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循環(huán)器及制造方法

文檔序號:5590263閱讀:130來源:國知局
專利名稱:循環(huán)器及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種循環(huán)器及制造方法,是應(yīng)用于直線運(yùn)動的軸承上的循環(huán)器,鑲嵌于直線運(yùn)動的軸承上,可使鋼球有很好的循環(huán)效果,可大大的縮短制造流程、降低設(shè)備成本、提高產(chǎn)量等。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)器制造是以成型刀具加工,將一塊金屬切割成循環(huán)器的形狀,然而這樣的加工方式刀具成本高且工藝繁瑣耗時;另外一種制造方法是脫蠟鑄造,然而仍有其先天上的限制如優(yōu)良率低,因分模線造成的毛邊整修困難,耗費(fèi)人力等等問題;還有一種循環(huán)器是塑料射出成型,然而因其中空部份的模具開模困難,使得模具必須拆解成數(shù)塊,影響產(chǎn)品精度,整修困難,上述的種種問題影響著業(yè)者,因此為了突破前述難題,而想出一種MetalInjection Molding(MIM)制造方法可以解決前述問題,而且優(yōu)良率高,成本底實(shí)在是個好方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種循環(huán)器,是由金屬粉末射出成型經(jīng)燒結(jié)而成的一體成型物,具備座體,在座體上形成滾珠導(dǎo)軌,該滾珠導(dǎo)軌皆由右往左斜置呈同向排列,在滾珠導(dǎo)軌上具備舌片,方便引導(dǎo)鋼球運(yùn)行,同時座體于二斜角形成定位凸臺剛好可安置于滾珠螺桿的螺旋溝槽上,滾珠導(dǎo)軌的布設(shè)剛好與螺旋溝槽配合以達(dá)使用的目的。
如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示,本發(fā)明一種應(yīng)用于直線運(yùn)動軸承上的循環(huán)器及制造方法,該制造方法包括下列步驟媒介物成型1、媒介物定位2、MIM成型3(即金屬射出成型,Metal InjectionMolding)、脫脂4、燒結(jié)5,以上為本發(fā)明循環(huán)器的制造五步驟,其中
媒介物成型1,是由滑潤物質(zhì)(如蠟等)、高分子材料等(如PE,即聚乙烯、PP,即聚丙烯等),選材后視需求加入結(jié)合劑(例如石臘、聚乙烯、聚丙烯等)經(jīng)攪拌均勻后由模具射出成型,成型媒介物為一螺旋彎環(huán)狀圓柱6,其上二端具有定位用凸柱7;媒介物定位2,是將已成型的媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱6安置于循環(huán)器模具8內(nèi);MIM成型3(Metal Injection Molding),是由循環(huán)器模具8內(nèi)射出金屬粉末9將媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱6一同包覆住的粗胚模10,其中循環(huán)器模具8由上、下模合成,在下模的模具上具備成型的循環(huán)器14的模穴11,模穴11上具備供螺旋彎環(huán)狀圓柱6鑲嵌的定位槽12;脫脂4,主要是將粗胚模10中的結(jié)合劑13去除(參閱圖6),可用熱脫脂、溶劑脫脂、真空脫脂、催化脫脂等方式進(jìn)行;燒結(jié)5,主要是將已脫脂的粗胚模10經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,其中燒結(jié)5中并把結(jié)合劑13殘?jiān)?、媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱6燒除,經(jīng)冷卻后即為循環(huán)器14(參閱圖7)成品,鑲嵌于直線運(yùn)動的軸承上,可使鋼球有很好的循環(huán)效果,此制造法可大大的縮短制造流程、降低設(shè)備成本、提高產(chǎn)量等。
其中本發(fā)明的循環(huán)器14是由金屬粉末射出成型經(jīng)燒結(jié)而成的一體成型物,具備座體15,在座體15上形成滾珠導(dǎo)軌16,該滾珠導(dǎo)軌16皆由右往左斜置呈同向排列(參閱圖8),在滾珠導(dǎo)軌16上具備舌片17方便引導(dǎo)鋼球運(yùn)行,此外,座體15于二斜角形成定位凸臺18剛好可安置于滾珠螺桿的螺旋溝槽上,滾珠導(dǎo)軌16的布設(shè)剛好與螺旋溝槽配合以達(dá)使用的目的。


圖1本發(fā)明流程圖;圖2本發(fā)明媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱圖;圖3本發(fā)明媒介物放入循環(huán)器模具動作前圖;圖4本發(fā)明媒介物放入循環(huán)器模具動作后圖;圖5本發(fā)明MIM成型圖;圖6本發(fā)明脫脂圖;
圖7本發(fā)明燒結(jié)完成圖;圖8本發(fā)明循環(huán)器圖。
附圖標(biāo)號說明媒介物成型1;媒介物就定位2;MIM成型3(Metal InjectionMolding);脫脂4;燒結(jié)5;螺旋彎環(huán)狀圓柱6;凸柱7;循環(huán)器模具8;金屬粉末9;粗胚模10;模穴11;定位槽12;結(jié)合劑13;循環(huán)器14;座體15;滾珠導(dǎo)軌16;舌片17;定位凸臺18。
具體實(shí)施例方式
首先請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示,本發(fā)明一種循環(huán)器及制造方法,實(shí)施時本發(fā)明循環(huán)器及制造方法,是應(yīng)用于直線運(yùn)動的軸承上的循環(huán)器,包括下列步驟媒介物成型1,將滑潤物質(zhì)(如蠟等)、粉末狀高分子材料(如聚乙烯,或聚丙烯等),選材后視需求加入結(jié)合劑,例如石臘、聚乙烯、聚丙烯等,經(jīng)攪拌均勻(可使用混練攪拌機(jī),在溫度約50度至100度之間進(jìn)行),然后由模具射出成型媒介物;媒介物定位2,是將已成型的媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱6安置于循環(huán)器模具8內(nèi);MIM成型3,是由循環(huán)器模具8內(nèi)射出金屬粉末9,并將媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱6一同包覆住的粗胚模10;脫脂4,是將粗胚模10中的結(jié)合劑13去除(參閱圖6),可用熱脫脂方式進(jìn)行,于62度至144度,保持12小時至72小時;燒結(jié)5,是將已脫脂的粗胚模10經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,于900度~1500度,在燒結(jié)爐中進(jìn)行,其中燒結(jié)5中同時把結(jié)合劑13殘?jiān)?、媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱6燒除,經(jīng)冷卻后即為循環(huán)器14(參閱圖7)成品,鑲嵌于直線運(yùn)動的軸承上,可使鋼球有很好的循環(huán)效果。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)器制造方法,是應(yīng)用于直線運(yùn)動的軸承上的循環(huán)器,包括下列步驟媒介物成型、媒介物定位、MIM成型、脫脂、燒結(jié),其中媒介物成型,由模具射出成型;媒介物定位,是將已成型的媒介物安置于循環(huán)器模具內(nèi);MIM成型是由循環(huán)器模具內(nèi)射出金屬粉末,將媒介物一同包覆住形成粗胚模,其中循環(huán)器模具由上、下模合成,在下模的模具上具備成型的循環(huán)器的模穴;脫脂是將粗胚模中的結(jié)合劑去除;燒結(jié)是將已脫脂的粗胚模經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,其中燒結(jié)時把結(jié)合劑殘?jiān)⒚浇槲锞鶡?,?jīng)冷卻后即為循環(huán)器成品,可使鋼球有很好的循環(huán)效果;其特征在于媒介物成型是由滑潤物質(zhì)、高分子材料等,選材后視需求加入結(jié)合劑經(jīng)攪拌均勻后,由模具射出成型螺旋彎環(huán)狀圓柱媒介物;媒介物定位是將已成型的媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱安置于循環(huán)器模具內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)器制造方法,媒介物成型是由滑潤物質(zhì)、高分子材料等,選材后視需求加入結(jié)合劑經(jīng)攪拌均勻后由模具射出成型,其中媒介物為一螺旋彎環(huán)狀圓柱,其上二端具有定位用凸柱。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)器制造方法,媒介物定位是將已成型的媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱安置于循環(huán)器模具內(nèi),由媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱的二端定位用凸柱鑲嵌于循環(huán)器模具的定位槽上。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)器制造方法,脫脂是將粗胚模中的結(jié)合劑去除,可用熱脫脂、溶劑脫脂、真空脫脂、催化脫脂等方式進(jìn)行。
5.一種循環(huán)器,是由金屬粉末射出成型經(jīng)燒結(jié)而成的一體成型物,具備座體,在座體上形成滾珠導(dǎo)軌,該滾珠導(dǎo)軌皆由右往左斜置呈同向排列,在滾珠導(dǎo)軌上具備舌片方便引導(dǎo)鋼球運(yùn)行,同時座體于二斜角形成定位凸臺剛好可安置于滾珠螺桿的螺旋溝槽上,滾珠導(dǎo)軌的布設(shè)剛好與螺旋溝槽配合以達(dá)使用的目的。
全文摘要
一種應(yīng)用于直線運(yùn)動軸承上的循環(huán)器制造方法,包括下列步驟媒介物成型,將滑潤物質(zhì)、高分子材料等,視需求加入結(jié)合劑經(jīng)攪拌后由模具射出成型媒介物;媒介物定位,將已成型的媒介物安置于循環(huán)器模具內(nèi);MIM成型,由循環(huán)器模具內(nèi)射出金屬粉末并將媒介物一同包覆住形成粗胚模;脫脂,將粗胚模中的結(jié)合劑去除;燒結(jié),將已脫脂的粗胚模經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,并把結(jié)合劑殘?jiān)?、媒介物螺旋彎環(huán)狀圓柱燒除,經(jīng)冷卻后即為循環(huán)器成品;由此,本發(fā)明的循環(huán)器是由金屬粉末射出成型經(jīng)燒結(jié)而成的一體成型物,具備座體,在座體上形成滾珠導(dǎo)軌,由右往左斜置呈同向排列,在滾珠導(dǎo)軌上具備舌片,座體于二斜角形成定位凸臺剛好可安置于滾珠螺桿的螺旋溝槽上。
文檔編號F16C29/04GK1873245SQ20051007314
公開日2006年12月6日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者李茂碷, 謝鵬程 申請人:李茂碷, 謝鵬程
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