專利名稱：管道三通制作器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道安裝裝置，尤其涉及一種管道的三通制作器。
背景技術(shù)：
在管道敷設(shè)、連接工程中，通常管道三通制作采用手工制作的方法，對異 徑正三通，即管道直徑差距較大時(shí)， 一般是在規(guī)定位置對雌、雄管道隨手切割， 并將其對位焊接，對管道直徑差距較小的異徑正三通或管道直徑相同的等徑正 三通，在制作時(shí)需要技術(shù)很好的管工按照《水管工實(shí)用技術(shù)手冊》的步驟進(jìn)行 計(jì)算、平面放樣，然后把放好后的平面樣在管道上畫出要切割的切割線，整個(gè) 過程花費(fèi)的時(shí)間長，工時(shí)多，技術(shù)難度大，并且在人工切割時(shí)，管道切口大小 不一，常常需要對切口進(jìn)行打磨，焊縫質(zhì)量也難保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管道三通制作器，該制作器在 同徑或異徑管道正三通或斜三通的制作工作中，能方便、快捷、準(zhǔn)確地在管道 上切割開孔，且切口整齊、平整。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型管道三通制作器由支撐架組件，上下移動 組件、前后移動組件和定位切割組件組成，
所述支撐架組件由前后兩個(gè)一邊開口的框形架組成，每一框形架的兩側(cè)邊為可 伸縮的結(jié)構(gòu)，其中點(diǎn)設(shè)有連接環(huán)，所述前框形架的連接環(huán)上連接一圓弧形連接桿， 所述后框形架的連接環(huán)上連接一斜線形拉桿，所述斜線形拉桿的另一端連接圓弧形 連接桿的圓弧頂端；
所述上下移動組件包括一中空的立柱，所述中空立柱正面開有第一燕尾槽，所 述第一燕尾槽內(nèi)設(shè)有第一齒條，所述中空立柱正面兩邊緣各設(shè)第一和第二耳板，所 述第一和第二耳板中心開有通孔，通過第一和第二耳板通孔在第一和第二耳板間設(shè) 有與所述第一齒條匹配的第一齒輪，所述第一齒輪在耳板外側(cè)的齒輪軸上固定連接 第一手柄；所述前后移動組件包括一垂直設(shè)置于中空立柱下部后背面且其上表面開有第 二燕尾槽的橫梁、設(shè)于第二燕尾槽內(nèi)的第二齒條、橫梁上表面兩邊緣中心有通孔的 第三和第四耳板、兩耳板中心通孔內(nèi)與第二齒條匹配的第二齒輪和在耳板外與第二 齒輪的齒輪軸固定連接的第二手柄，所述支撐架組件的圓弧形連接桿另一端固定連 接于所述橫梁的下底面；
所述定位切割組件包括一長軸，所述中空立柱的上下兩端面開有通孔，通孔內(nèi) 設(shè)有軸承，所述長軸設(shè)于所述軸承內(nèi)并其下端外延至中空立柱外，所述長軸在中空 立柱段內(nèi)固定套接第一錐形齒輪，在中空立柱側(cè)邊固定連接一設(shè)有第五和第六耳板 的支架，該兩耳板中心開有通孔，通過該耳環(huán)通孔穿入一小軸，所述小軸的一端連 接與第一錐形齒輪匹配的第二錐形齒輪，另一端連接第三手柄，所述長軸的下端連 接一可伸縮的定位頂針，所述在中空立柱下端的長軸側(cè)邊固定連接一可伸縮的橫 桿，所述橫桿活動連接一垂直向下可伸縮的切割桿，所述切割桿下端設(shè)有切割火頭， 并連接有進(jìn)氣管。
所述在中空立柱外的長軸上套接一軸承，所述軸承外圈固定連接一固定桿，所 述固定桿上方的中空立柱側(cè)面固定連接一巻尺外殼，巻尺外殼內(nèi)的巻尺其- ---端固定 連接在固定桿上。
所述定位切割組件的橫桿表面設(shè)有刻度標(biāo)尺。
所述定位切割組件的切割火頭平面相對水平面是由左向右傾斜的平面。 所述框形架兩側(cè)邊的可伸縮結(jié)構(gòu)包括圓管和圓桿，所述圓桿可移動地插入或伸 出所述圓管。
由于本實(shí)用新型管道三通制作器采用了上述技術(shù)方案，大大降低了制造管 道三通的技術(shù)難度，同時(shí)減少工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)約了加工成 本，且操作簡單，其制作好的三通可運(yùn)用于各種介質(zhì)的管道上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型管道三通制作器的側(cè)面示圖， 圖2為本實(shí)用新型管道三通制作器的正面示圖， 圖3為本實(shí)用新型管道三通制作器的俯示圖，
圖4為本實(shí)用新型管道三通制作器定位頂針和切割桿的局部示圖。
具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型管道三通制作器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型管道 三通制作器的正面示圖，圖3為本實(shí)用新型管道三通制作器的俯示圖，圖4為 本實(shí)用新型管道三通制作器定位頂針和切割桿的局部放大圖，如圖所示，本實(shí) 用新型管道三通制作器由支撐架組件，上下移動組件、前后移動組件和定位切割 組件組成。
所述支撐架組件由前后兩個(gè)一邊開口的框形架11和12組成，每一框形架的兩 側(cè)邊為可伸縮的結(jié)構(gòu)，其中點(diǎn)設(shè)有可活動的連接環(huán)13和14，所述前框形架11的 連接環(huán)13上連接一圓弧形連接桿15，所述后框形架12的連接環(huán)14上連接一斜線 形拉桿16，所述斜線形拉桿16的另一端連接圓弧形連接桿15的圓弧頂端；
所述上下移動組件包括一中空的立柱21，所述中空立柱21正面開有第一燕尾 槽40，所述第一燕尾槽40內(nèi)設(shè)有第一齒條23，所述中空立柱21正面兩邊緣各設(shè) 第一和第二耳板24，所述第一和第二耳板24中心開有通孔，通過第一和第二耳板 24的通孔在第一和第二耳板24間設(shè)有與所述第一齒條23匹配的第一齒輪25，所 述第一齒輪25在耳板外側(cè)的齒輪軸上固定連接第-—手柄26;
所述前后移動組件包括一垂直設(shè)置于中空立柱21下部后背面且上表面開有第 二燕尾槽的橫梁31、設(shè)于第二燕尾槽內(nèi)的第二齒條33、橫梁31上表面兩邊緣中心 有通孔的第三和第四耳板34、兩耳板34中心通孔內(nèi)與第二齒條33匹配的第二齒 輪35和在耳板34外與第二齒輪35的齒輪軸固定連接的第二手柄36，所述支撐架 組件的圓弧形連接桿15另一端固定連接于所述橫梁31的前端下底面；
所述定位切割組件包括一長軸41，所述中空立柱21的上下兩端面開有通孔， 通孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述長軸41設(shè)于所述軸承內(nèi)并其下端外延至中空立柱21夕卜，所 述長軸41在中空立柱21段內(nèi)固定套接第一錐形齒輪42，在中空立柱21側(cè)邊固定 連接一設(shè)有第五和第六耳板43的支架44，該兩耳板43中心開有通孔，通過該耳 環(huán)43通孔穿入一小軸30，所述小軸30的一端連接與第一錐形齒輪42匹配的第二 錐形齒輪45，另一端連接第三手柄46，所述長軸41的下端連接一可伸縮的定位頂 針47，在中空立柱21下端的長軸41側(cè)邊固定連接一可伸縮的橫桿48，所述橫桿 48活動連接一垂直向下可隨中空立柱21上下移動的切割桿49，所述切割桿49下 端設(shè)有切割火頭55，并連接有進(jìn)氣管56。
所述在中空立柱21外的長軸41上套接一軸承51，所述軸承51外圈固定連接 一固定桿52，所述固定桿52上方的中空立柱21側(cè)面固定連接一巻尺外殼53，巻 尺外殼53內(nèi)的巻尺其一端固定連接在固定桿52上。
6所述定位切割組件的橫桿48表面設(shè)有刻度標(biāo)尺54。
所述定位切割組件的切割火頭55平面相對水平面是由左向右傾斜的平面。 所述框形架11和12兩側(cè)邊的可伸縮結(jié)構(gòu)包括圓管和圓桿，所述圓桿可移動地 插入或伸出所述圓管。
本管道三通制作器工作時(shí)，調(diào)整支撐架組件前后框形架11和12的兩伸縮側(cè) 邊，可調(diào)整管道三通制作器的整體高度以及調(diào)整工作平面成水平或傾斜，以加 工正三通或斜三通，通過調(diào)節(jié)上下移動組件第一齒輪25的第一手柄26，通過第 一齒輪25和第一齒條23嚙合帶動中空立柱21和長軸41升降，以使定位頂針47 在被加工的管道上定位，通過調(diào)節(jié)前后移動組件第二齒輪35的第二手柄36，通過 第二齒輪35和第二齒條33嚙合帶動中空立柱21作前后移動，以靠近或離開被加 工的管道，調(diào)節(jié)定位切割組件第二錐形齒輪45的第三手柄46，通過兩個(gè)錐形齒輪 42和45的嚙合，帶動長軸41作圓周運(yùn)動，以使切割桿49在被加工的管道上作切 割工作。另外通過設(shè)于中空立柱21上的巻尺53和長軸41側(cè)邊橫桿48上的標(biāo)尺 54，可設(shè)置被加工三通的尺寸。將定位切割組件的切割火頭55平面設(shè)為傾斜平面 以保證切割面垂直于管道表面。
權(quán)利要求1、一種管道三通制作器，其特征在于該管道三通制作器由支撐架組件，上下移動組件、前后移動組件和定位切割組件組成，所述支撐架組件由前后兩個(gè)一邊開口的框形架組成，每一框形架的兩側(cè)邊為可伸縮的結(jié)構(gòu)，其中點(diǎn)設(shè)有連接環(huán)，所述前框形架的連接環(huán)上連接一圓弧形連接桿，所述后框形架的連接環(huán)上連接一斜線形拉桿，所述斜線形拉桿的另一端連接圓弧形連接桿的圓弧頂端；所述上下移動組件包括一中空的立柱，所述中空立柱正面開有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽內(nèi)設(shè)有第一齒條，所述中空立柱正面兩邊緣各設(shè)第一和第二耳板，所述第一和第二耳板中心開有通孔，通過第一和第二耳板通孔在第一和第二耳板間設(shè)有與所述第一齒條匹配的第一齒輪，所述第一齒輪在耳板外側(cè)的齒輪軸上固定連接第一手柄；所述前后移動組件包括一垂直設(shè)置于所述中空立柱下部后背面且其上表面開有第二燕尾槽的橫梁、設(shè)于第二燕尾槽內(nèi)的第二齒條、設(shè)于橫梁上表面兩邊緣的中心有通孔的第三和第四耳板、兩耳板中心通孔內(nèi)與第二齒條匹配的第二齒輪和在耳板外與第二齒輪的齒輪軸固定連接的第二手柄，所述支撐架組件的圓弧形連接桿另一端固定連接于所述橫梁前端的下底面；所述定位切割組件包括一長軸，所述中空立柱的上下兩端面開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述長軸設(shè)于所述軸承內(nèi)并其下端外延至中空立柱外，所述長軸在中空立柱段內(nèi)固定套接第一錐形齒輪，在中空立柱側(cè)邊固定連接一設(shè)有第五和第六耳板的支架，該兩耳板中心開有通孔，通過該耳環(huán)通孔穿入一小軸，所述小軸的一端連接與第一錐形齒輪匹配的第二錐形齒輪，另一端連接第三手柄，所述長軸的下端連接一可伸縮的定位頂針，所述在中空立柱下端的長軸側(cè)邊固定連接一可伸縮的橫桿，所述橫桿活動連接一垂直向下可伸縮的切割桿，所述切割桿下端設(shè)有切割火頭，并連接有進(jìn)氣管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道三通制作器，其特征在于所述在中空立柱外 的長軸上套接一軸承，所述軸承外圈固定連接一固定桿，所述固定桿上方的中空立 柱側(cè)面固定連接一巻尺外殼，巻尺外殼內(nèi)的巻尺其一端固定連接在固定桿上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道三通制作器，其特征在于所述定位切割組件 的橫桿表面設(shè)有刻度標(biāo)尺。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道三通制作器，其特征在于所述定位切割組件 的切割火頭平面相對水平面是由左向右傾斜的平面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道三通制作器，其特征在于所述框形架兩側(cè)邊 的可伸縮結(jié)構(gòu)包括圓管和圓桿，所述圓桿可移動地插入或伸出所述圓管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道三通制作器，其由支撐架，上下移動、前后移動和定位切割組件組成，支撐架組件由前后兩個(gè)一邊開口的框形架組成，框形架的兩側(cè)邊為可伸縮的圓桿以調(diào)整工作平面，上下移動組件為一中空的立柱，立柱正面設(shè)有齒條齒輪以調(diào)節(jié)立柱的升降位置，前后移動組件為一橫梁、橫梁上設(shè)有齒條齒輪以調(diào)節(jié)前后位置，定位切割組件為一長軸，長軸設(shè)于中空立柱內(nèi)，并通過錐形齒輪調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，長軸側(cè)邊固定連接一可伸縮的橫桿，橫桿上活動連接一垂直向下可伸縮的切割桿，切割桿下端設(shè)有切割火頭，并連接進(jìn)氣管。由于本管道三通制作器采用了上述技術(shù)方案，其操作簡單，降低了管道三通的制作難度，減少勞動強(qiáng)度，提高加工質(zhì)量，節(jié)約了加工成本。
文檔編號F16L9/19GK201145102SQ20072007612
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者李大國, 汪海洋, 鄭小寶 申請人:上海寶冶建設(shè)有限公司