專利名稱：垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環(huán)保發(fā)電技術領域，具體涉及垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)。
背景技術：
城市生活垃圾處理是城市管理和環(huán)境保護的重要內容，是社會文明程度的重要標志，關系人民群眾的切身利益。垃圾焚燒處理是目前主流的處理工藝。垃圾焚燒較為普遍的規(guī)模為300t/d。發(fā)改委通知規(guī)定，以生活垃圾為原料的垃圾焚燒發(fā)電項目，每噸生活垃圾折算上網電量暫定為 280千瓦時，并執(zhí)行全國統(tǒng)一垃圾發(fā)電標桿電價每千瓦時0. 65兀。300t/d的焚燒爐規(guī)模，每天的經濟效益為5. 46萬元。垃圾焚燒液壓系統(tǒng)作為垃圾焚燒爐的動力之源有著重要作用。液壓系統(tǒng)的任何部件出現問題，都會導致焚燒爐停運。不僅帶來經濟損失，還影響到廣大人民的切身利益。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供提供一種高穩(wěn)定性、便操作，易維護、低運行成本的垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)。實現上述目的的技術方案是垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)，其特征在于包括垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)、液壓油過濾系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)；所述垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)包括滴油盤、油箱、液壓缸、液壓油泵、供油過濾器、供油溢流閥、回油過濾器、三位四通換向閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、第一單向閥、第二單向閥和第三單向閥；所述滴油盤置于油箱下方，所述油箱中間設有分隔板，將油箱分為左側油箱和右側油箱，分隔板的中部設有橫向通孔；液壓油泵和左側油箱相連，液壓油泵的輸出口分別與供油過濾器和供油溢流閥相連，供油溢流閥的輸出口與右側油箱相連，供油過濾器的輸出口與三位四通換向閥的壓力油口 P相連，三位四通換向閥的工作油口 A分別與第一節(jié)流閥和第一單向閥相連，第一節(jié)流閥和第一單向閥的輸出口并接后與液壓缸的無桿腔相連，液壓缸的有桿腔分別與第二節(jié)流閥和第二單向閥相連，第二節(jié)流閥與第二單向閥的輸出口并接后與三位四通換向閥的工作油口 B相連，三位四通換向閥的出油口 T與第三單向閥的輸入口相連，第三單向閥的輸出口與回油過濾器的輸入口相連，回油過濾器的輸出口與右側油箱相連；所述液壓油過濾系統(tǒng)包括過濾油泵、過濾油泵溢流閥、精細過濾器、液壓油冷卻器和第四單向閥；過濾油泵和右側油箱相連，過濾油泵的輸出口分別與過濾油泵溢流閥和精細過濾器相連，過濾油泵溢流閥的輸出口和右側油箱相連，精細過濾器的輸出口和液壓油冷卻器的輸入口相連，液壓油冷卻器的輸出口與第四單向閥的輸入口相連，第四單向閥的輸出口和左側油箱相連；冷卻系統(tǒng)包括溫度傳感器、水箱、供水電磁閥、供水過濾器和液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器；溫度傳感器置于左側油箱內，水箱和供水過濾器的輸入口相連，供水過濾器的輸出口和供水電磁閥的輸入口相連，供水電磁閥的輸出口和液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器的輸入口相連，液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器的輸出口和水箱相連。本實用新型的液壓油泵的供油為經過精密過濾的油，高品質的液壓油降低了液壓系統(tǒng)的故障率，提高了液壓系統(tǒng)元件的使用壽命。液壓油的冷卻系統(tǒng)，根據液壓油的溫度開關、調節(jié)，節(jié)約用水。水過濾器的設置，降低了冷卻器的故障率，延長了冷卻器的使用壽命。在供油過濾器和三相四通電磁閥的壓力油口 P之間設有第一開關閥，在供油過濾器和三相四通電磁閥之間設有第一測壓接口，在第一節(jié)流閥與液壓缸的無桿腔之間設有第二測壓接口，在液壓缸的有桿腔與第二節(jié)流閥之間設有第三測壓接口?？梢栽谡{試、檢修時快速判斷故障元件。在第一節(jié)流閥與液壓缸的無桿腔之間設有第二開關閥，在液壓缸的有桿腔與第二節(jié)流閥之間設有第三開關閥，在第二開關閥的輸入口與第三開關閥的輸出口之間設有第四開關閥。為了防止液壓油在三位四通換向閥與液壓缸之間形成死循環(huán)。

圖I為本實用新型的結構原理；圖2為圖I中A部放大圖；圖3為圖I中B部放大圖；圖4為圖I中C部放大圖。
具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型由垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)、液壓油過濾系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)主要由滴油盤I、油箱2、液壓缸19、液壓油泵3、供油過濾器4、供油溢流閥5、回油過濾器6、三位四通換向閥7、第一節(jié)流閥8、第二節(jié)流閥9、第一單向閥10、第二單向閥11和第三單向閥12組成；滴油盤I置于油箱2下方，油箱2中間設有分隔板13，將油箱I分為左側油箱14和右側油箱15，分隔板13的中部設有橫向通孔16。液壓油泵3和左側油箱14相連，液壓油泵3的輸出口分別與供油過濾器4和供油溢流閥5相連，供油溢流閥5的輸出口與右側油箱15相連，供油過濾器4的輸出口與三位四通換向閥7的壓力油口 P相連，在供油過濾器4和三相四通電磁閥7之間串接有第一測壓接口 17和第一開關閥18。三位四通換向閥7的工作油口 A分別與第一節(jié)流閥8和第一單向閥10相連，第一節(jié)流閥8和第一單向閥10的輸出口并接后與液壓缸19的無桿腔相連，在第一節(jié)流閥8與液壓缸19的無桿腔之間串接有第二測壓接口 20和第二開關閥21。液壓缸19的有桿腔分別與第二節(jié)流閥9和第二單向閥11相連，第二節(jié)流閥9與第二單向閥11的輸出口并接后與三位四通換向閥7的工作油口 B相連，在液壓缸19的有桿腔與第二節(jié)流閥9之間串接有第三測壓接口 22和第三開關閥23，在第二開關閥21的輸入口與第三開關閥23的輸出口之間設有第四開關閥24，三位四通換向閥7的出油口 T與第三單向閥12的輸入口相連，第三單向閥12的輸出口與回油過濾器6的輸入口相連，回油過濾器6的輸出口與右側油箱15相連。[0020]液壓油過濾系統(tǒng)主要由過濾油泵25、過濾油泵溢流閥26、精細過濾器27、液壓油冷卻器28和第四單向閥29組成。過濾油泵25和右側油箱15相連，過濾油泵25的輸出口分別與過濾油泵溢流閥26和精細過濾器27相連，過濾油泵溢流閥26的輸出口和右側油箱15相連，精細過濾器27的輸出口和液壓油冷卻器28的輸入口相連，液壓油冷卻器28的輸出口與第四單向閥29的輸入口相連，第四單向閥29的輸出口和左側油箱14相連。冷卻系統(tǒng)主要由溫度傳感器30、水箱31、供水電磁閥32、供水過濾器33和液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器28組成。溫度傳感器30置于左側油箱14內，水箱31和供水過濾器33的輸入口相連，供水過濾器33的輸出口和供水電磁閥32的輸入口相連，供水電磁閥32的輸出口和液壓油過濾 系統(tǒng)中的液壓油冷卻器28的輸入口相連，液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器28的輸出口和水箱31相連。本實用新型的工作過程液壓油泵3供油經過過濾器4，通過管路進入三位四通換向閥7的P 口，液壓缸19在液壓油的驅動下運動。液壓缸19的回油經過三位四通電磁閥7的T 口和回油過濾器6回到右側油箱15，形成液壓運動回路。右側油箱15的液壓油在過濾油泵25的帶動下，不間斷的通過精密過濾器27過濾到左側的油箱14。溫度傳感器30檢測到油溫過高時，打開供水電磁閥32，讓水流進入液壓油冷卻器28。
權利要求1.垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)，其特征在于包括垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)、液壓油過濾系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)； 所述垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)包括滴油盤、油箱、液壓缸、液壓油泵、供油過濾器、供油溢流閥、回油過濾器、三位四通換向閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、第一單向閥、第二單向閥和第三單向閥；所述滴油盤置于油箱下方，所述油箱中間設有分隔板，將油箱分為左側油箱和右側油箱，分隔板的中部設有橫向通孔；液壓油泵和左側油箱相連，液壓油泵的輸出口分別與供油過濾器和供油溢流閥相連，供油溢流閥的輸出口與右側油箱相連，供油過濾器的輸出口與三位四通換向閥的壓力油口 P相連，三位四通換向閥的工作油口 A分別與第一節(jié)流閥和第一單向閥相連，第一節(jié)流閥和第一單向閥的輸出口并接后與液壓缸的無桿腔相連，液壓缸的有桿腔分別與第二節(jié)流閥和第二單向閥相連，第二節(jié)流閥與第二單向閥的輸出口并接后與三位四通換向閥的工作油口 B相連，三位四通換向閥的出油口 T與第三單向閥的輸入口相連，第三單向閥的輸出口與回油過濾器的輸入口相連，回油過濾器的輸出口與右側油箱相連； 所述液壓油過濾系統(tǒng)包括過濾油泵、過濾油泵溢流閥、精細過濾器、液壓油冷卻器和第四單向閥；過濾油泵和右側油箱相連，過濾油泵的輸出口分別與過濾油泵溢流閥和精細過濾器相連，過濾油泵溢流閥的輸出口和右側油箱相連，精細過濾器的輸出口和液壓油冷卻器的輸入口相連，液壓油冷卻器的輸出口與第四單向閥的輸入口相連，第四單向閥的輸出口和左側油箱相連； 冷卻系統(tǒng)包括溫度傳感器、水箱、供水電磁閥、供水過濾器和液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器；溫度傳感器置于左側油箱內，水箱和供水過濾器的輸入口相連，供水過濾器的輸出口和供水電磁閥的輸入口相連，供水電磁閥的輸出口和液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器的輸入口相連，液壓油過濾系統(tǒng)中的液壓油冷卻器的輸出口和水箱相連。
2.根據權利要求I所述的垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)，其特征在于在供油過濾器和三相四通電磁閥之間設有第一測壓接口，在第一節(jié)流閥與液壓缸的無桿腔之間設有第二測壓接口，在液壓缸的有桿腔與第二節(jié)流閥之間設有第三測壓接口。
3.根據權利要求I或2所述的垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)，其特征在于在供油過濾器和三相四通電磁閥的壓力油口 P之間設有第一開關閥。
4.根據權利要求I或2所述的垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)，其特征在于在第一節(jié)流閥與液壓缸的無桿腔之間設有第二開關閥，在液壓缸的有桿腔與第二節(jié)流閥之間設有第三開關閥，在第二開關閥的輸入口與第三開關閥的輸出口之間設有第四開關閥。
專利摘要垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)，屬于環(huán)保發(fā)電技術領域，具體涉及垃圾焚燒爐爐排驅動液壓系統(tǒng)。包括垃圾焚燒爐的液壓工作系統(tǒng)、液壓油過濾系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。本實用新型的液壓油泵的供油為經過精密過濾的油，高品質的液壓油降低了液壓系統(tǒng)的故障率，提高了液壓系統(tǒng)元件的使用壽命。液壓油的冷卻系統(tǒng)，根據液壓油的溫度開關、調節(jié)，節(jié)約用水。水過濾器的設置，降低了冷卻器的故障率，延長了冷卻器的使用壽命。
文檔編號F15B21/04GK202560670SQ20122021995
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者嚴圣軍, 王占磊, 陳竹, 李軍, 杜發(fā)勤, 何志剛 申請人:江蘇天楹環(huán)保能源股份有限公司