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增壓泵和反滲透濾水器的制造方法

文檔序號:10682531閱讀:187來源:國知局
增壓泵和反滲透濾水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種增壓泵和反滲透濾水器,其中,增壓泵包括電機、以及連接于電機的泵殼總成;泵殼總成包括泵頭座、閥體、蓋設(shè)于閥體一端的泵頭蓋,以及設(shè)于閥體與泵頭蓋之間的止逆膠墊,閥體包括排水座,排水座中部設(shè)有定位孔;排水座以該定位孔為中心劃分為多個扇形區(qū)域,每一扇形區(qū)域上設(shè)有數(shù)個排水孔;止逆膠墊包括定位柱以及設(shè)于定位柱一端的閥片;定位柱伸入與定位孔中與定位孔相配合;閥片包括對應(yīng)定位柱的位置設(shè)置的安裝部,以及多個沿安裝部周向排布且間隔設(shè)置的閥瓣;每一閥瓣對應(yīng)覆蓋一個扇形區(qū)域上的排水孔;泵頭蓋朝向閥體的一側(cè)凸設(shè)有頂靠柱,頂靠柱抵靠安裝部。本發(fā)明技術(shù)方案可以提高止逆膠墊安裝可靠性。
【專利說明】
増壓累和反滲透濾水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及增壓累及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種增壓累和反滲透濾水器。
【背景技術(shù)】
[0002] 增壓累,顧名思義就是用來增壓的累,其用途主要有熱水器增壓用、高樓低水壓、 桑拿浴、洗浴等加壓用、公寓最上層水壓不足的加壓、太陽能自動增壓、反滲透濾水器增壓 用等等。
[0003] 現(xiàn)有的增壓累包括電機、連接于所述電機的累殼總成,累殼總成包括偏屯、凸輪、擺 輪座、累頭座、隔膜片、活塞推塊、閥體及累頭蓋,其中累頭座與電機的端蓋相連接,偏屯、凸 輪和擺輪座依次設(shè)于累頭座與電機端蓋之間;累頭蓋蓋設(shè)于累頭座背向電機的端蓋的一 側(cè),并與累頭座相連;隔膜片、活塞推塊和閥體依次設(shè)于累頭座與累頭蓋之間。
[0004] 增壓累的閥體朝向累頭蓋方向的中央位置設(shè)有一頂面具有凹弧面的圓形排水座, 排水座的中央設(shè)有一定位孔且W該定位孔為中屯、各間隔一定夾角位置的區(qū)域上各穿設(shè)有 數(shù)個排水孔;一止逆膠墊安裝于該排水座上;該止逆膠墊包括定位柱W及設(shè)于所述定位柱 一端的閥片,定位柱與定位孔配合安裝W對止逆膠墊進行定位,具體的,定位柱包括導(dǎo)向柱 W及設(shè)于導(dǎo)向柱遠離閥片的一端設(shè)有防退塊,防退塊凸出于導(dǎo)向柱的側(cè)壁設(shè)置,安裝孔設(shè) 有一個槽口背向閥片的容置槽,防退塊設(shè)于容置槽中并抵靠容置槽的槽底,W限制定位柱 從所述定位孔中抽出。
[0005] 可見,現(xiàn)有技術(shù)中,止逆膠墊安裝時需要用工具將防退塊拉化到閥座的容置槽中, 利用防退塊自身彈性反扣容置槽的槽底,W對止逆膠墊進行固定。由于止逆膠墊由橡膠材 料制得,其容易產(chǎn)生彈性形變,導(dǎo)致止逆膠墊安裝可靠性較差,受到來自排水孔水流的較大 沖擊力時,止逆膠墊容易松脫,進而導(dǎo)致泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的主要目的是提供一種增壓累,旨在提高止逆膠墊安裝可靠性。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的增壓累,包括電機、W及連接于所述電機的累殼總 成;所述累殼總成包括累頭座、閥體、累頭蓋W及止逆膠墊,所述閥體安裝于所述累頭座上, 所述累頭蓋蓋設(shè)于所述閥體外并與所述累頭座固定連接,所述止逆膠墊設(shè)于所述閥體與所 述累頭蓋之間,所述閥體包括排水座,所述排水座中部設(shè)有定位孔;所述排水座W該定位孔 為中屯、劃分為多個扇形區(qū)域,每一所述扇形區(qū)域上穿設(shè)有數(shù)個排水孔;所述止逆膠墊包括 定位柱W及設(shè)于所述定位柱一端的閥片;所述定位柱伸入與所述定位孔中與所述定位孔相 配合,W限制所述定位柱與所述定位孔相對轉(zhuǎn)動;所述閥片包括對應(yīng)所述定位柱的位置設(shè) 置的安裝部,W及多個沿所述安裝部周向排布且間隔設(shè)置的閥瓣;每一所述閥瓣對應(yīng)覆蓋 一個所述扇形區(qū)域上的排水孔;所述累頭蓋朝向所述閥體的一側(cè)凸設(shè)有頂靠柱,所述頂靠 柱抵靠所述安裝部W限制所述止逆膠墊的定位柱從所述定位孔中抽出。
[000引優(yōu)選地,所述安裝部對應(yīng)所述頂靠柱的位置設(shè)有受力槽,所述頂靠柱伸入所述受 力槽中并抵靠所述受力槽的槽底。
[0009] 優(yōu)選地,所述頂靠柱的橫截面為多邊形,所述受力槽與所述頂靠柱的形狀對應(yīng)。
[0010] 優(yōu)選地,所述定位柱包括限位塊;所述定位孔包括設(shè)于所述排水座朝向所述累頭 蓋的表面的限位沉孔;所述限位塊安裝于所述限位沉孔中,與所述限位沉孔相配合W限制 所述定位柱與所述定位孔相對轉(zhuǎn)動。
[0011] 優(yōu)選地,所述限位塊的橫截面為多邊形。
[0012] 優(yōu)選地,所述定位柱還包括設(shè)于所述限位塊背向所述閥片一端的導(dǎo)向柱,所述定 位孔還包括設(shè)于所述限位沉孔的槽底并朝背向所述累頭蓋的一側(cè)延伸的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向 柱容置于所述導(dǎo)向孔中。
[0013] 優(yōu)選地,所述排水座與所述閥片配合的表面為一凹弧面,所述閥片背向所述定位 柱的表面為外凸的曲面;所述閥片朝向所述定位柱的表面為平面。
[0014] 優(yōu)選地,所述扇形區(qū)域的數(shù)量為=個,所述閥瓣的數(shù)量對應(yīng)為=個,每一個所述扇 形區(qū)域?qū)?yīng)的圓屯、角的角度為120°。
[0015] 優(yōu)選地,所述止逆膠墊通過一體成型制得。
[0016] 本發(fā)明還提出一種反滲透濾水器,包括增壓累;所述增壓累包括電機、W及連接于 所述電機的累殼總成;所述累殼總成包括累頭座、閥體、累頭蓋W及止逆膠墊,所述閥體安 裝于所述累頭座上,所述累頭蓋蓋設(shè)于所述閥體外并與所述累頭座固定連接,所述止逆膠 墊設(shè)于所述閥體與所述累頭蓋之間,所述閥體包括排水座,所述排水座中部設(shè)有定位孔;所 述排水座W該定位孔為中屯、劃分為多個扇形區(qū)域,每一所述扇形區(qū)域上穿設(shè)有數(shù)個排水 孔;所述止逆膠墊包括定位柱W及設(shè)于所述定位柱一端的閥片;所述定位柱伸入與所述定 位孔中與所述定位孔相配合,W限制所述定位柱與所述定位孔相對轉(zhuǎn)動;所述閥片包括對 應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)置的安裝部,W及多個沿所述安裝部周向排布且間隔設(shè)置的閥瓣; 每一所述閥瓣對應(yīng)覆蓋一個所述扇形區(qū)域上的排水孔;所述累頭蓋朝向所述閥體的一側(cè)凸 設(shè)有頂靠柱,所述頂靠柱抵靠所述安裝部W限制所述止逆膠墊的定位柱從所述定位孔中抽 出。
[0017] 本發(fā)明技術(shù)方案中的止逆膠墊包括閥片和定位柱,定位柱伸入與定位孔中與定位 孔相配合W限制定位柱與定位孔相對轉(zhuǎn)動;累頭蓋朝向閥體的一側(cè)凸設(shè)有頂靠柱,頂靠柱 抵靠閥片的安裝部W限制止逆膠墊的定位柱從定位孔中抽出,從而將止逆膠墊安裝到排水 座上;當止逆膠墊受到來自排水孔的水流沖擊時,沖擊力由閥片傳遞到頂靠柱,由于累頭蓋 固定安裝到累殼座上且累殼的強度較高,因此頂靠柱不會由于受到該些沖擊力而移位或者 變形,因而對閥片的按壓也不會放松,從而避免止逆膠墊移位,能夠大大提高止逆膠墊安裝 可靠性,防止止逆膠墊松脫,避免因此導(dǎo)致泄漏問題。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明增壓累一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖2為圖1所示增壓累的累殼總成的組裝分解圖;
[0020] 圖3為圖1所示增壓累的止逆膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖4為圖2所示累殼總成的俯視圖;
[0022]圖5為圖4所示累殼總成省略累頭座后沿A-A'的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖6為圖5所示累殼總成中止逆膠墊與閥體的組裝分解圖。
[0024] 附圖標號說明:
[0026] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0027] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;?于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其 他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028] 需要說明,若本發(fā)明實施例中有設(shè)及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……), 則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、 運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0029] 另外,若本發(fā)明實施例中有設(shè)及"第一"、"第二"等的描述,則該"第一"、"第二"等 的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技 術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特 征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可W相互結(jié)合,但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能 夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為運種技術(shù)方案的結(jié) 合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
[0030] 本發(fā)明提出一種增壓累。
[0031] 請參閱圖1至圖3,在本發(fā)明實施例中,該增壓累包括電機100、W及連接于電機100 的累殼總成200;累殼總成200包括與電機100相連接的累頭座210、閥體220、累頭蓋230W及 止逆膠墊240,閥體220安裝于累頭座210上,所述累頭蓋230蓋設(shè)于所述閥體220外并與所述 累頭座210固定連接,所述止逆膠墊240設(shè)于所述閥體220與所述累頭蓋230之間,閥體220包 括排水座221,排水座221中部設(shè)有定位孔222;排水座221W該定位孔222為中屯、劃分為多個 扇形區(qū)域,每一扇形區(qū)域上穿設(shè)有數(shù)個排水孔223;止逆膠墊240包括定位柱241W及設(shè)于定 位柱241-端的閥片242;定位柱241伸入與定位孔222中與定位孔222相配合,W限制定位柱 241與定位孔222相對轉(zhuǎn)動;閥片242包括對應(yīng)定位柱241的位置設(shè)置的安裝部243,W及多個 沿安裝部243周向排布且間隔設(shè)置的閥瓣244;每一閥瓣244對應(yīng)覆蓋一個扇形區(qū)域上的排 水孔223;累頭蓋230朝向閥體220的一側(cè)凸設(shè)有頂靠柱231,頂靠柱231抵靠安裝部243W限 制止逆膠墊240的定位柱241從定位孔222中抽出。
[0032] 本發(fā)明技術(shù)方案中的止逆膠墊240包括閥片242和定位柱241,定位柱241伸入與定 位孔222中與定位孔222相配合W限制定位柱241與定位孔222相對轉(zhuǎn)動;累頭蓋230朝向閥 體220的一側(cè)凸設(shè)有頂靠柱231,頂靠柱231抵靠閥片242的安裝部243W限制止逆膠墊240的 定位柱241從定位孔222中抽出,從而將止逆膠墊240安裝到排水座221上;當止逆膠墊240受 到來自排水孔223的水流沖擊時,沖擊力由閥片242傳遞到頂靠柱231,由于累頭蓋230固定 安裝到累殼座上且累殼的強度較高,因此頂靠柱231不會由于受到該些沖擊力而移位或者 變形,因而對閥片242的按壓也不會放松,從而避免止逆膠墊240移位,能夠大大提高止逆膠 墊240安裝可靠性,防止止逆膠墊240松脫,避免因此導(dǎo)致泄漏問題。
[0033] 為了防止打滑導(dǎo)致頂靠柱231與止逆膠墊240的安裝部243不能很好對準,在本實 施例中,安裝部243對應(yīng)頂靠柱231的位置設(shè)有受力槽(未圖示),頂靠柱231伸入受力槽中并 抵靠受力槽的槽底,通過設(shè)置受力槽,頂靠柱231伸入受力槽中,能夠保證頂靠柱231與安裝 部243準確對位,避免頂靠柱231壓到閥瓣244或其他位置,從而進一步保證止逆膠墊240安 裝可靠性。且當頂靠柱231的橫截面為多邊形且受力槽與頂靠柱231的形狀對應(yīng)時,對準效 果較好。
[0034] 定位柱241用于伸入與定位孔222中與定位孔222相配合W限制定位柱241與定位 孔222相對轉(zhuǎn)動,定位柱241和定位孔222的具體設(shè)置方式有很多種,只要是定位柱241與定 位孔222插接后能夠限制定位柱241與定位孔222相對轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)都可W應(yīng)用于本發(fā)明的技 術(shù)方案中。請參閱圖5和圖6,并結(jié)合圖4進行理解,在本實施例中,定位柱241包括限位塊 245;定位孔222包括設(shè)于排水座221朝向累頭蓋230的表面的限位沉孔224;限位塊245安裝 于限位沉孔224中,與限位沉孔224相配合W限制定位柱241與定位孔222相對轉(zhuǎn)動。通過設(shè) 置限位塊245和限位沉孔224能夠保證止逆膠墊240安裝后不會轉(zhuǎn)動,避免因為止逆膠墊240 轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致閥瓣244不能封堵排水孔223的情況;限位塊245的形狀可W是不規(guī)則形狀或者 限位塊245的截面為非圓形,例如限位塊245的截面可W為不規(guī)則形狀、楠圓或多邊形,在本 實施例中,限位塊245為設(shè)于閥片242朝向閥座的表面上的=棱柱狀的凸塊。
[0035] 由于止逆膠墊240尺寸較小,不容易對準,因此在本實施例中,請參閱圖5和圖6,并 結(jié)合圖4進行理解,為了便于定位柱241的安裝,定位柱241還包括設(shè)于限位塊245背向閥片 242-端的導(dǎo)向柱246,定位孔222還包括設(shè)有限位沉孔224且背向累頭蓋230的一側(cè)的導(dǎo)向 孔225,導(dǎo)向柱246容置于導(dǎo)向孔225中。導(dǎo)向柱246的尺寸小于限位塊245的尺寸,導(dǎo)向柱246 很容易伸入限位沉孔224中,并進入導(dǎo)向孔225中,在導(dǎo)向柱246伸入導(dǎo)向孔225的過程中,帶 動限位塊245進入限位沉孔224。導(dǎo)向孔225的形狀需要根據(jù)導(dǎo)向柱246的形狀進行設(shè)置,W 實現(xiàn)兩者的配合;可W通過設(shè)置導(dǎo)向孔225自靠近限位沉孔224的一端至遠離限位沉孔224 的一端呈漸縮設(shè)置,W便導(dǎo)向柱246較容易的伸入導(dǎo)向孔225中。
[0036] 為了提高排水座221與閥片242之間的密封性能,請參閱圖6,在本實施例中,可W 設(shè)置排水座221與閥片242配合的表面為一凹弧面,閥片242背向定位柱241的表面為外凸的 曲面;閥片242朝向定位柱241的表面為平面。在閥片242受到頂靠柱231的按壓后,產(chǎn)生形 變,閥片242朝向定位柱241的表面由平面形變?yōu)榕c排水座221相適配的曲面,而該曲面是由 形變產(chǎn)生的,會產(chǎn)生較大的應(yīng)力,因此可W對排水座221更好的密封,而閥片242背向定位柱 241的表面為外凸的曲面,從而增加閥片242中部的強度,適應(yīng)閥片242的形變,同時閥片242 邊緣處較薄,W方便排水孔223排出的水頂開閥瓣244。
[0037] 閥瓣244的作用在于單向封堵排水孔223,當水從排水孔223遠離閥瓣244-端進入 排水孔223中時,可W頂開對應(yīng)的閥瓣244,從排水孔223中排出,當水從被閥瓣244封堵的一 端向排水孔223流動時,閥瓣244被水壓緊,從而有效封堵排水孔223。由于閥片242包括多個 閥瓣244,每個閥瓣244可W獨立被頂開或者被壓緊,因此每個閥瓣244可W單獨封堵一個區(qū) 域內(nèi)的排水孔223,閥瓣244的數(shù)量根據(jù)排水孔223設(shè)置的區(qū)域而定,請參閱圖2和圖3,在本 實施例中,扇形區(qū)域的數(shù)量為=個,閥瓣244的數(shù)量對應(yīng)為=個,每一個扇形區(qū)域?qū)?yīng)的圓 屯、角的角度為120°。該止逆膠墊240可W通過橡膠材料一體成型制得,批量生產(chǎn)時容易控制 尺寸,密封穩(wěn)定性好。
[0038] 本發(fā)明還提出一種反滲透濾水器,該反滲透濾水器包括增壓累,該增壓累的具體 結(jié)構(gòu)參照上述實施例,由于本反滲透濾水器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此 同樣具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一寶述。
[0039] 應(yīng)當說明的是,本發(fā)明的各個實施例的技術(shù)方案可W相互結(jié)合,但是必須是W本 領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當人認 為運種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
[0040] W上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均 同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種增壓栗,包括電機、以及連接于所述電機的栗殼總成;所述栗殼總成包括栗頭 座、閥體、栗頭蓋以及止逆膠墊,所述閥體安裝于所述栗頭座上,所述栗頭蓋蓋設(shè)于所述閥 體外并與所述栗頭座固定連接,所述止逆膠墊設(shè)于所述閥體與所述栗頭蓋之間,其特征在 于, 所述閥體包括排水座,所述排水座中部設(shè)有定位孔;所述排水座以該定位孔為中心劃 分為多個扇形區(qū)域,每一所述扇形區(qū)域上穿設(shè)有數(shù)個排水孔; 所述止逆膠墊包括定位柱以及設(shè)于所述定位柱一端的閥片;所述定位柱伸入與所述定 位孔中與所述定位孔相配合,以限制所述定位柱與所述定位孔相對轉(zhuǎn)動;所述閥片包括對 應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)置的安裝部,以及多個沿所述安裝部周向排布且間隔設(shè)置的閥瓣; 每一所述閥瓣對應(yīng)覆蓋一個所述扇形區(qū)域上的排水孔; 所述栗頭蓋朝向所述閥體的一側(cè)凸設(shè)有頂靠柱,所述頂靠柱抵靠所述安裝部以限制所 述止逆膠墊的定位柱從所述定位孔中抽出。2. 如權(quán)利要求1所述的增壓栗,其特征在于,所述安裝部對應(yīng)所述頂靠柱的位置設(shè)有受 力槽,所述頂靠柱伸入所述受力槽中并抵靠所述受力槽的槽底。3. 如權(quán)利要求2所述的增壓栗,其特征在于,所述頂靠柱的橫截面為多邊形,所述受力 槽與所述頂靠柱的形狀對應(yīng)。4. 如權(quán)利要求1所述的增壓栗,其特征在于,所述定位柱包括限位塊;所述定位孔包括 設(shè)于所述排水座朝向所述栗頭蓋的表面的限位沉孔;所述限位塊安裝于所述限位沉孔中, 與所述限位沉孔相配合以限制所述定位柱與所述定位孔相對轉(zhuǎn)動。5. 如權(quán)利要求4所述的增壓栗,其特征在于,所述限位塊的橫截面為多邊形。6. 如權(quán)利要求4所述的增壓栗,其特征在于,所述定位柱還包括設(shè)于所述限位塊背向所 述閥片一端的導(dǎo)向柱,所述定位孔還包括設(shè)于所述限位沉孔的槽底并朝背向所述栗頭蓋的 一側(cè)延伸的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向柱容置于所述導(dǎo)向孔中。7. 如權(quán)利要求1所述的增壓栗,其特征在于,所述排水座與所述閥片配合的表面為一凹 弧面,所述閥片背向所述定位柱的表面為外凸的曲面;所述閥片朝向所述定位柱的表面為 平面。8. 如權(quán)利要求1所述的增壓栗,其特征在于,所述扇形區(qū)域的數(shù)量為三個,所述閥瓣的 數(shù)量對應(yīng)為三個,每一個所述扇形區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角的角度為120°。9. 如權(quán)利要求1所述的增壓栗,其特征在于,所述止逆膠墊通過一體成型制得。10. -種反滲透濾水器,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的增壓栗。
【文檔編號】F04B53/10GK106050640SQ201610363273
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】儂柳江
【申請人】佛山市威靈洗滌電機制造有限公司
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