專利名稱：管件連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管件連接結(jié)構(gòu)一般是通過焊接或在被連接管一端套絲或通過法蘭連 接，但是，焊接需要焊接專用設(shè)備、具備場地條件和專業(yè)技術(shù)人員操作，并且
在高溫環(huán)境或化工冶煉行業(yè)電氣焊存在易燃易爆等危險；若對管件進(jìn)行套絲， 受管件本身長度和作業(yè)條件限制，很不方便；通過法蘭連接也需要進(jìn)行焊接動 用明火，同樣存在不便。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)筒單，安裝使用方便的 管件連接結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的管件連接結(jié)構(gòu)，依次由緊固件、膨脹件和連接 件組成；緊固件，為一內(nèi)徑略大于被連接管件的緊固套，在其內(nèi)壁一端向內(nèi)設(shè) 有環(huán)形凹陷形成環(huán)形臺面，且該端的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋；連接件，其中一端為管 狀，外表面設(shè)有與緊固件相嚙合的螺紋，內(nèi)壁為近口端為大徑端圓錐狀；內(nèi)壁 向內(nèi)間隔凹進(jìn)有兩個環(huán)形臺面，該兩個環(huán)形臺面的橫截面為臺階狀；其中遠(yuǎn)端 口一側(cè)的環(huán)形臺面為第一環(huán)形臺面，其與被連接管件的端面相當(dāng)；進(jìn)端口一側(cè) 的環(huán)形臺面為第二環(huán)形臺面，其內(nèi)徑與被連接管件的外徑相當(dāng)；每個環(huán)形臺面 上設(shè)有密封圏；膨脹件，為彈性材料制成的錐度與所述連接件圓錐內(nèi)壁相適配 的圓錐臺，在圓錐臺中部同軸設(shè)有與被連接管件外徑相當(dāng)?shù)闹鶢钪锌詹浚趫A 錐臺一側(cè)側(cè)壁軸向設(shè)有貫通開口，使圓錐臺橫截面呈開口 C形；其中，圓錐臺 直徑較大的一端的外徑與緊固件的環(huán)形臺面的外徑相應(yīng)，圓錐臺直徑較'j、的一端的端面與膨脹件的第二環(huán)形臺面相應(yīng)；其中，膨脹件容置于緊固件的環(huán)形臺
面與連接件的第二環(huán)形臺面之間。
特別是，所述的連接件圓錐內(nèi)壁大徑小于膨脹件圓錐臺大徑，大于或等于 膨脹件圓錐臺小徑。
其中，所述的膨脹件內(nèi)、外表面沿軸向分別設(shè)置有條狀突起。
其中，所述的密封圈內(nèi)、外表面沿軸向分別設(shè)置有條狀凹槽。
特別是，所述的連接件沿第一臺面到第二臺面之間的內(nèi)徑與被連接管外徑 向當(dāng)?shù)膬?nèi)壁為圓柱形光滑面。
其中，所述的密封圈為聚四氟乙烯材料制成。
采用上述的結(jié)構(gòu)，利用緊固件、膨脹件和連接件的配合，可以方便地將被
連接管件與連接件連接在一起，不需要焊接，可避免化工行業(yè)的危險操作；管 件也無需套絲、筒便操作，尤其是利用聚四氟乙烯密封圏，以承受較高溫度和 化工產(chǎn)品的腐蝕。


圖1為本發(fā)明管件連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明管件連接結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為發(fā)明管件連接結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為發(fā)明管件連接結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為發(fā)明管件連接結(jié)構(gòu)第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為發(fā)明管件連接結(jié)構(gòu)第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖6所示，本發(fā)明的管件連接結(jié)構(gòu)，依次由緊固件1、膨脹件2和 連接件3組成；
其中，緊固件l,為一內(nèi)徑略大于被連接管件的緊固環(huán)，在其內(nèi)壁一端向內(nèi) 設(shè)有環(huán)形凹陷形成環(huán)形臺面11,且該端的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋；
連接件3，其中一端為管狀，外表面設(shè)有與緊固件相嚙合的螺紋，內(nèi)壁為近 口端為大徑端圓錐狀；內(nèi)壁向內(nèi)間隔凹進(jìn)有兩個環(huán)形臺面，該兩個環(huán)形臺面的 橫截面為臺階狀；其中遠(yuǎn)端口一側(cè)的環(huán)形臺面為第一環(huán)形臺面，其與被連接管 件的端面相當(dāng)；進(jìn)端口一側(cè)的環(huán)形臺面為第二環(huán)形臺面，其內(nèi)徑與被連接管件 的外徑相當(dāng)；每個環(huán)形臺面上設(shè)有密封圏4。為適應(yīng)高溫及化工場所，最好選用 聚四氟乙烯材質(zhì)的密封圏；膨脹件2，為彈性材料制成的錐度與所述連接件3圓 錐內(nèi)壁相適配的圓錐臺，在圓錐臺中部同軸設(shè)有與被連接管件外徑相當(dāng)?shù)闹鶢?中空部，在圓錐臺一側(cè)側(cè)壁軸向設(shè)有貫通開口，使圓錐臺橫截面呈開口 C形； 其中，圓錐臺直徑較大的一端的外徑與緊固件1的環(huán)形臺面的外徑相應(yīng)，圓錐 臺直徑較小的一端的端面與膨脹件2的第二環(huán)形臺面相應(yīng)；其中，膨脹件2容 置于緊固件1的環(huán)形臺面與連接件3的第二環(huán)形臺面之間。
上述的結(jié)構(gòu)中，使用了兩道密封圏，從而起到了雙層密封作用，使密封更 嚴(yán)密，在其中一個密封圈失效的情況下不至于影響管件的正常工作。
上述各零件根據(jù)行業(yè)不同可以采用不銹鋼、銅、鋁、塑料等材料制成。以 適用于蒸汽、水暖、化工、石油、醫(yī)藥、食品、電站、船舶、造紙、陶瓷、裝 飾、鋼構(gòu)建筑等行業(yè)。
使用時，只需將被連接管件從緊固件l一側(cè)插入，并穿過膨脹件2至第一 環(huán)形臺面后，將緊固件1和膨脹件2的絲扣獰緊，緊固件l就會將管道緊緊卡 住，同時也會將管道與密封圏4密封在一起，從而達(dá)到連接、密封的效果，操 作簡單，無需對管道進(jìn)行套絲、焊接。
特別是，所述的連接件3圓錐內(nèi)壁大徑大于或等于膨脹件2圓錐臺小徑， 此種結(jié)構(gòu)保證了被連接管通過密封環(huán)與連接件密封的更好，同時，圓錐內(nèi)壁大
徑小于膨脹件2圓錐臺大徑，可以滿足在使用過程中，由于連接件3圓錐面反 復(fù)旋轉(zhuǎn)磨損等使內(nèi)徑變大，仍然與膨脹件2配合緊密達(dá)到密封效果，有效延長 連接件3的使用壽命。
其中，所述的膨脹件2內(nèi)、外表面沿軸向分別設(shè)置有條狀突起。所述的密 封圈4內(nèi)、外表面沿軸向分別設(shè)置有條狀凹槽。固定被連接管與膨脹件2或密 封圈4,并且有助于被連接管相對連接件3相對移動。
特別是，所述的連接件3沿第一臺面到第二臺面之間的內(nèi)徑與被連接管外 徑向當(dāng)?shù)膬?nèi)壁為圓柱形光滑面。有效減小被連接管在膨脹件2和密封圏4內(nèi)移 動的阻力，使管件連接結(jié)構(gòu)完成連接過程更省時省力。
其中，所述的密封圈4為聚四氟乙烯材料制成。高溫環(huán)境不產(chǎn)生硬化變形， 并且耐腐蝕，適宜于化工或冶煉4亍業(yè)。
如圖1至圖4所示，管件連接裝置可以做成以下形狀單頭內(nèi)外絲扣式， 如圖l所示，直接二沒置在內(nèi)絲或外絲管件上；雙頭一體式，如圖2、圖3所示， 用于連接兩個管件；還可以制作成雙頭油寧式或法蘭閥門式，如圖5、圖6所示; T型，如圖4所示，用于連接三根管件等，當(dāng)然，還可以根據(jù)需要做成更多種形 式，如E形的、弧形、中間連接球形閥門或可制作成三片式球閥或洗制閥等。
連接件3的圓錐壁端口外表橫截面可以設(shè)置成多種形狀，如圓形或六角形 等易于旋轉(zhuǎn)工具卡緊。
綜上可知，本發(fā)明的管件連接結(jié)構(gòu)，不需要焊接，完全避免了化工行業(yè)的 危險操作；而且被連接管件無需套絲、安裝、使用簡便；與同材料的接頭相比 可承受更大的連接拉力和張力，并可承受高溫和化工產(chǎn)品的腐蝕。
權(quán)利要求
1、一種管件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于依次由緊固件、膨脹件和連接件組成；緊固件，為一內(nèi)徑略大于被連接管件的緊固套，在其內(nèi)壁一端向內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹陷形成環(huán)形臺面，且該端的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋；連接件，其中一端為管狀，外表面設(shè)有與緊固件相嚙合的螺紋，內(nèi)壁為近口端為直徑較大端的圓錐狀；沿該圓錐狀內(nèi)壁直徑較小端向內(nèi)間隔凹進(jìn)有兩個環(huán)形臺面，該兩個環(huán)形臺面的橫截面為臺階狀；其中遠(yuǎn)端口一側(cè)的環(huán)形臺面為第一環(huán)形臺面，其與被連接管件的端面相當(dāng)；進(jìn)端口一側(cè)的環(huán)形臺面為第二環(huán)形臺面，其內(nèi)徑與被連接管件的外徑相當(dāng)；每個環(huán)形臺面上設(shè)有密封圈；膨脹件，為彈性材料制成的錐度與所述連接件圓錐內(nèi)壁相適配的圓錐臺，在圓錐臺中部同軸設(shè)有與被連接管件外徑相當(dāng)?shù)闹鶢钪锌詹浚趫A錐臺一側(cè)側(cè)壁軸向設(shè)有貫通開口，使圓錐臺橫截面呈開口C形；其中，圓錐臺直徑較大的一端的外徑與緊固件的環(huán)形臺面的外徑相應(yīng)，圓錐臺直徑較小的一端的端面與膨脹件的第二環(huán)形臺面相應(yīng)；其中，膨脹件容置于緊固件的環(huán)形臺面與連接件的第二環(huán)形臺面之間。
2、 如權(quán)利要求1所述的管件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接件圓錐內(nèi) 壁大徑小于膨脹件圓錐臺大徑，大于或等于膨脹件圓錐臺小徑。
3、 如權(quán)利要求2所述的管件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的膨脹件內(nèi)、外表 面沿軸向分別設(shè)置有條狀突起。
4、 如權(quán)利要求2所述的管件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈內(nèi)、外表 面沿軸向分別設(shè)置有條狀凹槽。
5、 如權(quán)利要求l所述的管件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件沿第一臺 面到第二臺面之間的內(nèi)徑與被連接管外徑向當(dāng)?shù)膬?nèi)壁為圓柱形光滑面。
6、 如權(quán)利要求l-5任一所述的管件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈為 聚四氟乙烯材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管件連接結(jié)構(gòu)，為解決現(xiàn)有管件連接不方便的問題而發(fā)明。依次由緊固件、膨脹件和連接件組成；其中，膨脹件容置于緊固件的環(huán)形臺面與連接件的第二環(huán)形臺面之間。采用上述的結(jié)構(gòu)，利用緊固件、膨脹件和連接件的配合，可以方便地將被連接管件與連接件連接在一起，不需要焊接，可避免化工行業(yè)的危險操作；管件也無需套絲、簡便操作，更是利用聚四氟乙烯密封圈，以承受較高溫度和化工產(chǎn)品的腐蝕。
文檔編號F16L21/02GK101338840SQ20081014708
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者羅召林 申請人:羅召林