專利名稱：一種鎖緊環(huán)式管道連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道連接件，特別是一種鎖緊環(huán)式管道連接件。屬于管道及其連接器件技術(shù)領(lǐng)域。
二.
背景技術(shù)：
眾所周知，管道是現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)、生活中必不可少的，由于單件管道的長(zhǎng)度是有限的，管道的直線延伸、管道的拐彎都必須依靠管道連接件連接及轉(zhuǎn)向，因此，管道連接件也是現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)、生活中必不可少?，F(xiàn)有技術(shù)的管道連接件包括螺絲口連接式、承接式(卡接式)和法蘭盤式三種，這些管道連接件存在如下缺點(diǎn)(1)體積大、重量重；(2)外觀形象差，容易藏污納圬，不衛(wèi)生；(3)密封強(qiáng)度低、使用壽命短；(4)生產(chǎn)成本及售價(jià)高；(5)安裝困難、使用不方便。
三.技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的問題，即本實(shí)用新型的目的，是為了提供一種鎖緊環(huán)式管道連接件。
為了解決本實(shí)用新型的問題，可以通過采取如下措施鎖緊環(huán)式管道連接件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由連接主體、鎖緊環(huán)、密封環(huán)構(gòu)成，鎖緊環(huán)上設(shè)置螺栓并由螺栓控制其收緊或松開，連接主體與被連接管材接觸、其尾部與管材的連接處形成一個(gè)三角形間隙，所述密封環(huán)位于該三角形間隙處，密封環(huán)的外形與間隙的外形吻合；通過收緊螺栓使鎖緊環(huán)鎖緊管材及緊逼連接主體、密封環(huán)緊貼管材，從而鎖緊管材并密封管材與連接件的連接處。
本實(shí)用新型的目的還可通過采取如下措施達(dá)到鎖緊環(huán)由兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)構(gòu)成、其內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜型螺旋式或圓環(huán)式鋸齒紋，所述半圓形鎖緊環(huán)上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)耳，環(huán)耳上設(shè)置螺栓孔，螺栓位于螺栓孔中，通過螺栓將兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)連接成一個(gè)鎖緊環(huán)。
連接主體與被連接的管材接觸、其尾部向上傾斜仰角α使尾部與管材之間形成一個(gè)直角三角形間隙；所述鎖緊環(huán)的一部分呈圓弧形、其余部分呈外凸等腰三角形，呈圓形的部分內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜型螺旋式或圓環(huán)式鋸齒紋，外凸三角形部分的一半蓋住連接主體的其尾部、另一半形成空隙，所述尾部與管材的連接處設(shè)置金屬壓環(huán)，所述密封環(huán)的外形與前述直角三角形間隙吻合，前述金屬壓環(huán)位于所述空隙內(nèi)、其外形與空隙吻合，通過收緊螺栓使兩個(gè)半鎖緊環(huán)鎖緊管材及緊逼連接主體的尾部，從而驅(qū)動(dòng)金屬壓環(huán)、密封環(huán)夾緊管材。
所述連接主體1呈“”形，兩個(gè)尾部向上傾斜仰角α使尾部與管材之間形成一個(gè)直角三角形間隙；適用于“T”型三通管材、直角彎管材的連接。
所述連接主體呈“”形，兩個(gè)尾部向上傾斜仰α使尾部與管材之間形成一個(gè)直角三角形間隙；適用于“一”型直通管材的連接。
金屬壓環(huán)由不銹鋼構(gòu)成。
密封環(huán)由硅橡膠材料構(gòu)成。
連接主體的壁厚為2～20mm。
連接主體的尾部向上傾斜仰角α為10°～60°。
采用本實(shí)用新型具有如下突出效果(1)由于連接件主體緊貼被連接管材，鎖緊環(huán)由兩個(gè)帶鋸齒紋的半圓形鎖緊環(huán)構(gòu)成，鎖緊環(huán)的一部分壓住連接主體，由鎖緊環(huán)驅(qū)動(dòng)連接件主體共同夾緊被連接管材，因此利用了杠桿的原理，一方面操作者可以施加很少的作用力而將被連接管材夾得很緊，達(dá)到省時(shí)省力、安裝方便的效果，另一方面產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
(2)由于連接主體、鎖緊環(huán)與被連接管材的連接處設(shè)置了金屬壓環(huán)和密封環(huán)，鎖緊環(huán)驅(qū)動(dòng)連接件主體共同夾緊被連接管材時(shí)，壓迫金屬壓環(huán)、密封環(huán)與被連接管材緊密接觸，因此，本實(shí)用新型密封性能好、連接強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。
(3)由于金屬壓環(huán)、密封環(huán)采用耐腐蝕的不銹鋼和無毒的硅橡膠，因此，本實(shí)用新型耐腐蝕、無毒，衛(wèi)生、安全，適用范圍廣。
四.圖面說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)半剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)半剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)半剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖緊環(huán)結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的密封環(huán)使用狀態(tài)主視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬壓環(huán)使用狀態(tài)主視圖。
五.優(yōu)選實(shí)施例
圖1、圖4、圖5和圖6構(gòu)成本實(shí)用新型的實(shí)施例1。從
圖1可知，本實(shí)施例由連接主體1、鎖緊環(huán)2、密封環(huán)3構(gòu)成，鎖緊環(huán)2通過螺栓4收緊或松開，連接主體1與被連接管材6接觸，鎖緊環(huán)2由兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)9構(gòu)成，所述半圓形鎖緊環(huán)9上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)耳10，環(huán)耳10上設(shè)置一至二個(gè)螺栓孔11，通過螺栓5將兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)9連接成一個(gè)鎖緊環(huán)2。連接主體1與被連接的管材6接觸、其尾部7向上傾斜仰角度α使尾部7與管材6之間形成一個(gè)直角三角形間隙5，所述密封環(huán)3位于直角三角形間隙5內(nèi)；所述鎖緊環(huán)2的一部分呈圓弧形、其余部分呈外凸等腰三角形，呈圓形的部分內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜型螺旋式或圓環(huán)式鋸齒紋8，外凸三角形部分的一半蓋住連接主體1的其尾部7、另一半形成空隙12，所述空隙12內(nèi)設(shè)置金屬壓環(huán)13、其外形與空隙12吻合，收緊螺栓4使兩個(gè)半鎖緊環(huán)9鎖緊管材6及緊逼連接主體1的尾部，從而驅(qū)動(dòng)金屬壓環(huán)13、密封環(huán)3緊貼管材6。
本實(shí)施例中，所述連接主體1呈“”形，兩個(gè)尾部7上傾一個(gè)角度α使尾部7與管材6之間形成一個(gè)直角三角形間隙5；用于連接“T”型三通管材；螺栓4、金屬壓環(huán)13由耐腐蝕不銹鋼構(gòu)成，可以采用304材料；密封環(huán)3由硅橡膠材料構(gòu)成；連接主體1的壁厚為4～10mm。連接主體1的尾部7上傾的仰角α為30°。
本實(shí)施例的工作原理是從
圖1可知連接主體1、鎖緊環(huán)2、密封環(huán)3和金屬壓環(huán)13都呈傾斜式結(jié)構(gòu)，當(dāng)擰緊螺栓4時(shí)，兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)9合攏并對(duì)連接主體1施加壓力，并且在合攏的過程中向里推壓金屬壓環(huán)13、密封環(huán)3緊貼被連接管材6，達(dá)到鎖緊管材6及高度密封管材與連接件的連接處的雙重效果。由于半圓形鎖緊環(huán)9的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置了鋸齒紋8，增加了鎖緊環(huán)2與被連接管材6連接處的磨擦力和接觸面積，因此，本實(shí)用新型連接強(qiáng)度強(qiáng)、密封性能高。連接主體1的壁厚可以根據(jù)管材直徑的大小選擇厚度為4～10mm，或者更大。
圖2、圖4、圖5和圖6構(gòu)成本實(shí)用新型的實(shí)施例2。從圖2可知，本實(shí)施例的特點(diǎn)是適用于直角彎管材的連接，連接主體1的壁厚可以根據(jù)管材直徑的大小選擇厚度為2～18mm，連接主體1的尾部7上傾的仰角α為45°。其余同實(shí)施例1。
圖3、圖4、圖5和圖6構(gòu)成本實(shí)用新型的實(shí)施例3。從圖3可知，本實(shí)施例的特點(diǎn)是適用于“一”形直通管材的連接，連接主體1的壁厚可以根據(jù)管材直徑的大小選擇厚度為2～20mm，連接主體1的尾部7上傾的仰角α為60°。其余同實(shí)施例1。
本實(shí)用新型完全不同于現(xiàn)有技術(shù)的絲口連接式、承接式、法蘭盤式的管道連接件，也不同于現(xiàn)有技術(shù)的卡套式管道連接件，克服了現(xiàn)有技術(shù)管道連接件存在的體積大、重量重、外形差、衛(wèi)生差、成本高，或者安裝及使用困難的缺點(diǎn)，具有無毒、衛(wèi)生、不污染、質(zhì)輕、美觀、抗壓力強(qiáng)、防腐耐用、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是由連接主體(1)、鎖緊環(huán)(2)、密封環(huán)(3)構(gòu)成，鎖緊環(huán)(2)上設(shè)置螺栓(4)并由螺栓(4)控制其收緊或松開，連接主體(1)與被連接管材(6)接觸、其尾部(7)與管材(6)的連接處形成一個(gè)三角形間隙(5)，所述密封環(huán)(3)位于該三角形間隙(5)處，密封環(huán)(3)的外形與間隙(5)的外形吻合；通過收緊螺栓(4)使鎖緊環(huán)(2)鎖緊管材(6)及緊逼連接主體(1)、密封環(huán)(3)緊貼管材(6)，從而鎖緊密封管材(6)并密封管材(6)與連接件的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是鎖緊環(huán)(2)由兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)(9)構(gòu)成、其內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜型螺旋式或圓環(huán)式鋸齒紋(8)，所述半圓形鎖緊環(huán)(9)上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)耳(10)，環(huán)耳(10)上設(shè)置螺栓孔(11)，螺栓(4)位于螺栓孔(11)中，通過螺栓(4)將兩個(gè)半圓形鎖緊環(huán)(9)連接成一個(gè)鎖緊環(huán)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是連接主體(1)與被連接的管材(6)接觸、其尾部(7)向上傾斜仰角α使尾部(7)與管材(6)之間形成一個(gè)直角三角形間隙(5)；所述鎖緊環(huán)(2)的一部分呈圓弧形、其余部分呈外凸等腰三角形，呈圓形的部分內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜型螺旋式或圓環(huán)式鋸齒紋(8)，外凸三角形部分的一半蓋住連接主體(1)的其尾部(7)、另一半形成空隙(12)，所述尾部(7)與管材(6)的連接處設(shè)置金屬壓環(huán)(13)，所述密封環(huán)(3)的外形與前述直角三角形間隙(5)吻合，前述金屬壓環(huán)(13)位于所述空隙(12)內(nèi)、其外形與空隙(12)吻合，通過收緊螺栓(4)使兩個(gè)半鎖緊環(huán)(9)鎖緊管材(6)及緊逼連接主體(1)的尾部，從而驅(qū)動(dòng)金屬壓環(huán)(13)、密封環(huán)(3)夾緊管材(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是所述連接主體(1)呈“”形，兩個(gè)尾部(7)向上傾斜仰角α使尾部(7)與管材(6)之間形成一個(gè)直角三角形間隙(5)；適用于“T”型三通管材、直角彎管材的連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是所述連接主體(1)呈 形，兩個(gè)尾部(7)向上傾斜仰角α使尾部(7)與管材(6)之間形成一個(gè)直角三角形間隙(5)；適用于“一”型直通管材的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是金屬壓環(huán)(13)由不銹鋼構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是密封環(huán)(3)由硅橡膠材料構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是連接主體(1)的壁厚為2～20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其特征是連接主體(1)的尾部(7)向上傾斜仰角α為10°～60°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎖緊環(huán)式管道連接件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由連接主體1、鎖緊環(huán)2、密封環(huán)3構(gòu)成，鎖緊環(huán)2上設(shè)置螺栓4并由螺栓4控制其收緊或松開，連接主體1與被連接管材6接觸、其尾部7與管材6的連接處形成一個(gè)三角形間隙5，所述密封環(huán)3位于該三角形間隙5處，密封環(huán)3的外形與間隙5的外形吻合。本實(shí)用新型通過收緊螺栓4使鎖緊環(huán)2鎖緊管材6及緊逼連接主體1、密封環(huán)3緊貼管材6，從而鎖緊管材6并密封管材6與連接件的連接處，具有無毒、衛(wèi)生、不污染、質(zhì)輕、美觀、抗壓力強(qiáng)、防腐耐用、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L21/00GK2522710SQ02225238
公開日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2002年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月18日
發(fā)明者冉頂林, 林欣欣 申請(qǐng)人:冉頂林, 林欣欣