專利名稱：真空蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空蝶閥，屬于閥門制造領域。
背景技術：
目前，國內(nèi)外用于治金、電力、水利、石油、化工、城市給排水等行業(yè)的蝶閥在水、油品、氣體、等介質(zhì)的管道系統(tǒng)中，作截斷或連通介質(zhì)用，通常將不變形的密封圈固定在蝶板上，將變形密封圈放在閥體上組成的密封副結(jié)構(gòu)，當兩個密封緊密接觸密封介質(zhì)時，閥體上的變形密封圈受拉應力變形后使蝶閥密封，變形密封圈材料因長時間受拉應力會延長，使密封比壓變小，密封可靠性不穩(wěn)定，特別是反向密封性能差。易產(chǎn)生泄漏，且耐介質(zhì)溫度高、低差范圍小如遇介質(zhì)溫差范圍大時，蝶閥很難啟、閉及密封，密封摩擦力矩大，蝶閥啟、閉不輕便靈活，蝶板上的不變形密封圈外部異形面，生產(chǎn)制造工藝復雜等。
現(xiàn)有技術硬密封蝶閥一般都是單向的，只適應單一方向的介質(zhì)流動，其主要由閥體、蝶板和閥桿構(gòu)成，所述閥體內(nèi)設有與蝶板配合的閥座結(jié)構(gòu)，閥體的內(nèi)腔為介質(zhì)通道，閥體的兩端分別設有用于連接管道的垂直于閥體內(nèi)腔中心線的法蘭，閥體的上部和下部設有分別位于上、下閥桿孔外端的上法蘭或下法蘭，所述蝶板為一塊平板，位于所述閥體內(nèi)并固定安裝在所述閥桿上，蝶板和閥桿之間的連接方式一般為銷軸連接，蝶板的外圓裝有密封件，密封件的外圓是錐體密封面，該密封面同所述閥座結(jié)構(gòu)上的內(nèi)錐孔表面構(gòu)成的密封面相配，形成密封副，所述閥桿穿過閥體的上閥桿孔，由閥體外延伸到閥體的內(nèi)腔里，閥桿的延伸方向與閥體內(nèi)腔中心線垂直且相交，所述上閥桿孔內(nèi)裝有填料，填料上壓緊壓蓋，所述閥體的上法蘭上安裝有支架，所述支架上安裝有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置同閥桿之間有鍵連接。驅(qū)動裝置工作時，通過鍵帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿通過銷軸帶動蝶板以閥桿中心線為軸線旋轉(zhuǎn)蝶板轉(zhuǎn)動后其外錐面同閥座的內(nèi)錐面脫離或吻合，由些實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。這種蝶閥的缺陷主要包括方面一是只適于單向的方向流入密封副，介質(zhì)推動蝶板向閥座壓進，使蝶板和閥座的密封面之間得以保持良好的密封；如果介質(zhì)的流動方向為從密封副方向流入蝶板，介質(zhì)推動蝶板遠離閥座，造成閥門泄漏，中國專利200420115583涉及一種硬密封雙向蝶閥，其閥體的內(nèi)腔右部設有間隙配合的閥座，閥座的右側(cè)是閥體右邊的內(nèi)臺階，左側(cè)設有將其向右壓的壓縮彈簧，閥座上設有錐體形內(nèi)孔，所述蝶板位于所述閥體內(nèi)，并且固定安裝在所述閥桿上，蝶板的外側(cè)面設有密封面，該密封面與所述閥座內(nèi)錐面上的密封面相配，形成密封副，所述蝶板可采用閉合的空心結(jié)構(gòu)，其左側(cè)板的外表面為曲面，內(nèi)部設有若干連接其左側(cè)板的加強筋，其右側(cè)封有一平板，閥體的上面可以設有帶手輪的驅(qū)動裝置，用于閥門的啟閉操作。本實用新型能達雙向密封，流阻小，密封性好，壽命長，使用可靠，結(jié)構(gòu)簡單，外型美觀，驅(qū)動方式廣，可廣泛地應用于各種介質(zhì)不同流向輸送管路上作介質(zhì)切斷、流通和調(diào)節(jié)流量之用。
中國專利200420111353一種用于冶金、電力、水利、石油、化工、城市給排水等行業(yè)的雙向金屬硬密封蝶閥，包括有蝶板和閥體等零部件，其蝶板內(nèi)有一個L型彈性變形密封圈，閥體內(nèi)有一個斜面橢圓型不變形密封圈。本實用新型密封結(jié)構(gòu)設計先進，雙向密封性能可靠，特別適用溫差范圍大的介質(zhì)，且密封摩擦力矩小，蝶門啟、閉輕便靈活，生產(chǎn)制造工藝簡單。若將斜面橢圓型不變形密封圈裝入蝶板內(nèi)，而將L型變形密封圈裝在閥體內(nèi)，便可作單向金屬硬密封蝶閥中的密封件用，且密封性能可靠。也適用于介質(zhì)溫度高、低差范圍大的管道中。
但是上述現(xiàn)有技術嚴重地存在管內(nèi)負壓與外界大氣壓不能達到完全的隔離，保證不了真空度，經(jīng)常發(fā)生管路內(nèi)的化工原料被大氣氧化以至失純造成損失的問題。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的蝶閥不能達到真空密封、正向反向結(jié)構(gòu)復雜維修不便的不足，本實用新型的目的在于提供一種真空蝶閥。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下真空蝶閥，包括端蓋、密封墊、內(nèi)六角螺釘、軸套、閥座、閥座壓板、閥體、蝶板、固定銷、閥桿、蝸輪頭、可調(diào)閥座、支架，還包括填料墊、填料、真空杯、填料壓蓋；所述蝶板、密封墊均為兩套；閥體分為上閥體、下閥體；所述上閥體與閥桿之間由軸套、填料、填料墊、真空杯、填料壓蓋密封連接，填料、填料墊均為兩個，閥體與閥桿之間最下部由軸套密封連接，最上部由填料壓蓋密封連接，中部由真空杯密封連接，真空杯上下兩側(cè)由近及遠依次為填料和填料墊。
所述閥體、閥座與蝶板的相交部位為拋物線的結(jié)構(gòu)。
更進一步地說，真空蝶閥，包括端蓋、密封墊、內(nèi)六角螺釘、軸套、閥體、閥座、閥座壓板、蝶板、固定銷、閥桿、蝸輪頭、可調(diào)閥座、支架，還包括填料墊、填料、真空杯、填料壓蓋；所述閥體、蝶板、密封墊均為兩套；閥體分為上閥體、下閥體；所述蝸輪頭下方與支架固定連接，支架與閥桿嵌套連接，所述上閥體與閥桿之間由軸套、填料、填料墊、真空杯、填料壓蓋密封連接，填料、填料墊均為兩個，上閥體與閥桿之間最下部由軸套密封連接，最上部由填料壓蓋密封連接，中部由真空杯密封連接，真空杯上下兩側(cè)由近及遠依次為填料和填料墊；所述上閥體與蝶板、下閥體與蝶板之間由密封墊密封，兩個蝶板相對安裝。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是1.采用雙蝶板雙密封結(jié)構(gòu)，密封性能更好。
2.所述閥體、閥座與蝶板的相交部位為拋物線的結(jié)構(gòu)，正向反向都可承壓，并且都能達到零泄漏。
3.閥座用壓板牢固地封壓在蝶板上，密封效果好，并且可拆換，便于維修。
4.密封閥座具有彈性迫壓密封功能，閥桿密封部位采用真空填料，以高新的結(jié)構(gòu)形式突破性地解決了閥門截斷后的零泄漏，特別是保證了負壓運行管路內(nèi)與外界大氣壓隔絕的真空度，從而確保了化工產(chǎn)品在萃取和提純過程中不被氧化。本實用新型真空蝶閥真空度可達fo1325-0.133Pa。


圖1是本實用新型真空蝶閥的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型真空蝶閥的外部結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。
請參閱圖1~圖2所示的本實用新型真空蝶閥的實施例，真空蝶閥，包括端蓋1、密封墊2、內(nèi)六角螺釘3、軸套4、閥體5、閥座6、閥座壓板7、蝶板8、固定銷9、閥桿10、蝸輪頭15、可調(diào)閥座17、支架14，還包括填料墊11、填料12、真空杯13、填料壓蓋16；所述閥體5、蝶板8、密封墊2均為兩套；閥體5分為上閥體5.1、下閥體5.2；所述蝸輪頭15下方與支架14固定連接，支架14與閥桿10嵌套連接，所述上閥體5.1與閥桿10之間由軸套4、填料12、填料墊11、真空杯13、填料壓蓋16密封連接，填料12、填料墊11均為兩個，上閥體5.1與閥桿10之間最下部由軸套4密封連接，最上部由填料壓蓋16密封連接，中部由真空杯13密封連接，真空杯13上下兩側(cè)由近及遠依次為填料12和填料墊11；所述上閥體5.1與蝶板8、下閥體5.2與蝶板8之間由密封墊2密封，兩個蝶板8相對密封連接。所述閥體、閥座與蝶板的相交部位18為拋物線的結(jié)構(gòu)。
以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空蝶閥，它包括真空蝶閥，包括端蓋、密封墊、內(nèi)六角螺釘、軸套、閥座、閥座壓板、閥體、蝶板、固定銷、閥桿、蝸輪頭、可調(diào)閥座、支架；其特征在于還包括填料墊、填料、真空杯、填料壓蓋；所述蝶板、密封墊均為兩套；閥體分為上閥體、下閥體；所述上閥體與閥桿之間由軸套、填料、填料墊、真空杯、填料壓蓋密封連接，填料、填料墊均為兩個，閥體與閥桿之間最下部由軸套密封連接，最上部由填料壓蓋密封連接，中部由真空杯密封連接，真空杯上下兩側(cè)由近及遠依次為填料和填料墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蝶閥，其特征在于所述的閥體、閥座與蝶板的相交部位為拋物線的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種真空蝶閥，屬于閥門制造領域，包括端蓋、密封墊、內(nèi)六角螺釘、軸套、閥座、閥座壓板、閥體、蝶板、固定銷、閥桿、蝸輪頭、可調(diào)閥座、支架，還包括填料墊、填料、真空杯、填料壓蓋；所述蝶板、密封墊均為兩套；閥體分為上閥體、下閥體；所述上閥體與閥桿之間由軸套、填料、填料墊、真空杯、填料壓蓋密封連接，填料、填料墊均為兩個，閥體與閥桿之間最下部由軸套密封連接，最上部由填料壓蓋密封連接，中部由真空杯密封連接，真空杯上下兩側(cè)由近及遠依次為填料和填料墊，所述閥體、閥座與蝶板的相交部位為拋物線的結(jié)構(gòu)。本實用新型真空蝶閥密封性能好，真空度可達fo1325－0.133Pa，正向反向都可承壓，并且都能達到零泄漏。
文檔編號F16K41/02GK2929377SQ20062012049
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者林永光 申請人:林永光