專利名稱：穿墻管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物上的風(fēng)管安裝領(lǐng)域，具體地講，涉及一種穿墻管。
背景技術(shù)：
通風(fēng)裝置一般都需要在墻體開一孔，在墻體中插入穿墻管。穿墻管在墻體的外側(cè)端要進(jìn)行固定。如圖1所示，現(xiàn)有的穿墻管10的外側(cè)固定方式一般 都是在穿墻管10插入墻體90中的孔91后，再在墻體90外側(cè)將固定裝置20 人工安裝在穿墻管10的外側(cè)端，從而將穿墻管10固定在墻體上。在安裝時(shí)， 由于穿墻管10的外側(cè)端位于室外，安裝工人必須在室外進(jìn)行固定作業(yè)。這樣， 對于高層建造物來說即不安全又不方便，并且工作效率比較低。另一方面， 由于孔的表面一般比較粗糙，穿墻管在插入時(shí)往往會遇到阻力，不容易插入， 從而給穿墻管的安裝作業(yè)帶來麻煩，進(jìn)一步降低了穿墻管安裝作業(yè)的工作效 率。
因此，有必要提供一種新型的穿墻管結(jié)構(gòu)，來克服現(xiàn)有穿墻管在安裝作 業(yè)時(shí)存在的上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種穿墻管，其能夠通過在 室內(nèi)的安裝操作來使穿墻管的外側(cè)端固定，從而提高施工安全性和工作效率。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種穿墻管，其能夠更易 于插入到墻孔中，從而進(jìn)一步提高工作效率。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題可采用如下技術(shù)方案來解決， 一種穿墻管， 該穿墻管包括管體和設(shè)置在管體一端的安裝端頭，在所述安裝端頭的端部沿軸向開設(shè)有多個(gè)在周向分布的開口槽，該開口槽在厚度方向貫通，由該多個(gè) 開口槽將安裝端頭的端部分割成多個(gè)條塊，該多個(gè)條塊的頂部設(shè)置有向外突 出的止擋。
在本實(shí)用新型中，所述的止擋由條塊的前端向外翻折而成的外翻邊構(gòu)成。
在本實(shí)用新型中，所述的安裝端頭的前端可形成有錐形結(jié)構(gòu)，以便于在安裝到墻孔中時(shí)，安裝端頭的前端能夠易于插入到墻孔中，從而引導(dǎo)管體順利在墻孔內(nèi)穿行。
作為上述錐形結(jié)構(gòu)的一種可選方式，所述的條塊端部向外翻折而形成的 止擋向外向后延伸，與條塊外壁形成銳角，從而由該些止擋構(gòu)成為安裝端部 前端的錐形結(jié)構(gòu)，以便于插入到墻孔中。
作為上述錐形結(jié)構(gòu)的另外一種可選方式，在所述的條塊上設(shè)置有突出于 該條塊的前端的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板的端部為錐形，以使該穿墻管插入墻孔時(shí)， 在錐形導(dǎo)向板的引導(dǎo)下，更易于插入，從而提高工作效率。
在本實(shí)用新型中，所述的導(dǎo)向板在安裝端頭的徑向也突出于止擋的外徑， 從而在插入墻孔后，僅該些突出的導(dǎo)向板接觸墻孔，從而減小與墻孔之間的 摩擦，使得該安裝端頭更易于插入到墻孔中，并引導(dǎo)其后的管體在墻孔中順 利穿行。
在本實(shí)用新型中，作為一種可選實(shí)施結(jié)構(gòu)，所述的開口槽設(shè)置成沿徑向 傾斜設(shè)置，其中所述開口槽的傾斜方向設(shè)置成，在每三個(gè)相鄰的開口槽中， 位于中間的開口槽與一側(cè)相鄰的開口槽形成正八字形，與另一側(cè)相鄰的開口 槽形成倒八字形，該兩正八字形開口槽之間的條塊形成為扇形條塊，兩倒八 字形開口槽之間的條塊形成為楔形條塊。
對于上述實(shí)施結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向板可僅設(shè)置在扇形條塊上，從而在導(dǎo) 向板受到墻孔向內(nèi)的壓力時(shí)，扇形條塊能夠在導(dǎo)向板的作用下首先向內(nèi)收縮， 當(dāng)扇形條塊接觸到相鄰的楔形條塊后，由于該扇形條塊與楔形條塊之間的斜 面作用，還能夠迫使楔形條塊也向內(nèi)收縮，從而使得止擋的外徑具有較大的 收縮余量。
在本實(shí)用新型中，在所述安裝端頭的后端設(shè)置有向外突出的凸起，在所 述的管體上設(shè)置有螺旋槽，所述的凸起安裝于該螺旋槽內(nèi)，并能夠在管體轉(zhuǎn) 動時(shí)，使該凸起沿該螺旋槽滑動，從而調(diào)節(jié)安裝端頭與管體的軸向相對位置。
為提高該凸起沿弧形槽的滑行穩(wěn)定性，該凸起可設(shè)置有兩個(gè)，并在安裝 端頭的后端周向?qū)ΨQ分布，所述的設(shè)置在管體上的弧形槽也對應(yīng)設(shè)置有兩條。
釆用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，由于安裝端頭的端部是具有開口槽的多個(gè) 條塊結(jié)構(gòu)，在穿墻管穿墻孔時(shí)，該多個(gè)條塊受到墻孔壁向內(nèi)的壓力而向內(nèi)收 縮，使得止擋的外徑等于或小于墻孔的內(nèi)徑，從而該安裝端頭插入到墻孔中， 并帶動其后的管體在墻孔中穿行，當(dāng)該安裝端頭的端部止擋穿出墻孔外時(shí)， 由于沒有了墻孔壁向內(nèi)的壓力，該多個(gè)條塊徑向張開為自由狀態(tài)，止擋的外 徑大于墻孔的內(nèi)徑，從而抵止于墻體外側(cè)將穿墻管的外側(cè)端固定。在本實(shí)用 新型的穿墻管安裝過程中，由于該穿墻管的安裝端頭的止擋能夠在穿過墻孔 后即張開抵止于墻孔外側(cè)，從而不需要任何室外作業(yè)，即可方便地將穿墻管 的外側(cè)端固定，消除了現(xiàn)有穿墻管室外作業(yè)存在的不安全隱患，提高了的安 裝作業(yè)的安全性和工作效率。


圖1現(xiàn)有穿墻管安裝結(jié)構(gòu)示意圖2本實(shí)用新型的穿墻管立體結(jié)構(gòu)示意圖3本實(shí)用新型的穿墻管的主視結(jié)構(gòu)示意圖4本實(shí)用新型的穿墻管的安裝端頭的前端面結(jié)構(gòu)示意圖5本實(shí)用新型圖4的A-A剖視圖6本實(shí)用新型圖4的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖7本實(shí)用新型穿墻管的安裝端頭插入墻孔中的安裝狀態(tài)示意圖8本實(shí)用新型的穿墻管安裝在墻孔內(nèi)的狀態(tài)示意圖9本實(shí)用新型圖8的外端面示意圖1o本實(shí)用新型的穿墻管用于通風(fēng)換氣裝置中的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2 —圖10所示，本實(shí)用新型提供了一種穿墻管3，該穿墻管3包括 管體31和設(shè)置在管體31 —端的安裝端頭32，在所述安裝端頭32的端部沿軸 向開設(shè)有多個(gè)在周向分布的開口槽321，該開口槽321在厚度方向貫通，由該 多個(gè)開口槽321將安裝端頭32的端部分割成多個(gè)條塊322，該多個(gè)條塊322 的頂端形成有向外突出的止擋323。
在本實(shí)用新型中，該安裝端頭32可設(shè)置成，在該安裝端頭32的端部受 到向內(nèi)的壓力時(shí)，該安裝端頭端部的條塊322向內(nèi)收縮，而使止擋323的外 徑小于或等于管體31的外徑；在該安裝端頭32的端部處于自由狀態(tài)時(shí)，該 止擋323的外徑大于管體31的外徑。在安裝該穿墻管3時(shí)，先在墻體上開設(shè) 一個(gè)內(nèi)徑與管體31的外徑相匹配的墻孔91，然后將安裝端頭32的端部插入 到墻孔91中，多個(gè)條塊322受到向內(nèi)的壓力而向內(nèi)收縮成止擋323的外徑小 于或等于管體31的外徑(如圖7所示)，以使該止擋323能夠在墻孔91中穿 行；當(dāng)該止擋323穿出墻孔91外時(shí)，該止擋323受到的壓力被解除，該安裝 端頭32的端部處于自由狀態(tài)，多個(gè)條塊322向外張開為其頂部的止擋323的 外徑大于墻孔91內(nèi)徑(如圖8所示)，從而抵止于墻孔91外側(cè)使穿墻管3的 外側(cè)端固定。
這樣，由于在安裝端頭32的端部具有多個(gè)開口槽321，使得在條塊322 受到向內(nèi)的壓力時(shí)，具有向內(nèi)運(yùn)動的自由度，使安裝端頭32的端部的止擋323 能夠隨條塊322的向內(nèi)運(yùn)動而使外徑減小，從而可以在墻孔91中穿行，而在 穿出墻孔91后，該止擋323又因向內(nèi)的壓力消失而隨條塊322張開并抵止在 墻孔91外側(cè)，從而完成穿墻管3的外端側(cè)的固定。在該穿墻管3安裝過程中， 由于該穿墻管3上的止擋323能夠在穿過墻孔91后即張開抵止于墻孔91外 側(cè)，從而不需要任何室外作業(yè)，即可方便地將穿墻管3的外側(cè)端固定，消除了現(xiàn)有穿墻管io室外作業(yè)存在的不安全隱患，提高了的安裝作業(yè)的安全性和 工作效率。
在本實(shí)用新型中，該條塊322頂端的止擋323可采用多種方式形成，如 在成型該安裝端部時(shí)一體成型在條塊322的頂部，或者在條塊322頂部粘接 或焊接上止擋323，或者采用其他方式，只要能夠向外突出于條塊322，并在 穿出墻孔91時(shí)能夠抵止于墻孔91外側(cè)即可。
如圖2所示，作為一個(gè)可選的具體實(shí)施例，該止擋323可由條塊322的 前端向外翻折而成的外翻邊構(gòu)成。該種結(jié)構(gòu)不但容易加工，而且止擋323與 條塊322的連接強(qiáng)度也比較高，使得穿墻管3的外側(cè)固定結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
在本實(shí)用新型中，所述的安裝端頭32的前端可形成有錐形結(jié)構(gòu)，以便于 在安裝到墻孔91中時(shí)，安裝端頭32的前端能夠易于插入到墻孔91中，從而 引導(dǎo)管體31順利地在墻孔91內(nèi)穿行，避免了現(xiàn)有穿墻管IO在插入到墻孔91 中時(shí)遇到的安裝麻煩，從而進(jìn)一步提高了工作效率。
作為上述錐形結(jié)構(gòu)的一種可選實(shí)施例，所述的止擋323與條塊322的頂 部形成為前端小于后端的錐形，從而由該些止擋323構(gòu)成為安裝端部32前端 的錐形結(jié)構(gòu)。對于由條塊322前端的外翻邊構(gòu)成的止擋323，該外翻邊與條塊 323的頂部外壁形成銳角，從而形成為錐形。該種結(jié)構(gòu)圖中未示出。
作為上述錐形結(jié)構(gòu)的另外一種可選實(shí)施例，如圖3、圖5所示，在所述的 條塊322上可進(jìn)一步設(shè)置有突出于該條塊322的前端的導(dǎo)向板33，該導(dǎo)向板 33的端部為錐形，以使該穿墻管3插入墻孔91時(shí)，在錐形導(dǎo)向板33的引導(dǎo) 下，更易于插入，從而提高工作效率。
在該實(shí)施例中，如圖4所示，所述的導(dǎo)向板33在安裝端頭32的徑向也 突出于止擋323的外徑，從而在插入墻孔91后，僅該些突出的導(dǎo)向板33接 觸墻孔91 (如圖7所示)，從而減小安裝端頭32與墻孔91之間的摩擦，使得 該安裝端頭32更易于插入到墻孔91中，并引導(dǎo)其后的管體31在墻孔91中 順利穿行。
在本實(shí)用新型中，安裝端頭32端部的開口槽321的開設(shè)方式可以是沿經(jīng)
過管心的徑向方向，也可以是與徑向方向成一定夾角的徑向傾斜方向，只要能夠貫穿管壁形成開口，將安裝端頭32的端部分割成多個(gè)條塊322，并且使 該多個(gè)條塊322受到向內(nèi)的壓力時(shí)具有向內(nèi)收縮的運(yùn)動余量，該開口槽321 的具體開設(shè)方式可不受限制。
如圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)可選具體實(shí)施例中，所述的開口槽321 設(shè)置成沿徑向傾斜設(shè)置，其中所述開口槽321的傾斜方向設(shè)置成，在每三個(gè) 相鄰的開口槽321中，位于中間的開口槽321與一側(cè)相鄰的開口槽321形成 正八字形，與另一側(cè)相鄰的開口槽321形成倒八字形，該兩正八字形開口槽 321之間的條塊322形成為扇形條塊3221，兩倒八字形開口槽321之間的條 塊322形成為楔形條塊3222。
在上述實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向板33可僅設(shè)置在扇形條塊3221上，從而 在導(dǎo)向板33受到墻孔91向內(nèi)的壓力時(shí)，扇形條塊3221能夠在導(dǎo)向板33的 作用下首先向內(nèi)收縮，當(dāng)扇形條塊3221接觸到相鄰的楔形條塊3222后，由 于該扇形條塊3221與楔形條塊3222之間的斜面作用，還能夠迫使楔形條塊 322向內(nèi)移動，使得兩相鄰扇形條塊3221之間的間隔增加，從而使得止擋323 的外徑具有更大的收縮余量。
在本實(shí)用新型中，如圖2、圖5所示，在所述安裝端頭32的后端可設(shè)置 有向外突出的凸起34，在所述的管體31上設(shè)置有螺旋槽35，所述的凸起34 安裝于該螺旋槽35內(nèi)，從而在該管體31轉(zhuǎn)動時(shí)，使該凸起34沿該螺旋槽35 滑動，從而調(diào)節(jié)安裝端頭32與管體31的軸向相對位置。這樣，當(dāng)安裝端頭 32穿出墻孔91時(shí)，如果止擋323沒有恰好卡在墻孔92外側(cè)，比如距離墻孔 外壁有一間距，可以轉(zhuǎn)動管體31，使安裝端部32上的凸起34沿旋轉(zhuǎn)槽35向 后移動，從而使得安裝端部32相對于管體31向后移動，直到止擋323抵止 在墻體外側(cè)，將穿墻管3的外側(cè)端固定。
為提高該凸起34沿弧形槽35的滑行穩(wěn)定性，該凸起34可設(shè)置有兩個(gè)， 并在安裝端頭32的后端周向?qū)ΨQ分布，所述的設(shè)置在管體31上的弧形槽35 也對應(yīng)設(shè)置有兩條。
本實(shí)用新型的穿墻管3可用于通風(fēng)設(shè)備中，如圖10所示，該穿墻管3穿 設(shè)于墻孔91內(nèi)，在穿墻管3后端設(shè)置有過濾膜4和風(fēng)機(jī)5。當(dāng)然該穿墻管3 并不限于通風(fēng)設(shè)備中，也可用于其它墻孔中，例如空調(diào)冷凝循環(huán)管用的墻孔 等。
以上所述為本實(shí)用新型的幾個(gè)較佳實(shí)施例，僅用于詳細(xì)說明本實(shí)用新型， 并非用以限定本實(shí)用新型的范圍；其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下所 完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種穿墻管，該穿墻管包括管體和設(shè)置在管體一端的安裝端頭，其特征在于，在所述安裝端頭的端部沿軸向開設(shè)有多個(gè)在周向分布的開口槽，該開口槽在厚度方向貫通，由該多個(gè)開口槽將安裝端頭的端部分割成多個(gè)條塊，該多個(gè)條塊的頂部設(shè)置有向外突出的止擋。
2、 如權(quán)利要求l所述的穿墻管，其特征在于，所述的止擋由條塊的前端 向外翻折而成的外翻邊構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求l所述的穿墻管，其特征在于，所述的安裝端頭的前端形 成有錐形結(jié)構(gòu)。
4、 如權(quán)利要求3所述的穿墻管，其特征在于，在所述的條塊上設(shè)置有突 出于該條塊的前端的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板的端部為錐形。
5、 如權(quán)利要求4所述的穿墻管，其特征在于，所述的導(dǎo)向板在安裝端頭 的徑向突出于止擋的外徑。
6、 如權(quán)利要求l所述的穿墻管，其特征在于，所述的開口槽設(shè)置成沿徑 向傾斜設(shè)置，其中所述開口槽的傾斜方向設(shè)置成，在每三個(gè)相鄰的開口槽中， 位于中間的開口槽與一側(cè)相鄰的開口槽形成正八字形，與另一側(cè)相鄰的開口 槽形成倒八字形，該兩正八字形開口槽之間的條塊形成為扇形條塊，兩倒八 字形開口槽之間的條塊形成為楔形條塊。
7、 如權(quán)利要求6所述的穿墻管，其特征在于，在所述的條塊上設(shè)置有突 出于該條塊的前端的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板的端部為錐形。
8、 如權(quán)利要求7所述的穿墻管，其特征在于，所述的導(dǎo)向板僅設(shè)置在扇 形條塊上。
9、 如權(quán)利要求1所述的穿墻管，其特征在于，在所述安裝端頭的后端設(shè) 置有向外突出的凸起，在所述的管體上設(shè)置有螺旋槽，所述的凸起安裝于該 螺旋槽內(nèi)。
10、 如權(quán)利要求1所述的穿墻管，其特征在于，所述凸起設(shè)置有兩個(gè)， 并在安裝端頭的后端周向?qū)ΨQ分布，所述的設(shè)置在管體上的弧形槽也對應(yīng)設(shè) 置有兩條。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種穿墻管。該穿墻管包括管體和設(shè)置在管體一端的安裝端頭，在所述安裝端頭的端部沿軸向開設(shè)有多個(gè)在周向分布的開口槽，該開口槽在厚度方向貫通，由該多個(gè)開口槽將安裝端頭的端部分割成多個(gè)條塊，該多個(gè)條塊的頂部設(shè)置有向外突出的止擋，該安裝端頭設(shè)置成，在該安裝端頭的端部受到向內(nèi)的壓力時(shí)，該安裝端頭端部的條塊向內(nèi)收縮，而使止擋的外徑小于或等于管體的外徑；在該安裝端頭的端部處于自由狀態(tài)時(shí)，該止擋的外徑大于管體的外徑。采用本實(shí)用新型的穿墻管，能夠通過在室內(nèi)的安裝操作來使穿墻管的外側(cè)端固定，從而提高施工安全性和工作效率。
文檔編號F16L5/00GK201078519SQ20072017308
公開日2008年6月25日 申請日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者何魯敏 申請人:北京亞都新風(fēng)節(jié)能技術(shù)有限公司