一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，屬于通用機(jī)械往復(fù)式壓縮機(jī)密封件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]支承環(huán)是用來(lái)支承活塞組件質(zhì)量的滑動(dòng)元件，通常鑲嵌在活塞環(huán)槽中，工作時(shí)外圓緊貼在鏡面，背向高壓氣體一側(cè)的端面緊壓在環(huán)槽上。現(xiàn)有技術(shù)中的支承環(huán)通常采用具有自潤(rùn)滑性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好且易于加工的增強(qiáng)碳纖維填充聚四氟乙烯、聚醚醚酮以及聚酰亞胺等材料制成，在實(shí)際使用過(guò)程中，尤其是剛開(kāi)始投入運(yùn)行的一段時(shí)間內(nèi)，磨損速度非常快，嚴(yán)重影響支承環(huán)的使用壽命。申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的支承環(huán)磨損不均勻，由此導(dǎo)致磨損嚴(yán)重的部位集中在一個(gè)區(qū)域中，使得支承環(huán)的使用壽命嚴(yán)重縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)。
[0004]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)包括:支承環(huán)本體，該支承環(huán)本體為圓環(huán)狀，在其一側(cè)設(shè)置有斜開(kāi)口，通過(guò)該斜開(kāi)口將所述的支承環(huán)安裝到活塞槽上;所述的支承環(huán)本體具有第一端面和第二端面，所述的斜開(kāi)口由該第一端面朝向第二端面傾斜延伸，斜開(kāi)口與第一端面的交點(diǎn)位于斜開(kāi)口與第二端面的交點(diǎn)的上方;該支承環(huán)本體的外周面上還設(shè)置有多道斜槽。
[0005]所述的多道斜槽均由該第一端面朝向第二端面傾斜延伸，斜槽與第一端面的交點(diǎn)位于斜槽與第二端面的交點(diǎn)的下方。
[0006]所述的第一端面和第二端面一個(gè)設(shè)置在壓縮機(jī)的高壓側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在壓縮機(jī)的低壓側(cè)，當(dāng)壓縮機(jī)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，高壓側(cè)的氣體通過(guò)支承環(huán)上的斜槽流到低壓側(cè)，從而推動(dòng)支承環(huán)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0007]斜開(kāi)口的中心軸線與第二端面在豎直平面上的投影線之間的夾角為75°，該豎直平面垂直于水平面。
[0008]斜槽的深度小于支承環(huán)本體的厚度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在運(yùn)行過(guò)程中能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使支承環(huán)的正常磨損更均勻，提高支承環(huán)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)的正視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)的側(cè)視圖。
[0013]其中，1-支承環(huán)本體，2-斜開(kāi)口，3-第一斜槽，4-第二斜槽，5-第三斜槽，6_第四斜槽，7-第五斜槽，8-第六斜槽，9-第七斜槽，I O-第八斜槽，11-第九斜槽，12-第一端面，13-第二端面。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1和2所示，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)包括:支承環(huán)本體I，該支承環(huán)本體I為圓環(huán)狀，在其一側(cè)設(shè)置有斜開(kāi)口 2，通過(guò)該斜開(kāi)口 2將所述的支承環(huán)安裝到活塞槽上;所述的支承環(huán)本體I具有第一端面12和第二端面13，所述的斜開(kāi)口 2由該第一端面12朝向第二端面13傾斜延伸，斜開(kāi)口 2與第一端面12的交點(diǎn)位于斜開(kāi)口 2與第二端面13的交點(diǎn)的上方;該支承環(huán)本體I的外周面上還設(shè)置有多道斜槽。
[0016]如圖2所示，所述的多道斜槽包括第一斜槽3，第二斜槽4，圖1則示例性的描述了第三斜槽5，第四斜槽6，第五斜槽7，第六斜槽8，第七斜槽9，第八斜槽10和第九斜槽11。但是圖1所示的實(shí)施例僅僅是示意，并非強(qiáng)制性的規(guī)定。斜槽的具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇設(shè)置。所述的多道斜槽均由該第一端面12朝向第二端面13傾斜延伸，斜槽與第一端面12的交點(diǎn)位于斜槽與第二端面13的交點(diǎn)的下方。
[0017]所述的第一端面12和第二端面13—個(gè)設(shè)置在壓縮機(jī)的高壓側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在壓縮機(jī)的低壓側(cè)，當(dāng)壓縮機(jī)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，高壓側(cè)的氣體通過(guò)支承環(huán)上的斜槽流到低壓側(cè)，從而推動(dòng)支承環(huán)自動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。
[0018]如圖2所示，斜開(kāi)口2的中心軸線與第二端面13在豎直平面上的投影線之間的夾角為75°，該豎直平面垂直于水平面。
[0019]如圖1所示，斜槽的深度小于支承環(huán)本體I的厚度，也就是說(shuō)，斜槽并沒(méi)有完全貫穿支承環(huán)本體I，而是僅僅在支承環(huán)本體I的外周面上形成淺層的凹陷。這樣設(shè)置使得支承環(huán)仍然為一個(gè)整體，在運(yùn)行過(guò)程中能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使支承環(huán)的正常磨損更均勻，提高支承環(huán)的使用壽命。
[0020]綜上所述，即為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)容，而顯然本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于此，其可根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境，利用本實(shí)用新型的功能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，其特征在于，包括:支承環(huán)本體，該支承環(huán)本體為圓環(huán)狀，在其一側(cè)設(shè)置有斜開(kāi)口，通過(guò)該斜開(kāi)口將所述的支承環(huán)安裝到活塞槽上;所述的支承環(huán)本體具有第一端面和第二端面，所述的斜開(kāi)口由該第一端面朝向第二端面傾斜延伸，斜開(kāi)口與第一端面的交點(diǎn)位于斜開(kāi)口與第二端面的交點(diǎn)的上方;該支承環(huán)本體的外周面上還設(shè)置有多道斜槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，其特征在于，所述的多道斜槽均由該第一端面朝向第二端面傾斜延伸，斜槽與第一端面的交點(diǎn)位于斜槽與第二端面的交點(diǎn)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，其特征在于，所述的第一端面和第二端面一個(gè)設(shè)置在壓縮機(jī)的高壓側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在壓縮機(jī)的低壓側(cè)，當(dāng)壓縮機(jī)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，高壓側(cè)的氣體通過(guò)支承環(huán)上的斜槽流到低壓側(cè)，從而推動(dòng)支承環(huán)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，其特征在于，斜開(kāi)口的中心軸線與第二端面在豎直平面上的投影線之間的夾角為75°，該豎直平面垂直于水平面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，其特征在于，斜槽的深度小于支承環(huán)本體的厚度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支承環(huán)，屬于通用機(jī)械往復(fù)式壓縮機(jī)密封件技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何使支承環(huán)的正常磨損更均勻。為了解決上述問(wèn)題，在圓環(huán)狀的支承環(huán)本體的一側(cè)設(shè)置斜開(kāi)口，通過(guò)該斜開(kāi)口將支承環(huán)安裝到活塞槽上；支承環(huán)本體具有第一端面和第二端面，斜開(kāi)口由該第一端面朝向第二端面傾斜延伸，斜開(kāi)口與第一端面的交點(diǎn)位于斜開(kāi)口與第二端面的交點(diǎn)的上方；該支承環(huán)本體的外周面上還設(shè)置有多道斜槽。多道斜槽均由該第一端面朝向第二端面傾斜延伸，斜槽與第一端面的交點(diǎn)位于斜槽與第二端面的交點(diǎn)的下方。該支承環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠使支承環(huán)的正常磨損更均勻，提高其使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F04B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205225625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521087707
【發(fā)明人】陳備
【申請(qǐng)人】溫州市建慶實(shí)業(yè)公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日