專利名稱：塑料軟帶活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料軟帶活塞環(huán)技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及密封用的活塞環(huán)，尤其涉及一種用塑料軟帶制成 的活塞環(huán)。
背景技術(shù)：
在汽車、摩托車減震器活塞桿上和冰箱、空調(diào)中的壓縮機(jī)等活塞 都套有一個(gè)活塞環(huán)，作用是避免活塞與缸筒直接接觸，防止磨損及密封，以前 活塞環(huán) 一般是用反巻復(fù)合軸承，即摩擦面在外表面，它是以鋼板為基體，在鋼 板表面燒結(jié)一層銅粉，再在銅粉表面軋制、燒結(jié)一層塑料，然后巻成圓筒形， 靠外層的塑料與缸筒接觸起減磨及密封作用。但其缺點(diǎn)是塑料層較薄， 一般只有0.03'毫米，使用壽命短。另外，活塞環(huán)較硬，在活塞槽環(huán)里裝拆很不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是提供一種裝拆方便、耐磨性和密封性好的塑,料軟帶 活塞環(huán)。為了達(dá)到上述目的，塑料軟帶活塞環(huán)的技術(shù)方案是包括帶有接縫的圓筒 形活塞環(huán)，其特征在于所述的活塞環(huán)是以聚四氟乙烯為主要原料再填充固體耐 磨粉末材料。所述的接縫是錯(cuò)齒形式的拼合縫。按照上述方案制造的塑料軟帶活塞環(huán)，由于活塞環(huán)全部由聚四氟乙烯為主 要原料ff填充固體耐磨粉末材料制成，故耐磨性好，有又一定的彈性，左便裝 拆，采用錯(cuò)齒形式的接縫后，即使展開長度上有加工誤差，不能使接縫莊圓周 方向的接口完全貼合密封，而在活塞環(huán)往復(fù)工作時(shí)，相鄰錯(cuò)齒間一直處f受壓 貼合的狀態(tài)，可使得在圓周方向密封良好。


圖1是塑料軟帶活塞環(huán)的展開圖；圖2是塑料軟帶活塞環(huán)的主視 圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是兩個(gè)錯(cuò)齒的塑料軟帶活塞環(huán)的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)用新型以聚四氟乙烯為主要原料填充銅粉和/或石墨和/或二硫化鉬等 固體耐磨粉末材料，經(jīng)模具壓制燒結(jié)成薄壁軟帶l，根據(jù)所裝活塞環(huán)槽的尺寸下料，并在軟帶1兩端制有相互拼合矩形的錯(cuò)齒2如圖1所示，再巻成帶,接縫3 的圓筒形活塞環(huán)如圖2、圖3所示。所用的錯(cuò)齒2除了圖示的矩形齒外還可以是 三角形齒或梯形齒等。錯(cuò)齒2的多少可根據(jù)使用情況來確定如圖4所示。
權(quán)利要求1、塑料軟帶活塞環(huán)，包括帶有接縫的圓筒形活塞環(huán)，其特征在于所述的活塞環(huán)是以聚四氟乙烯為主要原料再填充固體耐磨粉末材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料軟帶活塞環(huán)，其特征在于所述的固體耐磨粉 末材料為銅粉和/或石墨和/或二硫化鉬。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料軟帶活塞環(huán)，其特征在于所述的接縫是錯(cuò)齒 形式的拼合縫。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料軟帶活塞環(huán)，其特征在于所述的錯(cuò)齒是矩形 齒或三角形齒或梯形齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料軟帶活塞環(huán)，旨在提供一種裝拆方便、耐磨性和密封性好的塑料軟帶活塞環(huán)。包括帶有接縫的圓筒形活塞環(huán)，其特征在于所述的活塞環(huán)是以聚四氟乙烯為主要原料再填充固體耐磨粉末材料。所述的接縫是錯(cuò)齒形式的拼合縫。本實(shí)用新型由于活塞環(huán)全部由聚四氟乙烯為主要原料再填充固體耐磨粉末材料制成，故耐磨性好，有又一定的彈性，方便裝拆，采用錯(cuò)齒形式的接縫后，即使展開長度上有加工誤差，不能使接縫在圓周方向的接口完全貼合密封，而在活塞環(huán)往復(fù)工作時(shí)，相鄰錯(cuò)齒間一直處于受壓貼合的狀態(tài)，可使得在圓周方向密封良好。
文檔編號F16J9/00GK201027968SQ20072006820
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者童永進(jìn) 申請人:浙江雙飛無油軸承有限公司