一種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污泵，包括潛水電泵(1)、裝配在所述潛水電泵(1)上的葉輪(4)、與所述潛水電泵(1)連接的渦殼(3)以及固定在所述渦殼(3)上的底座(5)，在所述底座(5)上表面設(shè)置有與所述葉輪(4)配合形成間隙結(jié)構(gòu)的撕裂槽(53)；在所述底座(5)的端面安裝有斷面厚度沿所述底座(5)圓周方向漸變的調(diào)節(jié)體(51)；所述調(diào)節(jié)體(51)與所述渦殼(3)下端面緊密配合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置斷面厚度漸變的調(diào)節(jié)體與渦殼相互配合，實(shí)現(xiàn)葉輪與底座之間的間隙可調(diào)，不需加工，調(diào)節(jié)方便，省時(shí)省力，不需要設(shè)置專用的調(diào)節(jié)件。
【專利說(shuō)明】
一種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污栗。
【背景技術(shù)】
[0002]潛水排污栗廣泛應(yīng)用于輸送含有一定濃度的介質(zhì)，排污栗葉輪通常為半開(kāi)式結(jié)構(gòu)，它與底座之間必須保留一定的間隙，該間隙對(duì)運(yùn)行效率具有較大的影響。由于輸送介質(zhì)中總存在一些顆粒，水栗長(zhǎng)期運(yùn)行后，葉輪與底座相對(duì)的端面必然有一定的磨損，其間隙也隨之加大，通過(guò)該處流體的泄漏量也不斷增加，造成效率下降?，F(xiàn)有調(diào)整葉輪間隙主要通過(guò)以下方法。
[0003]1.設(shè)置專用調(diào)整螺栓件來(lái)進(jìn)行調(diào)整，由于調(diào)整時(shí)需要專門的零件，調(diào)整比較復(fù)雜。
[0004]2.在渦殼和底座之間設(shè)置調(diào)整墊，當(dāng)葉輪與底座之間的間隙變大時(shí)，通過(guò)用厚度較小的墊片替換厚度較大的墊片來(lái)減小間隙，該方法調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要解決葉輪間隙調(diào)整比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等上述問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)，方便，無(wú)需專用件。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污栗，包括潛水電栗、裝配在所述潛水電栗上的葉輪、與所述潛水電栗連接的渦殼以及固定在所述渦殼上的底座，在所述底座上表面設(shè)置有與所述葉輪配合形成間隙結(jié)構(gòu)的撕裂槽;在所述底座的端面安裝有斷面厚度沿所述底座圓周方向漸變的調(diào)節(jié)體;所述調(diào)節(jié)體與所述渦殼下端面緊密配合。
[0008]在所述調(diào)節(jié)體中心開(kāi)設(shè)有圓弧形腰孔;通過(guò)螺栓穿過(guò)所述圓弧形腰孔實(shí)現(xiàn)所述調(diào)節(jié)體與所述渦殼下端面緊密配合。
[0009]所述調(diào)節(jié)體數(shù)量為3?4個(gè)，且均勻分布在所述底座的端面上。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置斷面厚度漸變的調(diào)節(jié)體與渦殼相互配合，實(shí)現(xiàn)葉輪與底座之間的間隙可調(diào)，不需加工，調(diào)節(jié)方便，省時(shí)省力，不需要設(shè)置專用的調(diào)節(jié)件。
【附圖說(shuō)明】
[0012]現(xiàn)在將描述如本申請(qǐng)的優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例，這些和其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)在參考附圖閱讀如下詳細(xì)描述時(shí)將變得顯而易見(jiàn)，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型可調(diào)葉輪間隙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為底座剖視示意圖。
[0015]圖3為底座俯視示意圖。
[0016]圖4為調(diào)節(jié)體不意圖。
[0017]圖中:1為潛水電栗，2為葉輪螺母，3為渦殼，4為葉輪，5為底座，51為調(diào)節(jié)體，52為底座本體，53為撕裂槽，6為螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0019]如圖1所示的本實(shí)用新型一種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污栗，該栗包括潛水電栗1、葉輪螺母2、渦殼3、葉輪4、底座5和螺栓6。
[0020]如圖2所示底座5包含調(diào)節(jié)體51、底座本體52和撕裂槽53。
[0021]調(diào)節(jié)體51數(shù)量為3?4個(gè)，均勻分布在底座本體52的端面上，其剖面形狀帶有一定斜度，即其斷面厚度沿著底座5端面圓周方向減小，并且每個(gè)調(diào)節(jié)體51的中心開(kāi)有圓弧形腰孔。
[0022]將渦殼3與潛水電栗I連接在一起，葉輪4裝配在潛水電栗I的端部軸上，并用葉輪螺母2固定。螺栓6穿過(guò)底座5的調(diào)節(jié)體51中心的圓弧形腰孔將底座5固定在渦殼3上，此時(shí)調(diào)節(jié)體51的斜面與渦殼3的下端面緊貼在一起，在渦殼3的底部端面上設(shè)有3?4個(gè)凸臺(tái)，與調(diào)節(jié)體51相互配合。葉輪4的下端面與底座5的撕裂槽53的上端面形成一定的間隙。
[0023]該實(shí)用新型的實(shí)施工作過(guò)程是這樣的:當(dāng)潛水排污栗在含有一定濃度的介質(zhì)中運(yùn)行一段時(shí)間后，葉輪4的下端部或底座撕裂槽53的上端面出現(xiàn)一定的磨損，葉輪與底座之間的間隙加大，通過(guò)該處的流體泄漏量也隨之加大，其流量下降，效率降低。此時(shí)適當(dāng)擰松螺栓6，不需拆下螺栓6和底座5，只需適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)底座5，轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝著調(diào)節(jié)體51斷面厚度減小的方向，其結(jié)果是整個(gè)底座5向上移動(dòng)，從而撕裂槽53上端面向上移動(dòng)，使葉輪4與底座5的間隙變小，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)間隙要求后再擰緊螺栓6，使底座5固定在渦殼3上。
[0024]本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)葉輪間隙的潛水排污栗，包括潛水電栗(I)、裝配在所述潛水電栗(I)上的葉輪(4)、與所述潛水電栗(I)連接的渦殼(3)以及固定在所述渦殼(3)上的底座(5)，其特征在于，在所述底座(5)上表面設(shè)置有與所述葉輪(4)配合形成間隙結(jié)構(gòu)的撕裂槽(53);在所述底座(5)的端面安裝有斷面厚度沿所述底座(5)圓周方向漸變的調(diào)節(jié)體(51);所述調(diào)節(jié)體(51)與所述渦殼(3)下端面緊密配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水排污栗，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)體(51)中心開(kāi)設(shè)有圓弧形腰孔;通過(guò)螺栓(6)穿過(guò)所述圓弧形腰孔實(shí)現(xiàn)所述調(diào)節(jié)體(51)與所述渦殼(3)下端面緊密配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水排污栗，其特征在于，所述調(diào)節(jié)體(51)數(shù)量為3?4個(gè)，且均勻分布在所述底座(5)的端面上。
【文檔編號(hào)】F04D29/08GK205533293SQ201620062313
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】陳斌, 張華 , 李善庭
【申請(qǐng)人】合肥工業(yè)大學(xué), 藍(lán)深集團(tuán)股份有限公司