本技術(shù)屬于氯氣壓縮機(jī)，特別是涉及一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氯氣壓縮機(jī)是氯堿企業(yè)最關(guān)鍵的核心的設(shè)備，其作用是把干燥后的干氯氣經(jīng)過四級離心式壓縮機(jī)加壓到0.65mpa后送至氯氣分配臺，根據(jù)生產(chǎn)需要將氯氣送至液化或氯產(chǎn)品生產(chǎn)工序。氯氣在四級壓縮過程中溫度上升很快，如不及時把熱量移走，必然影響下一級壓縮；若溫度≥500℃，氯氣會與鋼產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而損壞設(shè)備。因此，每級壓縮過程之間必須配置中間冷卻器。在冷卻器中，氯氣走殼程，循環(huán)冷卻水走管程。

2、現(xiàn)有技術(shù)，如：cn204555496u一種用于循環(huán)水系統(tǒng)的復(fù)合式增強(qiáng)型冷卻裝置，在夏季高溫高濕季節(jié)冷卻塔冷卻效果不佳的情況下，保證循環(huán)水系統(tǒng)中水溫滿足要求，并且可以方便地在原有的循環(huán)水系統(tǒng)以及冷卻塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造升級，冷卻水板換和冷凍水板換按第一管路中水的流動方向依次設(shè)置，可以通過冷卻水進(jìn)行預(yù)冷卻，再通過冷凍水進(jìn)行深度冷卻，節(jié)約冷凍機(jī)消耗的電能，對原有冷卻塔冷卻系統(tǒng)不產(chǎn)生不利影響，在對被冷卻介質(zhì)水溫控制要求較高的系統(tǒng)上均可以推廣使用。

3、但是該裝置在使用時還是存在一定的不足之處，若管程出現(xiàn)泄漏，氯氣與水混合后反應(yīng)生成鹽酸、次氯酸,對碳鋼設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，輕則損壞氯氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，重則可能造成液氯系統(tǒng)含水超標(biāo)，嚴(yán)重影響后續(xù)裝置的生產(chǎn)以及整個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，導(dǎo)致氯氣壓縮機(jī)停機(jī)，直接會導(dǎo)致氯堿裝置的全面停車。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，以解決了現(xiàn)有cn204555496u一種用于循環(huán)水系統(tǒng)的復(fù)合式增強(qiáng)型冷卻裝置的問題：若管程出現(xiàn)泄漏，氯氣與水混合后反應(yīng)生成鹽酸、次氯酸,對碳鋼設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，輕則損壞氯氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，重則可能造成液氯系統(tǒng)含水超標(biāo)，嚴(yán)重影響后續(xù)裝置的生產(chǎn)以及整個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，導(dǎo)致氯氣壓縮機(jī)停機(jī)，直接會導(dǎo)致氯堿裝置的全面停車。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，包括氯氣壓縮機(jī)，所述氯氣壓縮機(jī)的輸出端通過管道與一級冷卻器固定連接，所述一級冷卻器的側(cè)面依次安裝有二級冷卻器、三級冷卻器和四級冷卻器，所述一級冷卻器和二級冷卻器之間安裝有orp在線監(jiān)測儀，所述四級冷卻器的側(cè)面通過連接管道與氯氣分配臺固定連接，所述氯氣分配臺的側(cè)面通過管道分別與吸收塔、合成塔、氯氣液化氣站和廢氣排放管固定連接。

4、進(jìn)一步地，所述氯氣壓縮機(jī)的側(cè)面開設(shè)有獨(dú)立循環(huán)水池，所述獨(dú)立循環(huán)水池的頂部設(shè)置有密封蓋，所述獨(dú)立循環(huán)水池的側(cè)面分別安裝有循環(huán)水冷卻器和循環(huán)水泵，所述循環(huán)水冷卻器的側(cè)面設(shè)置有冷凍站。

5、進(jìn)一步地，所述循環(huán)水冷卻器設(shè)置有一臺，所述循環(huán)水泵的出口處與循環(huán)水冷卻器連接，緩蝕劑溶液管、純自來水站直接接入獨(dú)立循環(huán)水池內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，所述循環(huán)水泵設(shè)置有兩臺，兩臺所述循環(huán)水泵的出口處均與循環(huán)水冷卻器連接。

7、進(jìn)一步地，所述一級冷卻器的側(cè)面設(shè)置有接油冷卻器，所述接油冷卻器與循環(huán)水泵通過管道相連。

8、進(jìn)一步地，所述獨(dú)立循環(huán)水池的體積為6*9*4米，所述獨(dú)立循環(huán)水池進(jìn)口處上安裝一臺ph值在線分析監(jiān)測儀。

9、進(jìn)一步地，所述氯氣壓縮機(jī)的型號為stc-sh(8-4-vrz),所述氯氣壓縮機(jī)的外殼采用單軸多級水平分解設(shè)計。

10、進(jìn)一步地，兩臺所述循環(huán)水泵和一臺循環(huán)水冷卻器的底部分別設(shè)置有混凝土蓋，兩臺所述循環(huán)水泵和一臺循環(huán)水冷卻器均與混凝土蓋固定連接。

11、本實用新型具有以下有益效果：

12、1、本實用新型通過設(shè)置氯氣壓縮機(jī)、一級冷卻器、二級冷卻器、三級冷卻器、四級冷卻器和氯氣分配臺的配合使用，進(jìn)入一級冷卻器后，因為氣體的壓縮消耗機(jī)械能并轉(zhuǎn)化為熱能，所以壓縮機(jī)每一段的壓縮比不能過大，必須在級間設(shè)置中間冷卻器以移去熱量，使氣體體積減小以利于壓縮過程的逐級進(jìn)行，利用循環(huán)冷卻水換熱后將氯氣冷卻，然后依次進(jìn)入二級、三級、四級壓縮及冷卻后，氯氣被送至氯氣液化儲存及包裝出售，提高了工作效率。

13、2、本實用新型通過設(shè)置獨(dú)立循環(huán)水池、循環(huán)水冷卻器和循環(huán)水泵的配合使用，將循環(huán)水回水引入循環(huán)水池，形成單獨(dú)閉環(huán)式循環(huán)水系統(tǒng)，避免氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)換熱器使用較多，同時將氯氣壓縮機(jī)級間冷卻器循環(huán)水從氯堿裝置循環(huán)水系統(tǒng)獨(dú)立出來，減少其它換熱器泄漏時污染水質(zhì)后對氯壓機(jī)冷卻器的腐蝕影響，提高了實用性。

14、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，包括氯氣壓縮機(jī)(1)，其特征在于：所述氯氣壓縮機(jī)(1)的輸出端通過管道與一級冷卻器(2)固定連接，所述一級冷卻器(2)的側(cè)面依次安裝有二級冷卻器(3)、三級冷卻器(4)和四級冷卻器(5)，所述一級冷卻器(2)和二級冷卻器(3)之間安裝有orp在線監(jiān)測儀，所述四級冷卻器(5)的側(cè)面通過連接管道與氯氣分配臺(6)固定連接，所述氯氣分配臺(6)的側(cè)面通過管道分別與吸收塔(7)、合成塔(8)、氯氣液化氣站(9)和廢氣排放管(10)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述氯氣壓縮機(jī)(1)的側(cè)面開設(shè)有獨(dú)立循環(huán)水池(18)，所述獨(dú)立循環(huán)水池(18)的頂部設(shè)置有密封蓋，所述獨(dú)立循環(huán)水池(18)的側(cè)面分別安裝有循環(huán)水冷卻器(16)和循環(huán)水泵(17)，所述循環(huán)水冷卻器(16)的側(cè)面設(shè)置有冷凍站(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)水冷卻器(16)設(shè)置有一臺，所述循環(huán)水泵(17)的出口處與循環(huán)水冷卻器(16)連接，緩蝕劑溶液管(12)、純自來水站(13)直接接入獨(dú)立循環(huán)水池(18)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)水泵(17)設(shè)置有兩臺，兩臺所述循環(huán)水泵(17)的出口處均與循環(huán)水冷卻器(16)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述一級冷卻器(2)的側(cè)面設(shè)置有接油冷卻器(11)，所述接油冷卻器(11)與循環(huán)水泵(17)通過管道相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述獨(dú)立循環(huán)水池(18)的體積為6*9*4米，所述獨(dú)立循環(huán)水池(18)進(jìn)口處上安裝一臺ph值在線分析監(jiān)測儀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述氯氣壓縮機(jī)(1)的型號為stc-sh(8-4-vrz)，所述氯氣壓縮機(jī)(1)的外殼采用單軸多級水平分解設(shè)計。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：兩臺所述循環(huán)水泵(17)和一臺循環(huán)水冷卻器(16)的底部分別設(shè)置有混凝土蓋，兩臺所述循環(huán)水泵(17)和一臺循環(huán)水冷卻器(16)均與混凝土蓋固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種獨(dú)立封閉式氯氣壓縮機(jī)換熱循環(huán)水系統(tǒng)，涉及氯氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括氯氣壓縮機(jī)，氯氣壓縮機(jī)的輸出端通過管道與一級冷卻器固定連接，一級冷卻器的側(cè)面依次安裝有二級冷卻器、三級冷卻器和四級冷卻器，本技術(shù)通過設(shè)置氯氣壓縮機(jī)、一級冷卻器、二級冷卻器、三級冷卻器、四級冷卻器和氯氣分配臺的配合使用，進(jìn)入一級冷卻器后，因為氣體的壓縮消耗機(jī)械能并轉(zhuǎn)化為熱能，所以壓縮機(jī)每一段的壓縮比不能過大，使氣體體積減小以利于壓縮過程的逐級進(jìn)行，利用循環(huán)冷卻水換熱后將氯氣冷卻，然后依次進(jìn)入二級、三級、四級壓縮及冷卻后，氯氣被送至氯氣液化儲存及包裝出售，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳紅忠,郭鵬,張鵬,段治予,王庭林,王九霞,沈娜娜,陳晨,黨曉生,杜曉敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/9