l 1 4 內(nèi)分別設(shè)有一彈性件5及一滾珠2 2 ,該彈性件5是抵頂滾珠2 2并推 抵輥柱2 l較長(zhǎng)邊的端面,借此以提高該輥柱2 l夾持導(dǎo)線4的力量, 達(dá)到緊密夾持導(dǎo)線4的功效,且借由滾珠2 2與輥柱2 l的接觸面平滑, 使得輥柱2 1經(jīng)由導(dǎo)線4的抽拉而可順暢轉(zhuǎn)動(dòng),不影響導(dǎo)線4的動(dòng)作。如圖6的第三實(shí)施例所示,該第二實(shí)施例的大部分結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施 例相同,以下僅針對(duì)不同之處說明,本實(shí)用新型的第二實(shí)施例該滾體2 為圓球狀的滾珠2 2,該容置槽l 1 2是供四滾珠2 2裝設(shè),且該四滾 珠2 2所圍合的面積小于容置空間1 2 l軸向截面積,且該容置槽l 1 2上設(shè)有封蓋3 ,該封蓋3是可定位滾珠2 2的位置而不影響滾珠2 2 動(dòng)作,借此使?jié)L珠2 2可夾持導(dǎo)線4,使導(dǎo)線4不與軸管1接觸而可進(jìn) 行抽拉的動(dòng)作,則導(dǎo)線4不需另外包覆塑料彈性管,即可達(dá)到保護(hù)導(dǎo)線 4的功效。請(qǐng)參照?qǐng)D7的第四實(shí)施例,第四實(shí)施例是于第二實(shí)施例的容置槽l 1 2鄰近滾珠2 2端面分別凹設(shè)一凹槽1 1 4,該凹槽l 1 4分別裝設(shè) 有一彈性件5 ,該彈性件5是抵頂滾珠2 2 ,借此以提高滾珠2 2夾持 導(dǎo)線4的力量,達(dá)到緊密夾持導(dǎo)線4的功效。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型 作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。綜上所述,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上,完 全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具 有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法提 起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括一軸管,該軸管設(shè)有第一端及第二端,其中該軸管第一端外徑大于第二端而略呈葫蘆狀,該軸管第一端是軸向凹設(shè)有一容置部,該容置部鄰近軸管第一端開口處是略向內(nèi)延伸形成一內(nèi)緣,該容置部的直徑是大于或等于該軸管第二端,該容置部?jī)?nèi)凹設(shè)有一容置槽,該容置槽內(nèi)設(shè)有至少二滾體,且該容置槽是軸向穿設(shè)有一容置空間,該容置空間是由容置槽貫穿至第二端,使該軸管第一端與第二端連通,而該滾體與相鄰滾體的距離是小于容置空間直徑長(zhǎng)度;該容置空間供容置導(dǎo)線,且將軸管第二端裝設(shè)于另一軸管第一端的容置部?jī)?nèi),借此串接數(shù)支軸管,并使導(dǎo)線貫設(shè)于軸管內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于所述容 置部鄰近該容置槽處設(shè)有一封蓋,該封蓋穿設(shè)有一通孔,借由該封蓋裝 設(shè)于容置槽上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于所述容 置部對(duì)應(yīng)該封蓋的位置環(huán)設(shè)有一環(huán)槽,供裝設(shè)封蓋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于所述滾 體為圓柱狀的輥柱,或?yàn)閳A球狀的滾珠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于所述容 置槽內(nèi)設(shè)有至少二彈性件,該彈性件抵頂滾體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸 管鄰近第二端處環(huán)狀凹陷設(shè)有一環(huán)凹部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其特征在于所述第 二端的外形具有弧度曲面。
專利摘要一種導(dǎo)線保護(hù)管結(jié)構(gòu),其包括一軸管,軸管設(shè)有第一及第二端;軸管第一端外徑大于第二端而略呈葫蘆狀,軸管第一端軸向凹有一容置部,容置部鄰近軸管第一端開口處略向內(nèi)延伸形成一內(nèi)緣,容置部的直徑大于或等于軸管第二端,容置部?jī)?nèi)凹有一容置槽,容置槽內(nèi)有至少二滾體,且容置槽是軸向穿設(shè)有一容置空間,容置空間由容置槽貫穿至第二端,使軸管第一與第二端連通,而滾體與相鄰滾體的距離小于容置空間直徑長(zhǎng)度;容置空間供容置導(dǎo)線,且將軸管第二端裝設(shè)于另一軸管第一端的容置部?jī)?nèi),借此串接數(shù)支軸管,使導(dǎo)線貫設(shè)于軸管內(nèi)。本實(shí)用新型達(dá)到較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,較不易松散而可穩(wěn)固串接,借此提高輥柱或滾珠夾持導(dǎo)線的力量,使導(dǎo)線穩(wěn)固裝設(shè)于軸管內(nèi)。
文檔編號(hào)F16L3/26GK201212587SQ200820074249
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
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