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一種蝶閥的制作方法

文檔序號:5662760閱讀:243來源:國知局
專利名稱:一種蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種蝶閥,具體是帶有偏心凸輪的一種蝶閥。
技術(shù)背景就目前而言,金屬硬密封蝶閥的密封副結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)有效密封的關(guān)鍵。硬密 封蝶閥目前普遍釆用雙偏心及三偏心結(jié)構(gòu),雙偏心結(jié)構(gòu)加工難度較大,特別是對于大口徑蝶閥,加工工藝很難保證其設(shè)計幾何精度;三偏心結(jié)構(gòu)的設(shè)計難度 比較大;雙偏心及三偏心結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥的蝶板是在旋轉(zhuǎn)中密封,密封副相互 磨擦,不易保證密封,閥體密封面與蝶板密封面在旋轉(zhuǎn)運動中容易發(fā)生干涉, 妨礙蝶閥的開啟和關(guān)閉。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蝶閥,使密封副不產(chǎn)生磨擦,保證蝶閥的密 封,在旋轉(zhuǎn)時兩個密封副不發(fā)生干涉現(xiàn)象。本實用新型是一種蝶閥,填料壓蓋2安裝在閥蓋3上,主閥桿10穿過填料 壓蓋2的軸孔,主閥桿10繞軸線OCK旋轉(zhuǎn),閥蓋3和閥體11用法蘭連接,填 料壓蓋2壓緊填料,將主閥桿10與閥蓋3密封,在主閥桿10上位于閥腔的位 置處安裝一可在等寬凸輪槽13中運動的偏心凸輪12,在蝶板9的上下端分別 對稱安裝一副閥桿7、 7',副閥桿7、 7'的外端分別嵌入定位板4和閥體11內(nèi) 底部開設(shè)的導(dǎo)向槽14、 14'內(nèi),在蝶板9上對應(yīng)偏心凸輪12的上下側(cè)分別開設(shè) 彈簧座8、 8',彈簧6、 6'分別安裝在彈簧座8、 8'上,彈簧壓軸5、 5'分別壓 緊安裝在彈簧6上,彈簧座8、 8'分別壓緊在偏心凸輪12的上下側(cè)平面上。本實用新型的有益之處在于主閥桿上設(shè)置了偏心凸輪,不僅能驅(qū)動蝶板 作直線運動,使蝶板接觸和脫離閥體密封面,在蝶板旋轉(zhuǎn)時兩個密封副不發(fā)生 干涉,減小密封面的擦傷,而且對蝶板密封面施加密封力,提高了蝶閥的密封 性能,偏心凸輪施加的密封力能夠使蝶閥在雙向壓介質(zhì)工況下達到密封;蝶板 密封面和閥體密封面均為平面,具有截止閥密封的特點,密封可靠,設(shè)計和加工簡單;蝶板上設(shè)置了彈簧機構(gòu),克服了蝶板的水動力矩,能夠使主閥桿帶動蝶板作90。的可逆旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)蝶閥的開啟和關(guān)閉。


圖1是本實用新型的主視剖面圖,圖2是圖1的左視剖面圖,圖3、圖4、 圖5均為圖2的A-A向剖視圖,圖3是蝶板在關(guān)閉位置示意圖,圖4是蝶板直 線運動一定偏心距離,蝶板脫離閥體密封面的示意圖,圖5是蝶板旋轉(zhuǎn)90。,到 達開啟位置的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1、圖2所示,本實用新型的蝶閥主要由驅(qū)動裝置1,填料壓蓋2,閥 蓋3,定位板4,彈簧壓軸5, 5',彈簧6、 6、副閥桿7、 7',彈簧座8、 8', 蝶板9,主閥桿10,閥體11,偏心凸輪12,等寬凸輪槽13,導(dǎo)向槽14,填料 15等組成。填料壓蓋2安裝在閥蓋3上,主閥桿10穿過填料壓蓋2的軸孔, 主閥桿10繞軸線OO'旋轉(zhuǎn),閥蓋3和閥體11用法蘭連接,填料壓蓋2壓緊填 料15,將主閥桿10與閥蓋3密封,在主閥桿10上位于閩腔的位置處安裝一個 可在等寬凸輪槽13中運動的偏心凸輪12,在蝶板9的上下端分別對稱安裝一 副閩桿7、 7',副閥桿7、 7'的外端分別嵌入定位板4和閥體11內(nèi)底部開設(shè)的 導(dǎo)向槽14、 14'內(nèi),在蝶板9上對應(yīng)偏心凸輪12的上下側(cè)分別開設(shè)彈簧座8、 8',彈簧6、 6'分別安裝在彈簧座8、 &上,彈簧壓軸5、 5'分別壓緊安裝在彈 簧6上,彈簧座8、 8'分別壓緊在偏心凸輪12的上下側(cè)平面上。如圖3所示,為蝶板9在關(guān)閉位置結(jié)構(gòu)圖,闊體11的密封面與蝶板9的密 封面有一偏心距離。如圖4所示,主閥桿10上的偏心凸輪12驅(qū)動蝶板9作直 線運動,蝶板9移動一偏心距離,蝶板9的密封面和閥體11的密封面脫離,副 閥桿7脫離定位板4上的導(dǎo)向槽14。如圖5所示,主閥桿10通過偏心凸輪12 及與偏心凸輪12壓緊的彈簧座8、 8'帶動蝶板9旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)蝶閥的開啟。
如圖4所示,為蝶板9在開啟位置結(jié)構(gòu)圖,主閥桿10通過偏心凸輪12及與偏心凸輪12壓緊的彈簧座8、 8'帶動蝶板9反向旋轉(zhuǎn),使閥體11的密封面 與蝶板9的密封面處于平行位置。如圖3所示,主閥桿10繼續(xù)轉(zhuǎn)動,安裝在主 閥桿10上的偏心凸輪12通過與其壓緊的彈簧座8、 8'帶動蝶板9旋轉(zhuǎn),副閥 桿7、 7'進入定位板4上的導(dǎo)向槽14、 14'中,引導(dǎo)蝶板9作直線運動,蝶板9 的密封面和閥體11的密封面接觸,實現(xiàn)蝶閩的關(guān)閉,使蝶閥密封。
權(quán)利要求1、一種蝶閥,填料壓蓋(2)安裝在閥蓋(3)上,主閥桿(10)穿過填料壓蓋(2)的軸孔,主閥桿(10)繞軸線(OO′)旋轉(zhuǎn),閥蓋(3)和閥體(11)用法蘭連接,填料壓蓋(2)壓緊填料(15),將主閥桿(10)與閥蓋(3)密封,其特征在于在主閥桿(10)上位于閥腔的位置處安裝一可在等寬凸輪槽(13)中運動的偏心凸輪(12),在蝶板(9)的上下端分別對稱安裝一副閥桿(7、7′),副閥桿(7、7′)的外端分別嵌入定位板(4)和閥體(11)內(nèi)底部開設(shè)的導(dǎo)向槽(14、14′)內(nèi),在蝶板(9)上對應(yīng)偏心凸輪(12)的上下側(cè)分別開設(shè)彈簧座(8、8′),彈簧(6、6′)分別安裝在彈簧座(8、8′)上,彈簧壓軸(5、5′)分別壓緊安裝在彈簧(6)上,彈簧座(8、8′)分別壓緊在偏心凸輪(12)的上下側(cè)平面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥,其特征在于閥體(11)的密封面與蝶板(9) 的密封面有一偏心距離,其偏心距離在蝶板(9 )旋轉(zhuǎn)能保證蝶板(9 )與閥體(11 ) 密封面不干涉。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閩,其特征在于主閥桿(10)旋轉(zhuǎn),在副閥桿(7) 的導(dǎo)向作用下,主閥桿(10)上的偏心凸輪(12)驅(qū)動蝶板(9)作直線運動, 蝶板(9)的密封面和閥體(11 )的密封面脫離,蝶板(9)移動一定偏心距離, 副閥桿(7)脫離定位板(4)上的導(dǎo)向槽(14),主閩桿(10)通過偏心凸輪(12 ) 及與偏心凸輪(12)壓緊的彈簧座(8、 8')帶動蝶板(9)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)蝶閥的 開啟;主閥桿(10)旋轉(zhuǎn)帶動蝶板(9)反向旋轉(zhuǎn),使閥體(11)的密封面與蝶 板(9)的密封面處于平行位置,主閥桿(10)繼續(xù)轉(zhuǎn)動,安裝在主閥桿(10) 上的偏心凸輪(12)通過與其壓緊的彈簧座(8、 8')帶動蝶板(9)運動,副 閥桿(7)進入定位板(4)上的導(dǎo)向槽(14、 14')中,引導(dǎo)蝶板(9)作直線 運動,蝶板(9)的密封面和閥體(11)的密封面接觸,實現(xiàn)蝶閥的關(guān)閉,使蝶 閥密封。
專利摘要一種蝶閥,其目的是使密封副不產(chǎn)生磨擦,保證蝶閥的密封,在旋轉(zhuǎn)時兩個密封副不發(fā)生干涉現(xiàn)象,其填料壓蓋2安裝在閥蓋3上,主閥桿10穿過填料壓蓋2的軸孔,主閥桿10繞軸線OO′旋轉(zhuǎn),閥蓋3和閥體11用法蘭連接,填料壓蓋2壓緊填料15,將主閥桿10與閥蓋3密封,在主閥桿10上位于閥腔的位置處安裝一可在等寬凸輪槽13中運動的偏心凸輪12,在蝶板9的上下端分別對稱安裝一副閥桿7、7′,副閥桿的外端分別嵌入定位板4和閥體11內(nèi)底部開設(shè)的導(dǎo)向槽內(nèi),在蝶板9上對應(yīng)偏心凸輪12的上下側(cè)分別開設(shè)彈簧座,彈簧分別安裝在彈簧座上,彈簧壓軸分別壓緊安裝在彈簧上,彈簧座分別壓緊在偏心凸輪12的上下側(cè)平面上。
文檔編號F16K1/226GK201028003SQ20072003171
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者俞樹榮, 張希恒 申請人:蘭州理工大學
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