本技術涉及浮動式密封組件行業(yè)領域,特別涉及了一種浮動式密封組件。
背景技術:
1、油田注水是油田二次采油的主要工藝之一,也是保障油田穩(wěn)產高產保產的重要措施。柱塞泵是一種非常重要的流體增壓機械,具有高效節(jié)能、操作簡便等優(yōu)點,為油田采油作業(yè)工藝中關鍵設備。
2、現(xiàn)有的柱塞泵通常與工作設備連接時采用完全密封結構,在使用時,工作設備中的潤滑油瞬時沖擊較高,容易對設備造成損壞,從而使泵組無法正常工作,頻繁更換備件增加運行成本,并且柱塞泵的柱塞在工作過程中容易出現(xiàn)不穩(wěn)定跳動,容易造成密封件的損壞,影響密封性能的穩(wěn)定。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種浮動式密封組件,以解決現(xiàn)有技術中工作設備中的潤滑油瞬時沖擊較高、容易對設備造成損壞、柱塞泵的柱塞在工作過程中容易出現(xiàn)不穩(wěn)定跳動造成密封件的損壞、影響密封性能的穩(wěn)定的技術問題。
2、為解決上述問題,本實用新型提供的一種浮動式密封組件采用如下技術方案:包括密封體,密封體包括安裝腔、第一開口、第二開口,第一開口、第二開口處均設置有第一密封件,安裝腔內設置有第二密封件,第二密封件外壁與安裝腔內壁相互抵頂且第二密封件與安裝腔內壁滑動配合,第二密封件設置有環(huán)形結構的中空腔,中空腔與第二密封件的軸線相互重合,密封體上位于第二密封件兩側均設置有泄流槽,泄流槽與安裝腔相互連通。
3、進一步地,安裝腔內壁與第二密封件貼合一側設置有助滑層,第二密封件與助滑層滑動配合。
4、進一步地,第一密封件、第二密封件均設置為環(huán)形結構,第一密封件、第二密封件、密封體該三者的軸線相互重合。
5、進一步地,第二密封件的內徑小于第一密封件的內徑,第二密封件的外徑大于第一密封件的外徑。
6、進一步地,第一密封件設置有安裝槽,第一密封件通過安裝槽與密封體嵌合連接。
7、進一步地,密封體位于第一開口、第二開口處均設置有壓板,壓板設置為環(huán)形結構,壓板與密封體固定連接,且壓板與第一密封件抵頂貼合。
8、進一步地,壓板上設置有連接銷,連接銷貫穿壓板與密封體固定連接。
9、本實用新型所提供的一種浮動式密封組件的有益效果是:第一開口處的第一密封件用于外界環(huán)境的灰塵阻擋,密封體通過第二開口與工作設備相連接,第二開口處的第一密封件能夠有效減少潤滑油瞬時沖擊,第二密封件與柱塞泵的柱塞同步進行往復運動,中空腔的設置能夠有效增加第二密封件豎直方向上的彈力,能夠保證柱塞泵工作時的壓力平衡,能夠根據柱塞泵出現(xiàn)不穩(wěn)定跳動時彈性變化,保持密封性能的穩(wěn)定,泄流槽的設置保證安裝腔內介質流動,進而保證第二密封件沿安裝腔內的往復運動,朝向第二開口處的泄流槽與工作設備相連通,工作設備中的潤滑油在第二密封件往復運動的作用下可通過泄流槽進出安裝腔,能夠進一步減少潤滑油的瞬時沖擊,能夠有效增強工作設備中工作環(huán)境的穩(wěn)定性。
1.一種浮動式密封組件,其特征在于,包括密封體,密封體包括安裝腔、第一開口、第二開口,第一開口、第二開口處均設置有第一密封件,安裝腔內設置有第二密封件,第二密封件外壁與安裝腔內壁相互抵頂且第二密封件與安裝腔內壁滑動配合,第二密封件設置有環(huán)形結構的中空腔,中空腔與第二密封件的軸線相互重合,密封體上位于第二密封件兩側均設置有泄流槽,泄流槽與安裝腔相互連通。
2.根據權利要求1所述的一種浮動式密封組件,其特征在于,安裝腔內壁與第二密封件貼合一側設置有助滑層,第二密封件與助滑層滑動配合。
3.根據權利要求1所述的一種浮動式密封組件,其特征在于,第一密封件、第二密封件均設置為環(huán)形結構,第一密封件、第二密封件、密封體三者的軸線相互重合。
4.根據權利要求3所述的一種浮動式密封組件,其特征在于,第二密封件的內徑小于第一密封件的內徑,第二密封件的外徑大于第一密封件的外徑。
5.根據權利要求1所述的一種浮動式密封組件,其特征在于,第一密封件設置有安裝槽,第一密封件通過安裝槽與密封體嵌合連接。
6.根據權利要求1所述的一種浮動式密封組件,其特征在于,密封體位于第一開口、第二開口處均設置有壓板,壓板設置為環(huán)形結構,壓板與密封體固定連接,且壓板與第一密封件抵頂貼合。
7.根據權利要求6所述的一種浮動式密封組件,其特征在于,壓板上設置有連接銷,連接銷貫穿壓板與密封體固定連接。