專(zhuān)利名稱：拆卸密封裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種費(fèi)用特別低而且簡(jiǎn)便的拆卸密封裝置的方法，該密封裝置利用緊固裝置安裝在組件的槽中。
背景技術(shù)：
這樣的密封裝置舉例來(lái)講可以是密封帶，密封帶緊固到渦輪機(jī)的機(jī)匣或者轉(zhuǎn)子上以便密封間隙(在轉(zhuǎn)子軸和緊固到機(jī)匣上的導(dǎo)流葉片之間或者在機(jī)匣和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子葉片之間)，防止在渦輪機(jī)中流動(dòng)并且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的工作介質(zhì)泄漏。在這樣的裝置中，從轉(zhuǎn)子的軸向觀看，若有關(guān)的在機(jī)匣或者導(dǎo)流葉片上的密封帶和有關(guān)的在轉(zhuǎn)子軸或轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子葉片上的密封帶交替地挨個(gè)安裝，這就稱為所謂的“迷宮式”密封。工作介質(zhì)不再?gòu)脑撁詫m式密封中大量的滲出，于是這樣的工作介質(zhì)的流失只會(huì)稍微的減小渦輪機(jī)的功率。
下邊為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，當(dāng)討論這樣的機(jī)匣或者有導(dǎo)流葉片牢固連接其上的機(jī)匣時(shí)，說(shuō)明書(shū)是指渦輪機(jī)的機(jī)匣；當(dāng)討論這樣的轉(zhuǎn)子或者有轉(zhuǎn)子葉片牢固連接到其上的轉(zhuǎn)子時(shí)，說(shuō)明書(shū)是指轉(zhuǎn)子。
裝入機(jī)匣和轉(zhuǎn)子之間間隙的密封帶其緊固側(cè)通常制成L形。密封帶制成L形的緊固側(cè)插入到機(jī)匣或者轉(zhuǎn)子上的槽中。為了將密封帶緊固到機(jī)匣或者轉(zhuǎn)子上，接著將緊固裝置安裝到槽中。用鑿子將作為緊固裝置(也叫做填縫元件)的填縫條裝入到槽中。因?yàn)樘羁p條產(chǎn)生了很大的摩擦力，密封帶被牢固地固定在槽中。
在渦輪機(jī)如燃?xì)廨啓C(jī)或者汽輪機(jī)承受高溫的情況下，耐熱材料——尤其是耐高溫金屬合金或者不銹鋼——都可用作密封帶和緊固裝置。術(shù)語(yǔ)“填縫條”也通常用作金屬填縫元件。
因?yàn)楦叩臋C(jī)械負(fù)載，在工作了幾萬(wàn)小時(shí)后，渦輪機(jī)中的密封帶通常出現(xiàn)磨損，再不能完成其密封功能。因此需要不時(shí)的更換密封帶。
為了更換密封帶，目前有眾所周知的昂貴的機(jī)器緊固元件或緊固裝置的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種拆卸密封裝置的方法，該密封裝置安裝在組件的槽中，與現(xiàn)有技術(shù)的方法相比，從成本的角度考慮該方法需要較少的費(fèi)用和時(shí)間，因此更受歡迎。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的靠一種方法實(shí)現(xiàn)，該方法拆卸用緊固裝置安裝在組件的槽中的密封裝置，以高壓將液體流束射入到密封裝置和緊固裝置之間或者緊固裝置和組件之間的槽中，靠這個(gè)方法至少將緊固裝置從槽上拆卸下來(lái)。
全面的調(diào)研表明射入槽中的液體流束可以產(chǎn)生如此強(qiáng)大的壓力以至于即使用鋼緊固裝置將密封裝置安裝在槽中，也可以用簡(jiǎn)單的方法和以前所需時(shí)間的一小部分將密封裝置從槽中拆卸下來(lái)。在這樣過(guò)程中，即使制作槽的材料硬度小于緊固裝置的材料，也不會(huì)對(duì)槽產(chǎn)生損傷。
雖然前邊的討論都是關(guān)于渦輪機(jī)的軸對(duì)稱組件，然而應(yīng)當(dāng)明白的是，一般地，本發(fā)明在原理上適用于以簡(jiǎn)單方法拆卸被緊固裝置安裝在槽中的密封裝置。對(duì)于本發(fā)明的申請(qǐng)，是否將壓縮機(jī)的組件、燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、泵、發(fā)動(dòng)機(jī)或者其它的裝置包括到組件中是不重要的。
關(guān)于渦輪機(jī)大修時(shí)的高費(fèi)用，用該方法從組件(如轉(zhuǎn)子或渦輪機(jī)的機(jī)匣，尤其是汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī))的槽中拆卸密封裝置也是有利的。如開(kāi)始提到的，這樣的密封帶被緊固裝置安裝在組件的槽中。要拆卸這樣的密封裝置，液體流束射入到密封裝置和組件之間，靠這樣的方法密封裝置從槽中拆卸下來(lái)。另一方案是，將液體流束射入到密封裝置和緊固裝置之間，靠這種方法至少將緊固裝置從槽中拆卸下來(lái)，隨后將密封裝置從槽中輕松地拆卸下來(lái)，例如可以手工拆卸密封裝置。與以前拆卸用填縫條插入渦輪機(jī)中的密封帶的方法相比，用這種方法可以實(shí)現(xiàn)節(jié)省75％至90％的時(shí)間。拆卸下緊固裝置之后，就可以用簡(jiǎn)單的方法安裝替換密封裝置。
有利地，導(dǎo)引液體流束使其沿著槽。這樣子，密封裝置或者緊固裝置可從槽中連續(xù)地下來(lái)。
有利地，該方法可用來(lái)從鋼槽中拆卸鋼條。在這個(gè)過(guò)程中，制成槽的材料和條可以是高合金或者耐高溫鋼。但是槽的材料也可以是鑄鋼，例如灰鑄鐵，而條的材料是高合金鋼。有利地，在那些緊固裝置材料的機(jī)械阻力大于槽材料的情況下，也可以使用該方法。
在本發(fā)明的實(shí)施例的其他優(yōu)點(diǎn)中，金屬填縫元件(作為緊固裝置來(lái)夾持形如密封帶的密封裝置)從渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子或機(jī)匣的槽中拆卸下來(lái)，尤其是渦輪壓縮機(jī)、汽輪機(jī)或者燃?xì)廨啓C(jī)。
有利地，噴射液體流束的壓力在750巴至4000巴之間。壓力的選擇決定于緊固裝置的材料、密封裝置的材料和組件的材料。特別地，為了拆卸夾持渦輪機(jī)中的密封帶的外形為金屬填縫條的金屬緊固裝置，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)噴射的液體流束的壓力在2000巴至3000巴之間比較好。于是可以輕松地將緊固裝置從槽中拆卸下來(lái)，并且不損傷組件。
可選的，在本發(fā)明中更為有利的是水可以用作這種液體。當(dāng)使用水時(shí)，就不需要復(fù)雜的措施來(lái)滿足環(huán)保的要求。
適宜的是，所使用的液體流束在槽上沖擊點(diǎn)處的寬度是槽寬大小的0.5至1.5倍。要成功的將非常牢固插入槽中的緊固裝置拆卸下來(lái)，這主要取決于槽中緊固裝置下液體流束所產(chǎn)生的壓力。該壓力又取決于緊固裝置下單位時(shí)間內(nèi)引入的液體流量，和槽中液體沖擊的速度。隨著單位時(shí)間引入槽中的液體總量的增大，緊固裝置下產(chǎn)生的壓力變大。如果所用液體很窄，則只能靠非常高的液體流速才能得到所需的壓力。然而由于這個(gè)原因，槽會(huì)被沖壞，即發(fā)生變形，這是不想得到的結(jié)果。測(cè)試表明槽中沖擊點(diǎn)處的液體流束的寬度至少是槽寬的一半，對(duì)于拆卸緊固裝置會(huì)產(chǎn)生特別好的效果。如果流束的寬度大大的寬于槽，唯一的結(jié)果就是使用大量的液體對(duì)液體的效率幾乎沒(méi)有改變。
有利地，在從槽上拆卸的過(guò)程中，要緊緊夾持住密封裝置和/或緊固裝置。對(duì)于那些液體流束在其下偏轉(zhuǎn)的元件，緊緊夾持是合適的。如果不用這種方法緊緊夾持，在液體流束中這些元件會(huì)抖動(dòng)或者被液體弄彎，并可能斷裂。將要拆卸的元件有斷裂，這會(huì)產(chǎn)生負(fù)面效果，因?yàn)樵诓壑惺Ｓ嗖糠种挟a(chǎn)生壓力，小于流束在未損壞元件區(qū)域所產(chǎn)生的壓力。


結(jié)合附圖將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中圖1是透視圖，示出了汽輪機(jī)機(jī)匣的一部分，多個(gè)密封帶順序插在機(jī)匣中；
圖2是透視圖，示出了圖1中所截取部分的放大圖，說(shuō)明了機(jī)匣上密封帶的緊固情況；圖3是示意圖，示出了用引入液體流束的方法拆卸圖1所示的密封帶。
具體實(shí)施例方式
透視1，示出了汽輪機(jī)的灰鑄鐵機(jī)匣2的一部分。所示部分是空心圓柱體的一半，汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子(未示出)在其中旋轉(zhuǎn)。從轉(zhuǎn)子軸線方向看，為了密封機(jī)匣2和轉(zhuǎn)子之間的間隙，多個(gè)密封帶3(均伸進(jìn)間隙)挨個(gè)順序地插入到機(jī)匣2上。為了簡(jiǎn)化該圖，僅僅示出了三個(gè)這樣的密封帶3。安裝在轉(zhuǎn)子上的密封帶，每個(gè)在機(jī)匣2的兩個(gè)相鄰密封帶3之間配合。這樣，轉(zhuǎn)子和機(jī)匣2之間間隙所謂的迷宮式密封就形成了。
每個(gè)密封帶3被金屬緊固裝置4緊固在機(jī)匣2的槽6中。該緊固裝置是高合金鋼的填縫條。
在圖2的放大圖中，機(jī)匣2上密封帶3的緊固情況可以清楚的看到。在緊固側(cè)，密封帶3的形狀為L(zhǎng)形。密封帶3的緊固側(cè)插入到機(jī)匣2的槽6中，隨后以機(jī)械方式牢固地壓入或者填入緊固裝置4。因此產(chǎn)生了在密封帶3和機(jī)匣2之間耐用且機(jī)械穩(wěn)定的連接結(jié)果。當(dāng)然，在做了必要的修正之后，同樣的也可實(shí)施到轉(zhuǎn)子的外殼上。
圖3示出如果，舉例來(lái)講，密封帶3由于機(jī)械磨損而不再保證其密封功能時(shí)，如何從機(jī)匣的槽6中拆卸密封帶3。液體在高壓設(shè)備(任何細(xì)節(jié)都未示出)中壓力值達(dá)到2000巴至3000巴之間。水可用作該液體。借助噴嘴8，液體流束9以高壓射入到緊固裝置4和密封帶3之間。以這種方法，緊固裝置4從槽6中密封帶3上拆卸下來(lái)，并且由于液體的高壓，緊固裝置4被壓出槽6。在圖示的情況中，該方法在所示位置開(kāi)始實(shí)施。在噴嘴8的作用下，液體流束9沿著槽6噴射，由此緊固裝置4逐漸從槽6拆卸。在拆卸過(guò)程，緊固裝置4被適當(dāng)?shù)脑O(shè)備連續(xù)地緊緊夾持。噴嘴8可連續(xù)地隨著槽6的彎曲形狀，在這一方面，總是使液體流束9噴射在密封帶3和緊固裝置4之間。
在槽中的沖擊點(diǎn)處，液體流束的寬度大約為1mm，槽6的寬度為1.5mm，緊固裝置4的寬度為1.25mm。因此液體流束9的寬度是槽6寬度的0.67倍，是緊固裝置4寬度的0.8倍。
權(quán)利要求
1.一種拆卸用緊固裝置(4)安裝在組件的槽(6)中的密封裝置(3)的方法，該方法以高壓將液體流束(9)射入到密封裝置(3)和緊固裝置(4)之間或者緊固裝置(4)和組件之間的槽(6)中，靠這個(gè)方法至少將緊固裝置(4)從槽(6)上拆卸下來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，液體流束(9)沿著槽(6)噴射。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，鋼條作為緊固裝置(4)從鋼槽(6)上拆卸下來(lái)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，作為緊固裝置(4)來(lái)夾持形為密封帶的密封裝置(3)的金屬填縫元件(4)從渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子或機(jī)匣(2)的槽(6)中拆卸下來(lái)，尤其是渦輪壓縮機(jī)、汽輪機(jī)或者燃?xì)廨啓C(jī)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，液體流束(9)以壓力750巴至4000巴噴射，特別是2000巴至3000巴。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，水(10)可用作液體。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在槽(6)的沖擊點(diǎn)處液體流束(9)的寬度是槽寬度的0.5至1.5倍。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在從槽(6)上拆卸下來(lái)的過(guò)程中，密封裝置(3)和/或緊固裝置(4)被緊緊夾持。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種將固定在組件的槽(6)中的密封裝置(3)拆卸下來(lái)的方法。根據(jù)所述方法，高壓的液體流束瞄準(zhǔn)密封裝置(3)或者密封(3)和組件之間噴射，目的是松動(dòng)密封(3)并將其從槽中拆卸下來(lái)。本發(fā)明的方法特別適合拆卸轉(zhuǎn)子中或者渦輪型機(jī)器的室壁(2)上的密封帶，與直到現(xiàn)在還在使用的擰斷方法相比，該方法能大大節(jié)省時(shí)間并減少費(fèi)用。
文檔編號(hào)F16J15/00GK1418142SQ01806787
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2001年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月22日
發(fā)明者沃爾弗拉姆·克羅科夫, 尼古勞斯·基法拉斯 申請(qǐng)人:西門(mén)子公司