制氧機(jī)的u型走向散熱減噪通道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，包括:一底板，其兩側(cè)設(shè)置有通風(fēng)孔，所述底板設(shè)置在所述壓縮機(jī)下方；一機(jī)箱底座，其設(shè)置在所述底板下方，所述機(jī)箱底座的第一端鏤空，所述機(jī)箱底座的第二端上設(shè)置有一坡形板，所述坡形板的坡度向所述第一端遞減，所述坡形板與所述第一端內(nèi)壁間設(shè)有通風(fēng)口；一底座，其中部鏤空，用以設(shè)置所述機(jī)箱底座，所述底座與所述第一端相配合端設(shè)置有底部支撐板，與所述第二端配合端形成一出風(fēng)口；一出風(fēng)口百葉，其設(shè)置在所述出風(fēng)口處，用以減噪。本實(shí)用新型中機(jī)箱底座中坡形板的設(shè)計(jì)與所述底座以及底板相結(jié)合型成制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，這樣的設(shè)計(jì)加長了風(fēng)道，因此有更多的空間去做消音設(shè)計(jì)。
【專利說明】
制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制氧機(jī)的減噪裝置，具體涉及一種制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前整體制氧機(jī)市場存在壓縮機(jī)高運(yùn)行噪音現(xiàn)象，在實(shí)際使用時(shí)候?qū)οM(fèi)者產(chǎn)生一定的噪聲污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中制氧機(jī)市場的減噪手段太過單一，風(fēng)扇安裝在壓縮機(jī)正上方通過風(fēng)扇進(jìn)冷風(fēng)吹過壓縮機(jī)，然后在通過風(fēng)道排到機(jī)器外，目前絕大多數(shù)出氣風(fēng)道的降噪僅僅是通過百葉口的形式來進(jìn)行降噪的，這樣的結(jié)構(gòu)使得壓縮機(jī)直達(dá)聲可以輕易傳播到外界，風(fēng)道長度太短，沒有消音作用，也沒有空間去做消音，導(dǎo)致制氧機(jī)整體運(yùn)行噪音偏高。
[0004]如中國專利201310688148.4，名稱:一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其壓縮機(jī)設(shè)置在封閉艙內(nèi)，壓縮機(jī)的底表面固定設(shè)置有第一橡膠墊，第一橡膠墊的中心位置設(shè)置有柱形空腔，封閉艙底板上設(shè)置有第二橡膠墊，第二橡膠墊的中心位置設(shè)置有通孔，第一橡膠墊和第二橡膠墊之間設(shè)置有減震彈簧，減震彈簧的兩端分別嵌入到柱形空腔和通孔中；進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣消聲器，排氣口設(shè)置有排氣消聲器;封閉艙的內(nèi)壁設(shè)置有吸音海綿、基橡膠層。
[0005]這樣的結(jié)構(gòu)使得壓縮機(jī)直達(dá)聲可以輕易傳播到外界，風(fēng)道長度太短，沒有消音作用，也沒有空間去做消音，導(dǎo)致制氧機(jī)整體運(yùn)行噪音偏高。
[0006]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，用以克服上述技術(shù)缺陷。一種制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，用以壓縮機(jī)的減噪散熱，包括:
[0008]—底板，其兩側(cè)設(shè)置有通風(fēng)孔，所述底板設(shè)置在所述壓縮機(jī)下方用以支撐；
[0009]一機(jī)箱底座，其設(shè)置在所述底板下方，其結(jié)構(gòu)與所述底板相配合，所述機(jī)箱底座的第一端鏤空，所述機(jī)箱底座的第二端上設(shè)置有一坡形板，所述坡形板的坡度向所述第一端遞減，所述坡形板與所述底板結(jié)合形成上風(fēng)道，所述坡形板與所述第一端內(nèi)壁間設(shè)有通風(fēng)口，用以通風(fēng)；
[0010]—底座，其中部鏤空，所述鏤空處結(jié)構(gòu)與所述機(jī)箱底座相配合，用以設(shè)置所述機(jī)箱底座，所述底座與所述第一端相配合端設(shè)置有底部支撐板，用以設(shè)置消音設(shè)備，所述底部支撐板向所述第二端方向延伸，與所述第二端相配合端形成一出風(fēng)口，所述底部支撐板與所述底板相結(jié)合形成下風(fēng)道；
[0011 ] —出風(fēng)口百葉，其設(shè)置在所述出風(fēng)口處，用以減噪。
[0012]較佳的，所述底座還包括豎形擋板，其設(shè)置在所述底部支撐板上，用以固定物品。
[0013]較佳的，所述U型走向散熱減噪通道還包括三氯氰胺海綿，其設(shè)置在所述豎形擋板間，用以吸收噪音。
[0014]較佳的，所述底板為腰形結(jié)構(gòu)。
[0015]較佳的，所述底部支撐板自所述第一端至所述第二端方向的截面為半U(xiǎn)型結(jié)構(gòu)。
[0016]較佳的，所述底座為板狀結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有滑輪，用以移動(dòng)。
[0017]較佳的，所述通風(fēng)孔設(shè)置在上風(fēng)道上方。
[0018]較佳的，所述U型走向散熱減噪通道還包括一腰形密封圈，其設(shè)置在所述機(jī)箱底座和所述底座間，用以密封。
[0019]較佳的，所述坡形板與所述機(jī)箱底座兩側(cè)內(nèi)壁結(jié)合。
[0020]較佳的，所述底板為鈑金制成。
[0021 ]較佳的，所述機(jī)箱底座為塑料制成。
[0022]較佳的，所述豎形擋板為多塊。
[0023]較佳的，所述坡形板與所述機(jī)箱底座兩側(cè)內(nèi)壁貼緊。
[0024]較佳的，所述三氯氰胺海綿至少為I塊。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型中所述底板與所述機(jī)箱底座中的坡形板相結(jié)合型成上風(fēng)道，所述坡形板與所述底座中的底部支撐板相結(jié)合，形成下風(fēng)道，同時(shí)所述坡形板與所述機(jī)箱底座的第一端還設(shè)有通風(fēng)口，三者結(jié)合形成U型風(fēng)道，使得噪音和氣流隨U型風(fēng)道呈U型走向，同時(shí)加長了風(fēng)道因此有更多的空間去做消音設(shè)計(jì)；同時(shí)底座中的豎形擋板用以設(shè)置三氯氰胺海綿，且三氯氰胺海綿以及出風(fēng)口設(shè)置的出風(fēng)口百葉都有利于消音;所述密封圈的設(shè)置可以有效的進(jìn)行密封，防止噪音和氣流溢出，更好的減噪;所述出風(fēng)口百葉的設(shè)計(jì)可以減小噪音。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一與壓縮機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一的剖視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中底座的俯視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中機(jī)箱底座的俯視圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中底座的剖視圖；
[0031 ]圖6為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中底座的俯視圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例二與壓縮機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0034]實(shí)施例一
[0035]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一與壓縮機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu)圖以及實(shí)施例一的剖視圖。一種制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道設(shè)置在壓縮機(jī)4下方用以減噪散熱，其包括底板I，機(jī)箱底座2、底座3和出風(fēng)口百葉5。
[0036]所述底板I安裝在所述機(jī)箱底座2上對(duì)所述壓縮機(jī)4進(jìn)行支撐;所述機(jī)箱底座2設(shè)置在所述底座3上方，控制氣流走向；所述底座3內(nèi)設(shè)置有減噪裝置，用以散熱，所述出風(fēng)口百葉5設(shè)置在所述底座3上，用以消音。
[0037]請(qǐng)結(jié)合圖3所示，為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中底座的俯視圖。所述底板I安裝在所述機(jī)箱底座2上，其兩側(cè)設(shè)有至少一個(gè)通風(fēng)孔101，所述壓縮機(jī)4設(shè)置在所述底板I中部，所述底板I上用于設(shè)置壓縮機(jī)4的位置不設(shè)孔洞，用以隔絕壓縮機(jī)4的運(yùn)行直達(dá)聲。所述壓縮機(jī)4產(chǎn)生的噪音隨氣流由所述底板I兩側(cè)的通風(fēng)孔101進(jìn)入所述機(jī)箱底座2。同時(shí)此處底板I優(yōu)選為鈑金制成，其重量輕，強(qiáng)度高，同時(shí)成本低，并且利于大規(guī)模生產(chǎn)。所述底板I外形可為長方形，圓形等，此處優(yōu)選為腰形。
[0038]請(qǐng)結(jié)合圖4所示，為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中機(jī)箱底座的俯視圖。所述機(jī)箱底座2結(jié)構(gòu)與所述底板I相配合，其外型為腰形結(jié)構(gòu)，其第一端201鏤空，其第二端202上設(shè)置有一坡形板203，所述坡形板203向第一端201延伸，且所述坡形板203坡度向第一端201方向減緩，所述坡形板203與所述機(jī)箱底座2兩側(cè)內(nèi)壁相貼合，且所述坡形板203與所述第一端201間有一定距離，形成一通風(fēng)口 204，所述坡形板203與所述底板I間形成上風(fēng)道7。所述壓縮機(jī)4排出的氣流由所述底板I的兩側(cè)通風(fēng)孔101進(jìn)入所述機(jī)箱底座2后沿所述上風(fēng)道7經(jīng)通風(fēng)口204進(jìn)入底座3中。所述坡形板203的設(shè)計(jì)對(duì)排風(fēng)通道進(jìn)行了加長，這樣的設(shè)計(jì)利于減噪散熱。同時(shí)所述機(jī)箱底座2為塑料材質(zhì)制成，減小了自身重量，降低成本同時(shí)便于批量生產(chǎn)。
[0039]請(qǐng)結(jié)合圖5和圖6，為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例一中底座的剖視圖和俯視圖。所述底座3為兩端向上凹起的板狀結(jié)構(gòu)，其中部鏤空，形成與所述機(jī)箱底座2相配合的腰形鏤空結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱底座2固定安裝于所述腰形鏤空結(jié)構(gòu)中。所述底座3的腰形鏤空結(jié)構(gòu)中，與所述機(jī)箱底座2第一端201相配合端設(shè)置有一底部支撐板10，且向所述第二端202方向延伸。且其周邊與所述腰形鏤空結(jié)構(gòu)內(nèi)壁貼合形成整體，且靠近所述第二端202的一端有出風(fēng)口 301，用以排風(fēng)。所述底部支撐板10與所述坡形板203之間型成下風(fēng)道
8。本實(shí)施例中，所述底部支撐板10由所述第一端201至所述第二端202方向的截面成半U(xiǎn)型。所述腰形周邊還設(shè)置有凹凸形條紋，用以增加所述機(jī)箱底座2與所述底座3配合處的摩擦，使其固定更加牢固。所述底部支撐板10上設(shè)置有多塊豎形擋板6，用以設(shè)置消音裝置。所述豎形擋板6間設(shè)置有消音海綿12，此處優(yōu)選為三氯氰胺海綿，所述三氯氰胺海綿用以吸收噪音。所述底座3底部設(shè)置有滑輪，方便移動(dòng)。
[0040]所述出風(fēng)口百葉5設(shè)置在所述出風(fēng)口 301處，用以減小噪音。
[0041]所述壓縮機(jī)4設(shè)置在所述底板I中部，當(dāng)壓縮機(jī)4運(yùn)行，其產(chǎn)生的噪音和氣流隨底板I兩側(cè)的通風(fēng)孔101進(jìn)入機(jī)箱底座2。所述機(jī)箱底座2中坡形板203與所述底板I及所述底部支撐板10三者相結(jié)合，型成U型風(fēng)道，使得氣流隨坡形板203呈U型走向進(jìn)入底座3中，并經(jīng)底座3中設(shè)置的三氯氰胺海綿進(jìn)行消音處理，本實(shí)用新型中的坡形板203設(shè)計(jì)，對(duì)風(fēng)道進(jìn)行加長，同時(shí)設(shè)置消音設(shè)備，減噪散熱效果更佳，同時(shí)出風(fēng)口百葉5也有利于減噪。
[0042]本實(shí)用新型中所述底板I與所述機(jī)箱底座2中的坡形板203相結(jié)合形成上風(fēng)道7，所述坡形板203與所述底座3中的底部支撐板10相結(jié)合，形成下風(fēng)道8，同時(shí)所述坡形板203與所述機(jī)箱底座2的第一端201還設(shè)有通風(fēng)口 204，三者結(jié)合型成U型風(fēng)道，使得噪音和氣流隨U型風(fēng)道呈U型走向，同時(shí)加長了風(fēng)道因此有更多的空間去做消音設(shè)計(jì)。同時(shí)底座3中相鄰兩塊所述豎形擋板6之間用以設(shè)置三氯氰胺海綿，且三氯氰胺海綿以及出風(fēng)口百葉5有利于消曰O
[0043]實(shí)施例二
[0044]請(qǐng)參閱圖7為本實(shí)用新型制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道實(shí)施例二與壓縮機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)施例具有上述實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)。其中在所述機(jī)箱底座2與所述底座3間設(shè)置有密封圈11，所述密封圈11為腰形結(jié)構(gòu)，與所述機(jī)箱底座2以及底座3結(jié)構(gòu)相配合。所述密封圈11上間隔設(shè)置有螺紋孔，用以與所述底座3以及機(jī)箱底座2更好的固定。所述密封圈11的設(shè)置可以有效的進(jìn)行密封，防止噪音和氣流溢出，更好的減噪。
[0045]本實(shí)用新型中所述U型風(fēng)道的設(shè)計(jì)對(duì)減噪散熱通道進(jìn)行了加長，同時(shí)下通道中設(shè)置三氯氰胺海綿用以吸收噪音，密封圈11的設(shè)計(jì)可以有效的防止噪音外溢，同時(shí)在出風(fēng)口301處設(shè)置出風(fēng)口百葉5也可以有效的減噪。并且本實(shí)用新型中所述底板I采用鈑金制成，其重量輕，強(qiáng)度高，同時(shí)成本低，并且利于大規(guī)模生產(chǎn)。所述機(jī)箱底座2為塑料制成，減小了自身重量，降低成本同時(shí)便于批量生產(chǎn)。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，用以壓縮機(jī)的減噪散熱，其特征是，包括: 一底板，其兩側(cè)設(shè)置有通風(fēng)孔，所述底板設(shè)置在所述壓縮機(jī)下方用以支撐； 一機(jī)箱底座，其設(shè)置在所述底板下方，所述機(jī)箱底座結(jié)構(gòu)與所述底板相配合，所述機(jī)箱底座的第一端鏤空，其第二端上設(shè)置有一坡形板，所述坡形板的坡度向所述第一端遞減，所述坡形板與所述底板結(jié)合形成上風(fēng)道，所述坡形板與所述第一端內(nèi)壁間設(shè)有通風(fēng)口，用以通風(fēng)； 一底座，其中部鏤空，所述鏤空處結(jié)構(gòu)與所述機(jī)箱底座相配合，用以設(shè)置所述機(jī)箱底座，所述底座與所述第一端相配合端設(shè)置有底部支撐板，用以設(shè)置消音設(shè)備，所述底部支撐板向所述第二端方向延伸，與所述第二端相配合端形成一出風(fēng)口，所述底部支撐板與所述底板相結(jié)合形成下風(fēng)道； 一出風(fēng)口百葉，其設(shè)置在所述出風(fēng)口處，用以減噪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述底座還包括豎形擋板，其設(shè)置在所述底部支撐板上，用以固定物品。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述U型走向散熱減噪通道還包括三氯氰胺海綿，其設(shè)置在所述豎形擋板間，用以吸收噪音。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述底板為腰形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述底部支撐板自所述第一端至所述第二端方向的截面為半U(xiǎn)型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述底座為板狀結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有滑輪，用以移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述通風(fēng)孔設(shè)置在上風(fēng)道上方。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述U型走向散熱減噪通道還包括一腰形密封圈，其設(shè)置在所述機(jī)箱底座和所述底座間，用以密封。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述制氧機(jī)的U型走向散熱減噪通道，其特征是，所述坡形板與所述機(jī)箱底座兩側(cè)內(nèi)壁結(jié)合。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK205445945SQ201521103915
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】王爾琪, 謝明杰, 趙金輝
【申請(qǐng)人】常州中進(jìn)醫(yī)療器材有限公司