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雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的制作方法

文檔序號(hào):5586078閱讀:857來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥一般都是采面如下的結(jié)構(gòu)線圈未通電時(shí),動(dòng)鐵芯未動(dòng)作,而介質(zhì)通過橡膠膜上面的增壓孔,使橡膠膜上部腔體增壓,此時(shí)由于上腔的受力面積大于下腔的受力面積,橡膠膜不動(dòng)作,而緊壓住出水口;當(dāng)線圈通電時(shí),動(dòng)鐵芯動(dòng)作,電磁閥先導(dǎo)部分開啟,導(dǎo)致處于橡膠膜上腔的介質(zhì)通過卸壓孔卸荷,此時(shí),橡膠膜上腔壓力小于下腔,橡膠膜向上動(dòng)作,電磁閥主閥開啟。
而傳統(tǒng)的卸壓孔的結(jié)構(gòu)做得比較復(fù)雜,先通過卸壓小孔,而后通過閥座內(nèi)部的一個(gè)復(fù)雜的過水管路,與閥體中的卸壓孔相連,而后通過閥體中的一個(gè)過水管路,通入閥體的出水口。由于在閥座、閥體中都有一個(gè)卸壓孔,因此在閥座、閥體的制作加工時(shí)增加了難度,廢品率極高,提高了成本,同時(shí)閥體的體積也很大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,加工容易的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該雙穩(wěn)態(tài)電磁閥,包括閥體部分及電磁主控部分,其中電磁主控部分包括由罩殼、底座所組成的密閉腔內(nèi)設(shè)有線圈組件、鐵芯、磁鐵、彈簧及橡膠堵頭的電磁閥頭和閥座,閥座與閥體的閥門間設(shè)有配裝在一起的橡膠膜片和橡膠膜骨架,其特征是所述的橡膠膜骨架具有一中部帶有一與閥體出水口相通的軸向通孔的導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的上部可滑動(dòng)設(shè)置于閥座的軸孔內(nèi),并與閥座的軸孔之間設(shè)有密封圈,一復(fù)位彈簧套在導(dǎo)向軸上;所述的閥座頂部的中間位置有一凹腔,凹腔中部設(shè)有正對(duì)上方橡膠堵頭并與所述的閥座軸孔和橡膠膜骨架的軸向通孔連通的卸壓孔;所述的橡膠膜片上設(shè)有與閥體進(jìn)水口相通的增壓孔,所述的閥座上設(shè)有連通所述增壓孔與卸壓孔的導(dǎo)流小孔。
所述的電磁閥線圈采用30Ω線圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本電磁閥的卸壓裝置一改常規(guī)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),介質(zhì)由閥座中的卸壓孔直接通入導(dǎo)向軸中的軸向通孔,而后流入閥體出水口,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利于閥體、閥座的制作,從而可降低成本和縮小閥體的體積;另外電磁閥采用30Ω線圈,在工作時(shí)可大大降低功耗。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥主要是由閥體部分以及電磁主控部分組成,其中所述電磁主控部分主要包括有電磁閥頭及閥座6,電磁閥頭主要是由罩殼1、線圈架3、線圈4、活動(dòng)鐵芯22、固定鐵芯24、磁鐵25、彈簧23、橡膠堵頭5、底座2等構(gòu)成。其中所述線圈架3、線圈4、活動(dòng)鐵芯22、固定鐵芯24、磁鐵25、彈簧23及橡膠堵頭5裝在由罩殼1和底座2共同組成的一個(gè)屏蔽的空間內(nèi)。具體如圖1所示,線圈架3在注塑成形時(shí)直接包覆在已制作好的底座2外,兩者注塑于一起,線圈4繞在線圈架3上。磁鐵25、固定鐵芯24、活動(dòng)鐵芯22及橡膠堵頭5由上而下依次布置在底座2內(nèi),而固定鐵芯24有一環(huán)形凹槽,內(nèi)設(shè)有O型密封圈,以保證固定鐵芯與底座間的密封,彈簧23套在活動(dòng)鐵芯22外。
所述閥座6位于電磁閥頭的下方,與電磁閥頭固定在一起。在閥座頂部中間位置有一凹腔,凹腔中部設(shè)有卸壓孔21,卸壓孔正對(duì)上方電磁閥頭的橡膠堵頭5。于卸壓孔21下方的閥座有一與該卸壓孔相貫通的軸向孔20,用來(lái)與橡膠膜骨架16的導(dǎo)向軸17滑移配合。于卸壓孔21外側(cè)的閥座上設(shè)有導(dǎo)流小孔7,導(dǎo)流小孔7貫通閥座頂部的凹腔。
所述閥體13與閥座6組裝于一起,并于閥座與閥體的閥門間安裝有橡膠膜片10和與該橡膠膜片組裝于一起的橡膠膜骨架16。其中橡膠膜片上開有增壓孔11,該增壓孔11連通閥體的進(jìn)水口15和閥座的導(dǎo)流小孔7。橡膠膜骨架16具有一導(dǎo)向軸17,導(dǎo)向軸的上部與閥座上的軸孔20滑移配。而導(dǎo)向軸17上有二道環(huán)形凹槽,內(nèi)均設(shè)有一O型密封圈18,以保證導(dǎo)向軸與閥座軸孔間的密封。導(dǎo)向軸17的中部有軸向通孔18,該通孔18連通閥座上的卸壓孔21和閥體上的出水口12。導(dǎo)向軸外套有一復(fù)位彈簧8,彈簧的兩頭分別頂在閥座和橡膠膜片上。
另外為了降低本電磁閥在工作時(shí)的功耗,電磁閥線圈4采用30Ω線圈。
本電磁閥的工作原理如下a.線圈4未通電,動(dòng)鐵芯22不動(dòng)作,橡膠堵頭5壓住閥座上的卸壓孔21,而介質(zhì)從閥體的進(jìn)水口15由橡膠膜片上的增壓孔11進(jìn)入橡膠膜片與閥座所組成的壓力腔9,再進(jìn)入到動(dòng)鐵芯周圍的空間,直至充滿整個(gè)腔體。此時(shí)由于壓力腔9與進(jìn)水腔14由橡膠膜片10隔開,而上腔的作用面積大于下腔,使壓力腔9與進(jìn)水腔14形成壓力差,該壓力差使橡膠膜片10不動(dòng)作,與閥體13緊緊地連在一起,閥體處于關(guān)水狀態(tài)。
b.線圈4通電后,動(dòng)鐵芯22彈起,橡膠堵頭5隨動(dòng)鐵芯離開閥座上的卸壓孔21,使壓力腔9與閥體的出水口12相通,介質(zhì)由卸壓孔21通過橡膠膜骨架上的通孔18流入閥體出水口12,此時(shí)上腔壓強(qiáng)降低,水流克服彈簧8力頂開橡膠膜片10,使橡膠膜片10連同橡膠膜骨架16沿著導(dǎo)向軸17向上動(dòng)作,閥門開啟,閥體處于出水狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥,包括閥體部分及電磁主控部分,其中電磁主控部分包括由罩殼(1)、底座(2)所組成的密閉腔內(nèi)設(shè)有線圈組件(4、3)、鐵芯(22、24)、磁鐵(25)、彈簧(23)及橡膠堵頭(5)的電磁閥頭和閥座(6),閥座(6)與閥體(13)的閥門間設(shè)有配裝在一起的橡膠膜片(10)和橡膠膜骨架(16),其特征在于a.所述的橡膠膜骨架(16)具有一中部帶有一與閥體出水口(12)相通的軸向通孔(18)的導(dǎo)向軸(17),導(dǎo)向軸(17)的上部可滑動(dòng)設(shè)置于閥座的軸孔(20)內(nèi),并與閥座的軸孔之間設(shè)有密封圈(19),一復(fù)位彈簧(8)套在導(dǎo)向軸上;b.所述的閥座(6)頂部的中間位置有一凹腔,凹腔中部設(shè)有正對(duì)上方橡膠堵頭(5)并與所述的閥座軸孔(20)和橡膠膜骨架的軸向通孔(18)連通的卸壓孔(21);c.所述的橡膠膜片(10)上設(shè)有與閥體進(jìn)水口(15)相通的增壓孔(11),所述的閥座(6)上設(shè)有連通所述增壓孔與卸壓孔的導(dǎo)流小孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥,其特征在于所述的電磁閥線圈(4)采用30Ω線圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥。包括閥體部分及電磁主控部分,其中電磁主控部分包括有電磁閥頭和閥座,閥座與閥體的閥門間設(shè)有配裝在一起的橡膠膜和橡膠膜骨架,橡膠膜骨架具有一中部帶有一與閥體出水口相通的軸向通孔的導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的上部可滑動(dòng)設(shè)置于閥座的軸孔內(nèi),并與閥座的軸孔之間設(shè)有密封圈,一復(fù)位彈簧套在導(dǎo)向軸上;閥座頂部的中間位置有一凹腔,凹腔中部設(shè)有正對(duì)上方橡膠堵頭并與橡膠膜骨架的軸向通孔連通的卸壓孔;橡膠膜上設(shè)有與閥體進(jìn)水口相通的增壓孔,閥座上還設(shè)有連通增壓孔與卸壓孔的導(dǎo)流小孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,加工容易等的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/06GK2926706SQ20062010453
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者應(yīng)俊 申請(qǐng)人:應(yīng)俊
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