專利名稱：波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬——高分子復(fù)合管材的范疇，適用于輸送流體介質(zhì)的管道領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合管材多是由塑料與金屬復(fù)合，或橡膠與金屬復(fù)合，各層管材都是直管，由于各層材料自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，復(fù)合后產(chǎn)生了如下不利的問題各層材料的力學(xué)性能差異大，塑料、橡膠等高分子材料強(qiáng)度低，延伸率高；金屬材料強(qiáng)度高、塑性低，兩者復(fù)合后管材在軸向彎曲、延伸變形和經(jīng)受環(huán)向應(yīng)力作用時(shí)各自材料的機(jī)械力學(xué)性能差異大，導(dǎo)致各層產(chǎn)生了與外力相反的不均勻的附加應(yīng)力，當(dāng)附加應(yīng)力累積達(dá)到大于材料內(nèi)部微區(qū)弱點(diǎn)的強(qiáng)度極限值時(shí)，材料會(huì)產(chǎn)生破壞。所以現(xiàn)有的復(fù)合管材在彎曲變形時(shí)強(qiáng)度低，易損壞，使用壽命變短，在安裝使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)管材彎曲斷裂和產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，在受到高溫、高壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力作用時(shí)復(fù)合管材易破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決上述問題，提供一種通過焊接波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，它強(qiáng)度高，在軸向彎曲、延伸變形和經(jīng)受環(huán)向應(yīng)力作用時(shí)不易損壞，使用壽命長。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型是一種波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，它有金屬管和高分子材料層，所述金屬管帶有波紋，金屬管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)有高分子材料層，所述金屬管與高分子材料層之間有粘接劑層。
所述金屬管帶有螺旋形波紋。
所述金屬管帶有環(huán)向波紋。
所述金屬管內(nèi)側(cè)的粘接劑層和高分子材料層帶有螺旋形波紋。
所述金屬管內(nèi)側(cè)的粘接劑層和高分子材料層帶有環(huán)向波紋。
所述高分子材料為塑料或橡膠。
本實(shí)用新型有以下積極有益效果本實(shí)用新型的復(fù)合管有五層，是由焊接波紋金屬管通過粘接劑內(nèi)外復(fù)合高分子材料層構(gòu)成，焊接金屬管按波紋的分布方式，分為軸向螺旋形波紋金屬管和環(huán)向波紋金屬管。軸向螺旋形波紋金屬管可以使管材軸向彎曲變形時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生彎曲裂紋，也不會(huì)降低管材的強(qiáng)度。同時(shí)還可以節(jié)省管件?？捎糜诮ㄖ膳艿老到y(tǒng)中的散熱器和地暖管網(wǎng)、飲用水管道和化工等其它管道領(lǐng)域中。環(huán)向波紋金屬管層可以將環(huán)向應(yīng)力能通過金屬管的波紋層轉(zhuǎn)換成直線應(yīng)力能釋放，從而增強(qiáng)了管材抵抗環(huán)應(yīng)力的能力，提高了管材的強(qiáng)度和管材抗環(huán)應(yīng)力破裂的保險(xiǎn)系數(shù)，延長了管材的使用壽命。是目前鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品的替代或補(bǔ)充產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1中螺旋形波紋金屬管的外形示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的B-B剖視圖。
圖6是圖4中環(huán)向形波紋金屬管的外形示意圖。
圖7是圖6的C向視圖。
具體實(shí)施方式
附圖編號(hào)1.高分子材料層2.粘接劑層....3.金屬管4.粘接劑層5.高分子材料層....6.焊口請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型是一種波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，它有金屬管和高分子材料層，本實(shí)施例的金屬管3帶有軸向螺旋形波紋，金屬管3的內(nèi)側(cè)有高分子材料層5，高分子材料層5與金屬管3的內(nèi)壁之間有粘接劑層4。粘接劑層4和高分子材料層5都帶有螺旋形波紋。
金屬管3的外側(cè)有高分子材料層1，高分子材料層1與金屬管3的外壁之間有粘接劑層2。
金屬管3可以是由金屬帶材焊接形成，然后通過螺旋波紋成型機(jī)將焊接金屬管3變成螺旋形波紋金屬管。
這種帶有軸向螺旋形波紋的金屬管可以解決現(xiàn)有管材軸向彎曲變形時(shí)，各層變形不協(xié)調(diào)的問題，特別是可以解決管材在彎曲變形時(shí)容易產(chǎn)生管材脆性斷裂的問題。螺旋型波紋可以使金屬管層變成柔性層，當(dāng)復(fù)合管在外力作用下沿波紋軸向彎曲變形時(shí)，曲率半徑大的波紋層可以延展趨于直線，等效于提高了金屬管層的塑性變形能力，從而提高了金屬管層與高分子材料層的變形協(xié)調(diào)能力?？朔鹘y(tǒng)的直線型金屬管彎曲處易產(chǎn)生裂紋的缺陷。
請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5、圖6、圖7，與上一實(shí)施例的波紋分布形式不同，本實(shí)施例金屬管3帶有環(huán)向波紋。金屬管3的內(nèi)側(cè)有高分子材料層5，高分子材料層5與金屬管3的內(nèi)壁之間有粘接劑層4。金屬管3內(nèi)側(cè)的粘接劑層4和高分子材料層5帶有環(huán)向波紋。金屬管3可以通過金屬帶材焊接成形，然后通過環(huán)向波紋管成型機(jī)將金屬管3變?yōu)榄h(huán)向波紋金屬管。
金屬管3的外側(cè)有高分子材料層1，高分子材料層1與金屬管3的外壁之間有粘接劑層2。上述的高分子材料可以是塑料或橡膠。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的管材由于沿管材環(huán)向金屬層為波紋層，使得管材金屬層在環(huán)向、周向外力作用變形時(shí)，提高了金屬層的柔韌性。在管材受到環(huán)向內(nèi)應(yīng)力作用下，由于有了環(huán)向金屬波紋層，可以將環(huán)向應(yīng)力能通過金屬的波紋層轉(zhuǎn)換成直線應(yīng)力能釋放，從而增強(qiáng)了管材抵抗環(huán)應(yīng)力的能力，提高了管材的強(qiáng)度和管材抗環(huán)應(yīng)力破裂的保險(xiǎn)系數(shù)，延長了管材的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，它有金屬管和高分子材料層，其特征在于所述金屬管帶有波紋，金屬管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)有高分子材料層，所述金屬管與高分子材料層之間有粘接劑層。
2.如權(quán)利要求1所述的波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，其特征在于所述金屬管帶有螺旋形波紋。
3.如權(quán)利要求1所述的波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，其特征在于所述金屬管帶有環(huán)向波紋。
4.如權(quán)利要求2所述的波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，其特征在于所述金屬管內(nèi)側(cè)的粘接劑層和高分子材料層帶有螺旋形波紋。
5.如權(quán)利要求3所述的波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，其特征在于所述金屬管內(nèi)側(cè)的粘接劑層和高分子材料層帶有環(huán)向波紋。
6.如權(quán)利要求1所述的波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，其特征在于所述高分子材料為塑料或橡膠。
專利摘要一種波紋金屬管與高分子材料構(gòu)成的復(fù)合管，它有金屬管和高分子材料層，所述金屬管帶有波紋，金屬管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)有高分子材料層，所述金屬管與高分子材料層之間有粘接劑層。金屬管帶有螺旋形波紋或環(huán)向波紋。本實(shí)用新型的復(fù)合管，強(qiáng)度高，在軸向彎曲、延伸變形和經(jīng)受環(huán)向應(yīng)力作用時(shí)不易損壞，使用壽命長。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2804541SQ20052011052
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者趙唯克 申請(qǐng)人:趙唯克