本技術(shù)涉及鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在制備氧化鈣時(shí)，需要將石灰石放在窯爐中進(jìn)行灼燒，此時(shí)需要使用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐窯增加空氣，方便充分燃燒。

2、鼓風(fēng)機(jī)的工作原理主要是利用若干旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)氣體做功，增加氣體的動(dòng)能，再通過(guò)離心作用和擴(kuò)壓過(guò)程，提高氣體的壓力，以達(dá)到一定的風(fēng)量和風(fēng)壓，進(jìn)而達(dá)到大流量高壓送風(fēng)的技術(shù)效果。鼓風(fēng)機(jī)因其具有較好的大流量高壓送風(fēng)效果，因而鼓風(fēng)機(jī)在污水處理、電廠脫硫以及其它工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

3、由于大功率鼓風(fēng)機(jī)的外殼比較大，而鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)和葉輪位于靠近鼓風(fēng)機(jī)外殼的中心處的位置，因此固定鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，只能將鼓風(fēng)機(jī)外殼與地面固定，而電機(jī)接觸不到地面，因此降低了其穩(wěn)定性；或者降低電機(jī)的高度，使電機(jī)遠(yuǎn)離葉輪，將電機(jī)和外殼都固定在地面上，電機(jī)輸出軸通過(guò)皮帶輪與葉輪傳動(dòng)連接，而通過(guò)皮帶輪連接就產(chǎn)生了能量的損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，具有的優(yōu)點(diǎn)是便于對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定，同時(shí)便于對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行固定，提高了整體的穩(wěn)定性。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)外殼，連軸器和葉輪，所述葉輪通過(guò)連軸器與電機(jī)連接，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鼓風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部，所述葉輪在鼓風(fēng)機(jī)外殼的位置靠近鼓風(fēng)機(jī)外殼的中心處，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼開設(shè)有進(jìn)氣口，出氣口，且所述鼓風(fēng)機(jī)外殼側(cè)部下方一體成型有支撐座，所述支撐座包括底座，承臺(tái)，所述承臺(tái)固定連接在底座上部，所述承臺(tái)面與葉輪中心之間設(shè)置有安裝空間，所述電機(jī)，連軸器位于安裝空間處，所述電機(jī)固定連接在承臺(tái)上部，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸，連軸器，葉輪中心位于同一直線，所述電機(jī)輸出軸通過(guò)連軸器與葉輪連接，所述承臺(tái)底部四周和底座底部四周分別固定連接有外沿，所述兩個(gè)外沿之間固定連接有支撐片一。

4、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)支撐座便于將鼓風(fēng)機(jī)固定在地上，支撐片一提高了底座的受力效果。

5、作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼外壁固定連接有多條垂直的加強(qiáng)棱。

6、采用上述技術(shù)方案，減小鼓風(fēng)機(jī)外殼的受力面積，提高鼓風(fēng)機(jī)外殼的受力效果，增加鼓風(fēng)機(jī)外殼的著力點(diǎn)，便于對(duì)其搬運(yùn)。

7、作為優(yōu)選，所述承臺(tái)上部固定連接有臺(tái)階，所述臺(tái)階固定連接有螺栓，所述電機(jī)位于臺(tái)階上部，所述電機(jī)外殼固定連接有傾斜的支撐片二，所述支撐片二另一端固定連接有連接條，所述連接條開設(shè)有圓孔，所述連接條穿過(guò)螺栓，螺栓套有螺母，用于固定連接條和電機(jī)。

8、采用上述技術(shù)方案，提高電機(jī)的穩(wěn)定性，便于將電機(jī)與支撐座分離。

9、作為優(yōu)選，所述電機(jī)上部可拆卸連接有擋片。

10、采用上述技術(shù)方案，防止電機(jī)受到外部的損壞。

11、作為優(yōu)選，所述承臺(tái)兩側(cè)部開設(shè)有通孔。

12、采用上述技術(shù)方案，增加支撐座的著力點(diǎn)，降低支撐座的重量，便于搬運(yùn)支撐座，節(jié)省材料，降低成本。

13、作為優(yōu)選，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼與承臺(tái)之間固定連接有傾斜的支撐條。

14、采用上述技術(shù)方案，增加鼓風(fēng)機(jī)外殼的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)(1)，鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)，連軸器(4)和葉輪，所述葉輪通過(guò)連軸器(4)與電機(jī)(1)連接，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)內(nèi)部，所述葉輪在鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)的位置靠近鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)的中心處，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)開設(shè)有進(jìn)氣口，出氣口，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)側(cè)部下方一體成型有支撐座，所述支撐座包括底座(5)和承臺(tái)(6)，所述承臺(tái)(6)固定連接在底座(5)上部，所述承臺(tái)(6)面與葉輪中心之間設(shè)置有安裝空間，所述電機(jī)(1)，連軸器(4)位于安裝空間處，所述電機(jī)(1)固定連接在承臺(tái)(6)上部，所述電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸，連軸器(4)，葉輪中心位于同一直線，所述電機(jī)(1)輸出軸通過(guò)連軸器(4)與葉輪連接，所述承臺(tái)(6)底部四周和底座(5)底部四周分別固定連接有外沿(7)，所述兩個(gè)外沿(7)之間固定連接有支撐片一(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)外壁固定連接有加強(qiáng)棱(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承臺(tái)(6)上部固定連接有臺(tái)階，所述臺(tái)階固定連接有螺栓(10)，所述電機(jī)(1)位于臺(tái)階上部，所述電機(jī)(1)外殼固定連接有傾斜的支撐片二(11)，所述支撐片二(11)另一端固定連接有連接條(12)，所述連接條(12)開設(shè)有圓孔，所述連接條(12)穿過(guò)螺栓(10)，螺栓(10)套有螺母，用于固定連接條(12)和電機(jī)(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承臺(tái)(6)兩側(cè)部開設(shè)有通孔(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)(1)上部可拆卸連接有擋片(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼(2)與承臺(tái)(6)之間固定連接有傾斜的支撐條(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了氧化鈣高速鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)外殼，位于鼓風(fēng)機(jī)外殼側(cè)部下方，與鼓風(fēng)機(jī)共用側(cè)部的支撐座，所述鼓風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪，葉輪與鼓風(fēng)機(jī)的連接處靠近鼓風(fēng)機(jī)外殼的中心處，所述支撐座包括底座和承臺(tái)，所述承臺(tái)固定連接在底座上部，所述承臺(tái)底部四周和底座底部四周分別固定連接有外沿，所述兩個(gè)外沿之間固定連接有支撐片一，所述承臺(tái)面與葉輪中心之間設(shè)置有安裝空間，承臺(tái)上部固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸與葉輪中心位于同一直線上，所述電機(jī)輸出軸通過(guò)連軸器與葉輪傳動(dòng)連接。本技術(shù)通過(guò)支撐座便于將鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定地固定在地面上。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣林,王志忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江海拓新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/9